一种排气可调的排水阀的制作方法

1.本实用新型涉及排水阀技术领域，具体涉及一种排气可调的排水阀。


背景技术：

2.排水阀是水工业中应用十分广泛的一种阀门，排污、液料排出都必须经过排水阀。排水阀种类较多，按动力方式可以分为自动、动力驱动与手动，按用途及作用可分为截止阀、止回阀、球阀、疏水阀等，不同的阀门适用于不同的场景。
3.如今大多卫浴设备上也都存在排水阀部件，而在电热水器等设备上排水阀也具备一定的排气功能。
4.现有技术中，排水阀的排气均为固定排气速度，不能满足一定条件下快速排水排气的需求。同时也存在排水阀出现排水故障或者排气故障，需要替换整个部件，提高了维修维护的成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出了一种排气可调的排水阀。
6.本实用新型提供了如下的技术方案：
7.一种排气可调的排水阀，包括阀体，所述阀体内前有阀球，所述阀体的阀座上设有排水扳手，所述排气管的一端处于阀体的管道内，所述阀体的侧面嵌有连接管，所述连接管的内端与所述排气管连接，且所述连接管的外端设有调节座，所述调节座通过固定机构与连接管连接；
8.所述固定机构设有固定杆和限位块，所述固定杆的一端与调节座连接，所述限位块设有滑槽和拨动槽，所述拨动槽与所述滑槽连通，所述滑槽内设有复位弹簧和限位杆，所述限位杆一端与所述复位弹簧连接，所述限位杆另一端穿出且所述限位块嵌在所述固定杆的另一端内，所述拨动槽内设有拨动块，所述拨动块与所述限位杆连接；
9.所述调节座内设有调节板，所述调节板上设有连杆，所述连杆穿出所述调节座且连杆的外端连接调节轮，所述调节座上设有外通孔，所述调节板上设有内通孔。
10.优选的，所述连接管的设在所述阀座外端的部分剖面为工型结构，所述固定杆嵌在所述连接管的凹槽内。
11.优选的，所述调节座设有固定杆的一端设有垂直于所述调节座端面的凸杆，所述凸杆穿过所述固定杆与所述调节座连接的端部，所述凸杆的端部设有防脱块。
12.优选的，所述调节座上的外通孔为扇形结构且所述外通孔至少设有一个，所述调节板上的内通孔与所述外通孔匹配。
13.优选的，当所述外通孔数量大于一个时，所述外通孔等间距设置。
14.优选的，当所述内通孔与所述外通孔在同一平面的投影等间距设置时，相邻的内通孔投影和外通孔投影之间存在间隔。
15.优选的，所述阀体端部设有固定板，所述排气管穿过所述固定板。
16.优选的，所述固定板设有内环和外环，所述内环和所述外环之间设有等间距的连接杆，所述排气管穿过所述内环，所述外环与所述阀体的端部连接。
17.本实用新型的有益效果是：
18.通过调节轮快速转动调节板，控制通孔与外通孔重叠区域实现排气通孔的大小，以实现排气调节速度；
19.同时通过调节座设有的固定机构，可以实现快速替换故障部件，同时降低了替换整体部件的维修维护成本，在实现调节排气速度的同时实现了成本的有效管理。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1是本实用新型结构示意图；
22.图2是本实用新型固定机构结构示意图；
23.图3是本实用新型排气调节结构示意图；
24.图4是本实用新型固定板结构示意图；
25.图中标记为：1-阀体，2-阀球，3-阀座，4-排水扳手，5-排气管，6-固定板，7-连接管，8-调节座，9-固定杆，10-滑槽，11-限位杆，12-复位弹簧，13-拨动槽，14-拨动块，15-调节板，16-外通孔，17-内通孔，18-连杆，19-调节轮，20-连接螺母，21-限位块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.如图1-图4所示，一种排气可调的排水阀包括阀体1，阀体1内前有阀球2，阀体1的阀座3上设有排水扳手4，排气管5的一端处于阀体1的管道内，阀体1的侧面嵌有连接管7，连接管7的内端与排气管5连接，且连接管7的外端设有调节座8，调节座8通过固定机构与连接管7连接；阀体1端部设有固定板6，排气管5穿过固定板6。
28.固定机构设有固定杆9和限位块21，固定杆9的一端与调节座8连接，限位块21设有滑槽10和拨动槽13，拨动槽13与滑槽10连通，滑槽10内设有复位弹簧12和限位杆11，限位杆11一端与复位弹簧12连接，限位杆11另一端穿出且限位块21嵌在固定杆9的另一端内，拨动槽13内设有拨动块14，拨动块14与限位杆11连接；
