一种可快速换向的换向阀的制作方法

1.本实用新型涉及石油行业洗井冲砂设备技术领域，具体是指一种可快速换向的换向阀。


背景技术：

2.油田的开采已经进入中后期，油藏压力很低，储层物性很差，油层出砂严重，埋住油层，影响油井的正常生产，因此必须排除井内的砂才能恢复生产，所以冲砂换向阀非常重要。
3.目前石油行业洗井冲砂换向阀主体为整体式，体积大，重量大，换向丝杆为单头梯形螺纹结构，传动效率低，换向困难，移动不便。


技术实现要素：

4.为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种采用分体式组合设计，拆装方便，体积小、重量轻、使用简便，提高工作效率的可快速换向的换向阀。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种可快速换向的换向阀，包括具有内部通道的阀体，所述阀体内部设置有换向阀杆、密封座和换向阀芯，所述密封座设于阀体的两端开口处内壁上，所述内部通道包括依次连通设置的左腔、中间腔和右腔，两侧所述密封座分别设于左腔与右腔内，所述换向阀杆沿内部通道于两端密封座内做轴线运动，所述换向阀芯设于中间腔内且与密封座相互匹配，所述阀体外部设置有出口接头和进口接头，所述阀体靠近右腔的一侧上设置有绕臂。
6.作为进一步阐述的方案，所述出口接头连通设于中间腔的外部，所述进口接头分别连通设于左腔、右腔的外部，所述出口接头与中间腔之间、进口接头与左腔、另一进口接头与右腔之间均设置有固定销。
7.进一步地，所述换向阀杆与绕柄之间还依次设置有螺帽、销和双扣螺帽，换向时转动绕臂带动双扣螺帽转动，此时螺帽处于固定状态，双扣螺帽带动换向阀杆通过销的导向作用延轴线方向移动，同时双扣螺帽的内螺纹与换向阀杆之间的反向螺纹传动使换向阀杆的实际行程增加了一倍。
8.作为优选方案，所述换向阀芯内部还设置有泄压阀芯。
9.作为优选方案，所述换向阀杆上设置有泄压槽与挡圈，所述泄压槽设于挡圈的外侧，且泄压槽关于换向阀杆的轴线对称设置，所述挡圈关于换向阀杆的轴线对称设置。
10.进一步地，所述阀体的一侧设置有低压出口接头。
11.优选地，所述密封座为锥面密封座。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种可快速换向的换向阀，实用性高，使用简单，换向阀杆、双扣螺帽、螺帽组成螺纹运动，行程提高一倍、旋转效率提高一倍。
附图说明
13.图1是本方案中可快速换向的换向阀的整体结构示意图；
14.图2为图1中a部分的局部放大图。
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.其中，1、低压出口接头，2、换向阀杆，3、密封座，4、阀体，5、出口接头，6、固定销，7、泄压阀芯，8、换向阀芯，9、进口接头，10、螺帽，11、销，12、双扣螺帽，13、绕臂，14、挡圈，15、泄压槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
19.如图1-2所示，本实用新型一种可快速换向的换向阀，包括具有内部通道的阀体4，阀体4内部设置有换向阀杆2、密封座3和换向阀芯8，密封座3设于阀体4的两端开口处内壁上，内部通道包括依次连通设置的左腔、中间腔和右腔，两侧密封座3分别设于左腔与右腔内，密封座3为锥面密封座3，换向阀杆2沿内部通道于两端密封座3内做轴线运动，换向阀芯8设于中间腔内且与密封座3相互匹配，阀体4外部设置有出口接头5和进口接头9，阀体4靠近右腔的一侧上设置有绕臂13，出口接头5连通设于中间腔的外部，进口接头9分别连通设于左腔、右腔的外部，出口接头5与中间腔之间、进口接头9与左腔、另一进口接头9与右腔之间均设置有固定销6，阀体4的一侧设置有低压出口接头1。
20.其中，换向阀杆2与绕柄13之间还依次设置有螺帽10、销11和双扣螺帽12，换向时转动绕臂带动双扣螺帽12转动，此时螺帽10处于固定状态，双扣螺帽12带动换向阀杆2通过销11的导向作用延轴线方向移动，同时双扣螺帽12的内螺纹与换向阀杆2之间的反向螺纹传动使换向阀杆2的实际行程增加了一倍。
21.作为优选方案，换向阀芯8内部还设置有泄压阀芯7。换向阀杆2上设置有泄压槽15与挡圈14，泄压槽15设于挡圈14的外侧，且泄压槽15关于换向阀杆2的轴线对称设置，挡圈14关于换向阀杆2的轴线对称设置。
22.工作原理如下：
23.高压水由进口接头9进入阀体4，换向阀芯8位于哪一侧与该侧的密封座3锥面接触，哪一侧通路就被关闭，另一侧通路就被打开。
24.换向时转动绕臂13带动双扣螺帽12转动，此时螺帽10处于固定状态，双扣螺帽12带动换向阀杆2通过销11的导向作用延轴线方向移动，同时双扣螺帽12的内螺纹与换向阀杆2之间的反向螺纹传动使换向阀杆2的实际行程增加了一倍，效率提高了一倍。
25.当换向阀杆2移动时，背离侧的泄压槽15关闭，该侧的出口接头5与低压出口接头1之间通道关闭；换向阀杆2方向不变继续移动，当挡圈14触碰到泄压阀芯7时，两个出口接头5之间通路打通两侧压力平衡；换向阀杆2继续移动，泄压阀芯7与换向阀芯8锥面接触接触
密封，换向阀杆2仍然继续移动，直到换向阀芯8锥面与对向的密封座3锥面完全接触，关闭该侧的出口通道出口接头5和泄压槽15完成单侧换向。反向转动绕臂13即可完成另一侧的换向，其过程与上述换向过程一致。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。


