用于大型圆柱滚子轴承的保持架的制作方法

1.本实用新型涉及圆柱滚子轴承技术领域，尤其是一种用于大型圆柱滚子轴承的保持架。


背景技术：

2.传统结构的大型圆柱滚子轴承焊接支柱保持架，支柱表面必须中频淬火或渗碳热处理，支柱变形大，同时滚子必须加工成空心滚子，运转时，滚子空心孔和支柱滑动摩擦严重，这样就造成了轴承加工成本高、周期长、质量保证不易等缺点。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于大型圆柱滚子轴承的保持架，其结构简单，使用性能效果好，具有较长的使用寿命，使用可靠性更高。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于大型圆柱滚子轴承的保持架，包括第一架体和第二架体，所述第一架体与第二架体之间通过连接件固定连接，所述第一架体上间隔设置有插接槽，所述第一架体上于插接槽之间形成有第一安装槽，所述第二架体对应插接槽设置有配合槽，所述第二架体上于配合槽之间设置有第二安装槽，所述连接件一端与插接槽插接配合，另一端与配合槽固定，所述第一安装槽、第二安装槽以及两侧的连接件组合形成兜孔。
5.这样设置的有益效果是：这样设置，将保持架分体设置，各个部件便于批量生产，生产效率高，同时结构简单，装配便捷，这里连接件与第二架体固定方式可以采用螺纹配合的方式，也可以采用其他类似锁销的结构，这样设置，使得整体加工简单，生产周期更短，成本更低，合套容易，滚子引导保持架运转平稳，并且可以更为充分的进行润滑，整体结构更为经久耐用，支柱结构更为稳定，特别适合大型圆柱滚子轴承使用。
6.作为本实用新型的进一步设置，所述配合槽呈弧形设置，所述连接件与配合槽滑移配合，所述配合槽一侧形成有插块，所述连接件与配合槽相配合的一端侧壁上开设有卡槽，所述插块与卡槽插接配合形成连接件与配合槽的紧配。
7.这样设置的有益效果是：通过这样设置，在连接件插入配合槽后，通过转动第二架体，使得插块插入卡槽，从而限制连接件的拔出，这种结构简单，具有良好的连接稳定，配合效果好。
8.作为本实用新型的进一步设置，所述第二架体上还配合有压盖，所述压盖上设置有用于插入连接件与配合槽之间间隙的紧固块。
9.这样设置的有益效果是：通过这样设置，保证连接件与配合槽的配合紧密，提高整体结构连接的可靠性，提升结构的使用效果。
10.作为本实用新型的进一步设置，所述紧固块中空设置形成储油腔，所述连接件侧壁上开设有导油槽，所述导油槽与储油腔连通设置。
11.这样设置的有益效果是：通过这样设置，使得连接件可以对滚柱进行润滑，同时结
构简单，润滑效果好，并且可以通过紧固块进行储油和补油，具有良好的使用效果，使得结构部件具有更多的功能，使得结构布局更为合理，提高整体结构的使用效果。
12.作为本实用新型的进一步设置，所述第一安装槽和第二安装槽上设置又用于引导滚柱安装进入兜孔的导向斜面。
13.这样设置的有益效果是：通过这样设置，更加便于圆柱滚子的安装，同时结构简单，具有良好的使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型第一个实施例的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型第一个实施例的爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型第一个实施例实施例图2中a部局部放大图；
17.图4为本实用新型第二个实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
18.本实用新型用于大型圆柱滚子轴承的保持架的第一个实施例如图1至图3所示：包括第一架体1和第二架体2，所述第一架体1与第二架体2之间通过连接件3固定连接，所述第一架体1上间隔设置有插接槽，所述第一架体1上于插接槽之间形成有第一安装槽，所述第二架体2对应插接槽设置有配合槽21，所述第二架体2上于配合槽21之间设置有第二安装槽，所述连接件3一端与插接槽插接配合，另一端与配合槽21固定，所述第一安装槽、第二安装槽以及两侧的连接件3组合形成兜孔。这样设置的有益效果是：这样设置，将保持架分体设置，各个部件便于批量生产，生产效率高，同时结构简单，装配便捷，这里连接件3与第二架体2固定方式可以采用螺纹配合的方式，也可以采用其他类似锁销的结构，这样设置，使得整体加工简单，生产周期更短，成本更低，合套容易，滚子引导保持架运转平稳，并且可以更为充分的进行润滑，整体结构更为经久耐用，支柱结构更为稳定，特别适合大型圆柱滚子轴承使用。
