一种四通球体的制作方法

1.本实用新型涉及球体领域，特别涉及一种四通球体。


背景技术：

2.四通球体是球型阀门中的构件之一，四通球体一般会与阀杆相固定，并在阀杆的带动下随其同步转动。但是，现有四通球体与阀杆之间一般是通过螺栓固定，螺栓生锈而难以拧开的情况是较为常见的一种隐患；且螺栓头部的一字或者十字孔在长期拧进/拧出过程中会磨损掉，以致无法拧出螺栓的情况也是较为常见的一种隐患。故此，针对上述不足，有必要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种四通球体，以解决背景技术中所提出的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种四通球体，包括球体，于所述的球体上端开设有安装槽，并在所述的安装槽内设置有与球体相固定的阀杆，所述的球体可在阀杆的带动下随其同步转动；
5.所述的球体对应安装槽的位置开设有内槽，并在所述的内槽中设置有可将阀杆固定在安装槽内的固定构件；所述的内槽的底部固定设置有前端固定座，所述的前端固定座内开设有底部开孔，所述的底部开孔的内周开设有螺纹；
6.所述的固定构件包括有压入件，所述的压入件由相固定的旋入部和接触部组成，所述的旋入部的外周设置有螺纹，可旋入并固定在前端固定座中；在所述的接触部上固定设置后端固定座，所述的后端固定座内开设有内腔，并在所述的内腔中可滑动的设置有活动抵块，所述的活动抵块与接触部之间压缩设置有压缩弹簧，所述的压缩弹簧的一端固定在接触部上、另一端固定在活动抵块上，基于所述的压缩弹簧的弹性作用力将活动抵块朝向内槽的槽口推动；
7.在所述的活动抵块朝向内槽的槽口的一侧固定设置有锁定凸杆，所述的阀杆上开设有锁定槽；当阀杆置于所述的安装槽中后，活动抵块在压缩弹簧的作用力下，其上的锁定凸杆可伸出内槽的槽口并伸入至锁定槽中，从而达到将阀杆与球体相固定，以防止阀杆脱离球体的目的；
8.在所述的活动抵块与后端固定座之间开设有辅助腔，所述的辅助腔和内腔分别位于活动抵块的两侧；在所述的后端固定座内开设有与辅助腔相通的第一导孔，在所述的球体内开设有第二导孔，所述的第二导孔与第一导孔的位置相接，并在所述的球体外设置有与第二导孔相接的接口管，于所述的接口管内注入气体介质，使辅助腔内的气压大于内腔，从而内推活动抵块，进而使得锁定凸杆脱离锁定槽，从而达到方便拆卸阀杆的目的。
9.进一步设置是：在所述的辅助腔内压缩设置有小型的辅助弹簧，所述的辅助弹簧的弹性作用力小于压缩弹簧的弹性作用力，基于所述的辅助弹簧来起到缓冲作用。
10.进一步设置是：在所述的前端固定座与接触部之间设置有垫片。
11.进一步设置是：所述的接触部上开设有向内凹陷以供压缩弹簧固定的内陷端面。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.1、在本实用新型中于球体上开设内槽，并在内槽中设置固定构件，通过固定构件将阀杆固定在球体的安装槽内。固定构件包括有压入件、压缩弹簧和滑动抵块，活动抵块上设置有锁定凸杆，活动抵块在压缩弹簧的弹性作用力下会朝向内槽的槽口运动，由此通过设置的压缩弹簧能为活动抵块提供驱动力，进而能有效保证锁定凸杆与阀杆的接触。为了提高锁定凸杆对阀杆的固定稳定性，在阀杆上开设有锁定槽，当阀杆置于安装槽中后，锁定凸杆可伸出内槽的槽口并伸入至锁定槽中，从而达到将阀杆与球体相固定，以防止阀杆脱离球体的目的，具有固定性佳且稳定的优点。另外，考虑到方便拆卸阀杆，在本实用新型中于活动抵块与后端固定座之间开设有辅助腔，还开设有将辅助腔与外部相通的第一导孔和第二导孔，将气体介质注入至第一导孔和第二导孔，使辅助腔内的气压大于内腔，从而内推活动抵块，进而使得锁定凸杆脱离锁定槽，从而达到方便拆卸阀杆的目的。相较于现有技术中利用螺栓固定的方式，不存在螺栓生锈而难以拧开的情况，同时也不会存在螺栓头部的一字或者十字孔在长期拧进/拧出过程中会磨损掉，以致无法拧出螺栓的情况。还具有拆卸安装便捷的优点，为长时间后的拆卸安装提供了便利。