技术特征：
1.一种可快速换向的换向阀，其特征在于：包括具有内部通道的阀体，所述阀体内部设置有换向阀杆、密封座和换向阀芯，所述密封座设于阀体的两端开口处内壁上，所述内部通道包括依次连通设置的左腔、中间腔和右腔，两侧所述密封座分别设于左腔与右腔内，所述换向阀杆沿内部通道于两端密封座内做轴线运动，所述换向阀芯设于中间腔内且与密封座相互匹配，所述阀体外部设置有出口接头和进口接头，所述阀体靠近右腔的一侧上设置有绕臂。2.根据权利要求1所述的一种可快速换向的换向阀，其特征在于：所述出口接头连通设于中间腔的外部，所述进口接头分别连通设于左腔、右腔的外部。3.根据权利要求1所述的一种可快速换向的换向阀，其特征在于：所述换向阀杆与绕柄之间还依次设置有螺帽、销和双扣螺帽，换向时转动绕臂带动双扣螺帽转动，此时螺帽处于固定状态，双扣螺帽带动换向阀杆通过销的导向作用延轴线方向移动，同时双扣螺帽的内螺纹与换向阀杆之间的反向螺纹传动使换向阀杆的实际行程增加一倍。4.根据权利要求1所述的一种可快速换向的换向阀，其特征在于：所述换向阀芯内部还设置有泄压阀芯。5.根据权利要求1所述的一种可快速换向的换向阀，其特征在于：所述换向阀杆上设置有泄压槽与挡圈，所述泄压槽设于挡圈的外侧，且泄压槽关于换向阀杆的轴线对称设置，所述挡圈关于换向阀杆的轴线对称设置。6.根据权利要求1所述的一种可快速换向的换向阀，其特征在于：所述阀体的一侧设置有低压出口接头。7.根据权利要求1所述的一种可快速换向的换向阀，其特征在于：所述密封座为锥面密封座。8.根据权利要求2所述的一种可快速换向的换向阀，其特征在于：所述出口接头与中间腔之间、进口接头与左腔、另一进口接头与右腔之间均设置有固定销。

技术总结
本实用新型公开了一种可快速换向的换向阀，包括具有内部通道的阀体，阀体内部设置有换向阀杆、密封座和换向阀芯，内部通道包括依次连通设置的左腔、中间腔和右腔，两侧密封座分别设于左腔与右腔内，换向阀杆沿内部通道于两端密封座内做轴线运动，阀体外部设置有出口接头和进口接头，阀体靠近右腔的一侧上设置有绕臂，换向阀芯内部还设置有泄压阀芯，换向阀杆上设置有泄压槽与挡圈。本实用新型涉及石油行业洗井冲砂设备技术领域，具体是提供了一种实用性高，使用简单，采用分体式组合设计，拆装方便，体积小、重量轻，通过换向阀杆、双扣螺帽、螺帽组成螺纹运动，行程提高一倍、旋转效率提高一倍的可快速换向的换向阀。高一倍的可快速换向的换向阀。高一倍的可快速换向的换向阀。


技术研发人员：赵慧 唐丙杰
受保护的技术使用者：辽宁富利多石油机械制造有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/8/26