29.调节座8内设有调节板15，调节板15上设有连杆18，连杆18穿出调节座8且连杆18的外端连接调节轮19，调节座8上设有外通孔16，调节板15上设有内通孔17。调节座8上的外通孔16为扇形结构且外通孔16至少设有一个，调节板15上的内通孔17与外通孔16匹配，外通孔16等间距设置。
30.工作原理：
31.排水阀主体完成组装后，将排气管5穿过固定板6，并通过固定板6的外环与阀体1连接，将连接管7嵌入阀体1内并与排气管5的内端连接。将调节座8放在连接管7的外端，沿
着拨动槽13移动拨动块14，使得限位杆11收入滑槽10内，并使得复位弹簧12被压缩。转动固定杆9，使得固定杆9嵌在连接管7外端的凹槽内。松开拨动块14，复位弹簧12展开并将限位杆11外推，使得限位杆11嵌在固定杆9的端部内。
32.当需要调节排气管5的流速时，转动调节轮19，通过连杆18带动调节板15转动，调节板15上的内通孔17与调节座8上的外通孔16重叠部分为排气通孔。转动调节轮19，控制内通孔17与外通孔16的重叠部分大小即控制排气管5的流速。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种排气可调的排水阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体内前有阀球，所述阀体的阀座上设有排水扳手，排气管的一端处于阀体的管道内，所述阀体的侧面嵌有连接管，所述连接管的内端与所述排气管连接，且所述连接管的外端设有调节座，所述调节座通过固定机构与连接管连接；所述固定机构设有固定杆和限位块，所述固定杆的一端与调节座连接，所述限位块设有滑槽和拨动槽，所述拨动槽与所述滑槽连通，所述滑槽内设有复位弹簧和限位杆，所述限位杆一端与所述复位弹簧连接，所述限位杆另一端穿出且所述限位块嵌在所述固定杆的另一端内，所述拨动槽内设有拨动块，所述拨动块与所述限位杆连接；所述调节座内设有调节板，所述调节板上设有连杆，所述连杆穿出所述调节座且连杆的外端连接调节轮，所述调节座上设有外通孔，所述调节板上设有内通孔。2.根据权利要求1所述的一种排气可调的排水阀，其特征在于，所述连接管的设在所述阀座外端的部分剖面为工型结构，所述固定杆嵌在所述连接管的凹槽内。3.根据权利要求2所述的一种排气可调的排水阀，其特征在于，所述调节座设有固定杆的一端设有垂直于所述调节座端面的凸杆，所述凸杆穿过所述固定杆与所述调节座连接的端部，所述凸杆的端部设有防脱块。4.根据权利要求1所述的一种排气可调的排水阀，其特征在于，所述调节座上的外通孔为扇形结构且所述外通孔至少设有一个，所述调节板上的内通孔与所述外通孔匹配。5.根据权利要求4所述的一种排气可调的排水阀，其特征在于，当所述外通孔数量大于一个时，所述外通孔等间距设置。6.根据权利要求4所述的一种排气可调的排水阀，其特征在于，当所述内通孔与所述外通孔在同一平面的投影等间距设置时，相邻的内通孔投影和外通孔投影之间存在间隔。7.根据权利要求1所述的一种排气可调的排水阀，其特征在于，所述阀体端部设有固定板，所述排气管穿过所述固定板。8.根据权利要求7所述的一种排气可调的排水阀，其特征在于，所述固定板设有内环和外环，所述内环和所述外环之间设有等间距的连接杆，所述排气管穿过所述内环，所述外环与所述阀体的端部连接。

技术总结
本实用新型提供一种排气可调的排水阀，包括阀体，所述阀体内前有阀球，所述阀体的阀座上设有排水扳手，所述排气管的一端处于阀体的管道内，所述阀体的侧面嵌有连接管，所述连接管的内端与所述排气管连接，且所述连接管的外端设有调节座，所述调节座通过固定机构与连接管连接；所述调节座内设有调节板，所述调节板上设有连杆，所述连杆穿出所述调节座且连杆的外端连接调节轮，所述调节座上设有外通孔，所述调节板上设有内通孔。本实用新型通过调节轮快速转动调节板，控制通孔与外通孔重叠区域实现排气通孔的大小，以实现排气调节速度。以实现排气调节速度。以实现排气调节速度。


技术研发人员：朱跃健
受保护的技术使用者：镇江市博德电气设备有限公司
技术研发日：2022.04.07
技术公布日：2022/12/16