一种压盘式热熔机的制作方法

本技术是一种压盘式热熔机，属于热熔机领域。

背景技术：

1、热熔胶机主要是用来热熔胶喷胶，刮胶，滚胶，涂胶，注胶的自动化应用设备。

2、现有用于pur胶水给出的压盘式热熔胶机在进行使用的时候需要定期对加压盘附近的密封圈涂抹润滑油，以提高接合下压的流畅性，但是通过人工涂抹的方式较为不均匀，容易导致摩擦力不一致，进而导致盘体倾斜出料量降低的情况发生。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种压盘式热熔机，以解决润滑油通过人工涂抹的方式较为不均匀，容易导致摩擦力不一致，进而导致盘体倾斜出料量降低的情况发生的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种压盘式热熔机，其结构包括：伸缩缸体、底架、横梁、给料器、防护罩、自动润滑部、加压盘、控制箱，所述伸缩缸体通过螺栓固定在底架的上表面，且伸缩缸体的杆体与横梁的孔位相连接，所述给料器安设在加压盘的顶部，所述防护罩包裹在给料器的传动轴外围，所述自动润滑部安设在加压盘的上表面，所述控制箱固定在底架的顶面，且控制箱通过管道与伸缩缸体相连接；

3、所述自动润滑部包括：润滑车、固定圈、活动圈、导向沿、驱动部，所述润滑车贴合在固定圈的表面，且润滑车与固定圈间隙配合，所述固定圈与导向沿中部形成的凹槽内嵌套有活动圈，所述驱动部安设在固定圈的槽体内，且与活动圈活动连接。

4、作为优选的，压筒、滑座、刮臂、定位轮、给出轮，所述压筒嵌套在滑座的槽体顶部，且压筒内腔与滑座内管道相通，所述刮臂架设在滑座的侧边，所述刮臂内腔通过管道与滑座相连，且通过滑座与压筒内腔相通，所述给出轮与滑座内部齿轮机械连接。

5、作为优选的，所述自动润滑部与加压盘接触面设有高温垫圈，减少热盘直接导入的热量，同时保留部分热量给压筒内部的润滑油进行加热使其流动性变强，方便给出。

6、作为优选的，所述活动圈外圈设有凸齿，且活动圈通过凸齿与驱动部齿轮机械连接，通过齿轮移动的方式不易打滑，且能够保持稳定移动，提高覆盖润滑油的均匀性。

7、作为优选的，所述压筒内部设有活动压片，压片中部的活动杆装有弹簧，通过活动压片对润滑油进行给出，配合底部的给出齿，使输料更稳定。

8、作为优选的，所述导向沿向下延伸的厚度为固定圈外沿厚度的/。

9、作为优选的，所述刮臂设有与加压盘密封圈相贴合的u型槽体，能够通过凹槽控制黄油的厚度，避免过多黄油造成黄油刮落至胶桶内造成污染。

10、作为优选的，所述滑座与刮臂连接轴设有多个限位，刮臂能够多角度固定。

11、作为优选的，所述活动圈为金属材质，不易受热发生形变，且能够耐高温。

12、有益效果

13、本实用新型一种压盘式热熔机，具有以下效果：

14、本实用通过驱动部带动活动圈在固定圈内部进行转动，将顶部的润滑车带动，沿着固定圈的外壁以及导向沿进行匀速移动，均匀的对加压盘进行涂抹，在使用上更加方便。

15、本实用通过压筒对润滑油进行装填，在滑座移动的时候，安装在滑座底部的给出轮带动内部的给料齿轮，将润滑油给出进行定量输料，并通过刮臂均匀涂抹，使得润滑油涂抹更加便捷以及均匀，提高产品的润滑性以及润滑油的附着性。

技术特征：

1.一种压盘式热熔机，其结构包括：伸缩缸体（1）、底架（2）、横梁（3）、给料器（4）、防护罩（5）、自动润滑部（6）、加压盘（7）、控制箱（8），其特征在于：

2.如权利要求1所述的一种压盘式热熔机，其特征在于：所述润滑车（61）包括：压筒（611）、滑座（612）、刮臂（613）、定位轮（614）、给出轮（615），所述压筒（611）嵌套在滑座（612）的槽体顶部，且压筒（611）内腔与滑座（612）内管道相通，所述刮臂（613）架设在滑座（612）的侧边，所述刮臂（613）内腔通过管道与滑座（612）相连，且通过滑座（612）与压筒（611）内腔相通，所述给出轮（615）与滑座（612）内部齿轮机械连接。

3.如权利要求1所述的一种压盘式热熔机，其特征在于：所述自动润滑部（6）与加压盘（7）接触面设有垫圈。

4.如权利要求1所述的一种压盘式热熔机，其特征在于：所述活动圈（63）外圈设有凸齿，且活动圈（63）通过凸齿与驱动部（65）齿轮机械连接。

5.如权利要求2所述的一种压盘式热熔机，其特征在于：所述压筒（611）内部设有活动压片，压片中部的活动杆装有弹簧。

6.如权利要求2所述的一种压盘式热熔机，其特征在于：所述导向沿（64）向下延伸的厚度为固定圈（62）外沿厚度的1/2。

7.如权利要求2所述的一种压盘式热熔机，其特征在于：所述刮臂（613）设有与加压盘（7）密封圈相贴合的u型槽体。

8.如权利要求2所述的一种压盘式热熔机，其特征在于：所述滑座（612）与刮臂（613）连接轴设有多个限位，刮臂（613）能够多角度固定。

技术总结
本技术公开了一种压盘式热熔机，其结构包括：伸缩缸体、底架、横梁、给料器、防护罩、自动润滑部、加压盘、控制箱，伸缩缸体通过螺栓固定在底架的上表面，且伸缩缸体的杆体与横梁的孔位相连接，给料器安设在加压盘的顶部，防护罩包裹在给料器的传动轴外围；有益效果：本实用通过驱动部带动活动圈在固定圈内部进行转动，将顶部的润滑车带动，沿着固定圈的外壁以及导向沿进行匀速移动，均匀的对加压盘进行涂抹，在使用上更加方便，本实用通过压筒对润滑油进行装填，在滑座移动的时候，安装在滑座底部的给出轮带动内部的给料齿轮，将润滑油给出进行定量输料，并通过刮臂均匀涂抹，使得润滑油涂抹更加便捷以及均匀，提高产品的润滑性。

技术研发人员：王小阳
受保护的技术使用者：福建省精泰设备制造有限公司
技术研发日：20220318
技术公布日：2024/1/14