14.2、在本实用新型中于辅助腔内压缩设置有小型的辅助弹簧，辅助弹簧能起到缓冲作用，避免活动抵块与后端固定座之间发生刚性碰撞。
15.3、在本实用新型中于前端固定座与接触部之间设置有垫片，起到保护和优化固定的作用。
附图说明
16.图1为实施例的结构示意图；
17.图2为图1中a部的放大图。
18.图中：11、球体；12、安装槽；13、阀杆；21、内槽；31、前端固定座；32、底部开孔；41、旋入部；42、接触部；51、后端固定座；52、内腔；61、活动抵块；71、压缩弹簧；62、锁定凸杆；131、锁定槽；80、辅助腔；81、第一导孔；82、第二导孔；83、接口管；84、辅助弹簧；91、垫片；421、内陷端面。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
20.如附图1和2所示，一种四通球体11，包括球体11，球体11上端开设有安装槽12，安装槽12内设置有与球体11相固定的阀杆13，球体11可在阀杆13的带动下随其同步转动；
21.球体11对应安装槽12的位置开设有内槽21，并在内槽21中设置有可将阀杆13固定在安装槽12内的固定构件；内槽21的底部固定设置有前端固定座31，前端固定座31内开设有底部开孔32，底部开孔32的内周开设有螺纹；
22.固定构件包括有压入件，压入件由相固定的旋入部41和接触部42组成，旋入部41的外周设置有螺纹，可旋入并固定在前端固定座31中；在接触部42上固定设置后端固定座51，后端固定座51内开设有内腔52，并在内腔52中可滑动的设置有活动抵块61，活动抵块61与接触部42之间压缩设置有压缩弹簧71，所述的压缩弹簧71的一端固定在接触部42上、另
一端固定在活动抵块61上，基于压缩弹簧71的弹性作用力将活动抵块61朝向内槽21的槽口推动；
23.在活动抵块61朝向内槽21的槽口的一侧固定设置有锁定凸杆62，阀杆13上开设有锁定槽131；当阀杆13置于所述的安装槽12中后，活动抵块61在压缩弹簧71的作用力下，其上的锁定凸杆62可伸出内槽21的槽口并伸入至锁定槽131中，从而达到将阀杆13与球体11相固定，以防止阀杆13脱离球体11的目的；
24.在活动抵块61与后端固定座51之间开设有辅助腔80，辅助腔80和内腔52分别位于活动抵块61的两侧；在后端固定座51内开设有与辅助腔80相通的第一导孔81，在球体11内开设有第二导孔82，第二导孔82与第一导孔81的位置相接，并在球体11外设置有与第二导孔82相接的接口管83，于接口管83内注入气体介质，使辅助腔80内的气压大于内腔52，从而内推活动抵块61，进而使得锁定凸杆62脱离锁定槽131，从而达到方便拆卸阀杆13的目的。
25.其中，辅助腔80内压缩设置有小型的辅助弹簧84，辅助弹簧84的弹性作用力小于压缩弹簧71的弹性作用力，基于辅助弹簧84来起到缓冲作用。
26.其中，前端固定座31与接触部42之间设置有垫片91。
27.其中，接触部42上开设有向内凹陷以供压缩弹簧71固定的内陷端面421。
28.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。