19.作为本实用新型的进一步设置，所述配合槽21呈弧形设置，所述连接件3与配合槽21滑移配合，所述配合槽21一侧形成有插块22，所述连接件3与配合槽21相配合的一端侧壁上开设有卡槽31，所述插块22与卡槽31插接配合形成连接件3与配合槽21的紧配。这样设置的有益效果是：通过这样设置，在连接件3插入配合槽21后，通过转动第二架体2，使得插块22插入卡槽31，从而限制连接件3的拔出，这种结构简单，具有良好的连接稳定，配合效果好。
20.作为本实用新型的进一步设置，所述第二架体2上还配合有压盖4，所述压盖4上设置有用于插入连接件3与配合槽21之间间隙的紧固块41。这样设置的有益效果是：通过这样设置，保证连接件3与配合槽21的配合紧密，提高整体结构连接的可靠性，提升结构的使用效果。
21.作为本实用新型的进一步设置，所述紧固块41中空设置形成储油腔，所述连接件3侧壁上开设有导油槽32，所述导油槽32与储油腔连通设置。这样设置的有益效果是：通过这样设置，使得连接件3可以对滚柱进行润滑，同时结构简单，润滑效果好，并且可以通过紧固块41进行储油和补油，具有良好的使用效果，使得结构部件具有更多的功能，使得结构布局
更为合理，提高整体结构的使用效果。
22.作为本实用新型的进一步设置，所述第一安装槽和第二安装槽上设置又用于引导滚柱安装进入兜孔的导向斜面。这样设置的有益效果是：通过这样设置，更加便于圆柱滚子的安装，同时结构简单，具有良好的使用效果。
23.本实用新型用于大型圆柱滚子轴承的保持架的第二个实施例如图4所示：包括第一架体1和第二架体2，所述第一架体1与第二架体2之间通过连接件3固定连接，所述第一架体1上间隔设置有插接槽，所述第一架体1上于插接槽之间形成有第一安装槽，所述第二架体2对应插接槽设置有配合槽21，所述第二架体2上于配合槽21之间设置有第二安装槽，所述连接件3一端与插接槽插接配合，另一端与配合槽21固定，所述第一安装槽、第二安装槽以及两侧的连接件3组合形成兜孔。这样设置的有益效果是：这样设置，将保持架分体设置，各个部件便于批量生产，生产效率高，同时结构简单，装配便捷，这里连接件3与第二架体2固定方式可以采用螺纹配合的方式，也可以采用其他类似锁销的结构，这样设置，使得整体加工简单，生产周期更短，成本更低，合套容易，滚子引导保持架运转平稳，并且可以更为充分的进行润滑，整体结构更为经久耐用，支柱结构更为稳定，特别适合大型圆柱滚子轴承使用。
24.以上实例，只是本实用新型优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于大型圆柱滚子轴承的保持架，其特征在于：包括第一架体和第二架体，所述第一架体与第二架体之间通过连接件固定连接，所述第一架体上间隔设置有插接槽，所述第一架体上于插接槽之间形成有第一安装槽，所述第二架体对应插接槽设置有配合槽，所述第二架体上于配合槽之间设置有第二安装槽，所述连接件一端与插接槽插接配合，另一端与配合槽固定，所述第一安装槽、第二安装槽以及两侧的连接件组合形成兜孔。2.根据权利要求1所述的用于大型圆柱滚子轴承的保持架，其特征在于：所述配合槽呈弧形设置，所述连接件与配合槽滑移配合，所述配合槽一侧形成有插块，所述连接件与配合槽相配合的一端侧壁上开设有卡槽，所述插块与卡槽插接配合形成连接件与配合槽的紧配。3.根据权利要求2所述的用于大型圆柱滚子轴承的保持架，其特征在于：所述第二架体上还配合有压盖，所述压盖上设置有用于插入连接件与配合槽之间间隙的紧固块。4.根据权利要求3所述的用于大型圆柱滚子轴承的保持架，其特征在于：所述紧固块中空设置形成储油腔，所述连接件侧壁上开设有导油槽，所述导油槽与储油腔连通设置。5.根据权利要求1或2或3或4所述的用于大型圆柱滚子轴承的保持架，其特征在于：所述第一安装槽和第二安装槽上设置又用于引导滚柱安装进入兜孔的导向斜面。

技术总结
本实用新型公开了一种用于大型圆柱滚子轴承的保持架，包括第一架体和第二架体，所述第一架体与第二架体之间通过连接件固定连接，所述第一架体上间隔设置有插接槽，所述第一架体上于插接槽之间形成有第一安装槽，所述第二架体对应插接槽设置有配合槽，所述第二架体上于配合槽之间设置有第二安装槽，所述连接件一端与插接槽插接配合，另一端与配合槽固定，所述第一安装槽、第二安装槽以及两侧的连接件组合形成兜孔。其结构简单，使用性能效果好，具有较长的使用寿命，使用可靠性更高。使用可靠性更高。使用可靠性更高。


技术研发人员：莫琼杰
受保护的技术使用者：人本股份有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/7/25