一种调节组件及智能脱碳设备的制作方法

1.本实用新型涉及脱碳设备领域，具体为一种调节组件及智能脱碳设备。


背景技术：

2.脱碳是一种净化气体的过程，指脱除混合气体中的二氧化碳，将混合气体通过进气口通入脱碳设备的内部，经过脱碳设备的处理后，将净化后的气体输出；
3.现有的智能脱碳设备在使用时，可根据需要通过旋转控制阀的阀柄来调节气体的进入量，来达到所需的净化效果；
4.但是现有的智能脱碳设备在工作时会产生震动，导致控制阀在使用时阀柄发生自转，对设定的进气量的精度产生影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种调节组件及智能脱碳设备，以解决上述背景技术中提出的现有智能脱碳设备在工作时产生的震动会使控制阀的阀柄发生自转的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节组件，所述调节组件包括：
7.脱碳设备进气管，脱碳设备进气管的一端连接有控制阀，控制阀的顶端设置有阀柄，阀柄的底面设置有安装柱，安装柱的底面开设有安装孔；
8.阀杆，阀杆插接在安装孔的内部，阀杆的顶面开设有导向槽；
9.二号定位环，二号定位环套设在阀杆的表面。
10.优选的，所述安装柱呈圆柱体结构，安装柱与阀柄固定连接。
11.优选的，所述安装孔的内壁开设有滑槽，滑槽开设有两组，两组滑槽对称开设与安装孔的内壁两侧，安装孔的底端固定设置有一号定位环，一号定位环呈圆环状结构，一号定位环的内壁与安装孔的内壁齐平，一号定位环的内壁设置有定位齿，且一号定位环与滑槽的底端相连接，一号定位环对滑槽的底端进行封闭，安装孔的顶面固定设置有导向柱，导向柱呈圆柱体结构。
12.优选的，所述阀杆的表固定设置有滑块，滑块设置有两组，两组滑块对称设置于阀杆的表面两侧，滑块的位置与滑槽的位置相对应，滑块滑动设置在滑槽的内部。
13.优选的，所述导向槽的尺寸与导向柱的尺寸相匹配，导向槽的内壁与导向柱滑动连接，导向槽的底面与导向柱之间设置有压缩弹簧。
14.优选的，所述二号定位环呈圆环状结构，二号定位环固定安装于阀杆的表面，二号定位环的表面开设有定位槽，二号定位环表面的定位槽与一号定位环内壁的定位齿相互配合可防止安装柱转动。
15.一种智能脱碳设备，包括上述的调节组件。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型提出的一种调节组件，当需要调节控制阀时，按动阀柄带动安装柱向
控制阀的方向移动，当一号定位环穿过二号定位环的位置时，一号定位环内壁的定位齿从二号定位环表面的定位槽中脱离，此时控制阀柄旋转，从而达到对控制阀调节的目的，当控制阀调节完成后，在压缩弹簧的回弹作用下，安装柱和阀柄带动一号定位环回到二号定位环的位置，使一号定位环内壁的定位齿卡接到二号定位环表面的定位槽中对安装柱的位置进行限定，从而防止了阀柄发生自转，解决了现有智能脱碳设备在工作时产生的震动会使控制阀的阀柄发生自转的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型局部剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型安装柱结构示意图；
21.图4为本实用新型阀杆结构示意图。
22.图中：脱碳设备进气管1、控制阀2、阀柄3、安装柱4、安装孔40、滑槽 41、一号定位环42、导向柱43、阀杆5、滑块51、导向槽52、压缩弹簧6、二号定位环7。
具体实施方式
23.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种调节组件，所述调节组件包括：
25.脱碳设备进气管1，脱碳设备进气管1的一端连接有控制阀2，控制阀2的顶端设置有阀柄3，阀柄3的底面设置有安装柱4，安装柱4的底面开设有安装孔40，安装柱4呈圆柱体结构，安装柱4与阀柄3固定连接，安装孔40的内壁开设有滑槽41，滑槽41开设有两组，两组滑槽41对称开设与安装孔40的内壁两侧，安装孔40的底端固定设置有一号定位环42，一号定位环42呈圆环状结构，一号定位环42的内壁与安装孔40的内壁齐平，一号定位环42的内壁设置有定位齿，且一号定位环42与滑槽41的底端相连接，一号定位环42对滑槽41 的底端进行封闭，安装孔40的顶面固定设置有导向柱43，导向柱43呈圆柱体结构；
26.阀杆5，阀杆5插接在安装孔40的内部，阀杆5的顶面开设有导向槽52，阀杆5的表固定设置有滑块51，滑块51设置有两组，两组滑块51对称设置于阀杆5的表面两侧，滑块51的位置与滑槽41的位置相对应，滑块51滑动设置在滑槽41的内部，导向槽52的尺寸与导向柱43的尺寸相匹配，导向槽52的内壁与导向柱43滑动连接，导向槽52的底面与导向柱43之间设置有压缩弹簧 6；
27.二号定位环7，二号定位环7套设在阀杆5的表面，二号定位环7呈圆环状结构，二号定位环7固定安装于阀杆5的表面，二号定位环7的表面开设有定位槽，二号定位环7表面的定位槽与一号定位环42内壁的定位齿相互配合可防止安装柱4转动；
28.一种智能脱碳设备，包括上述的调节组件。
29.实际使用时，参考附图1至附图4所示，当需要调节控制阀2时，将阀柄3 向控制阀2的方形按动，阀柄3带动安装柱4在阀杆5的表面向控制阀2的方向移动，安装柱4带动导向柱
43向导向槽52的内部缩进，使导向柱43对压缩弹簧6压缩，一号定位环42同步移动，当一号定位环42穿过二号定位环7的位置时，一号定位环42内壁的定位齿从二号定位环7表面的定位槽中脱离，此时控制阀柄3旋转，从而达到对控制阀2调节的目的，当控制阀2调节完成后，松开对阀柄3的按压，在压缩弹簧6的回弹作用下，导向柱43带动安装柱4和阀柄3同步向远离控制阀2的方向移动，同时一号定位环42回到二号定位环7 的位置，使一号定位环42内壁的定位齿卡接到二号定位环7表面的定位槽中对安装柱4的位置进行限定，从而防止了阀柄3发生自转。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种调节组件，其特征在于：所述调节组件包括：脱碳设备进气管(1)，脱碳设备进气管(1)的一端连接有控制阀(2)，控制阀(2)的顶端设置有阀柄(3)，阀柄(3)的底面设置有安装柱(4)，安装柱(4)的底面开设有安装孔(40)，安装柱(4)呈圆柱体结构，安装柱(4)与阀柄(3)固定连接，安装孔(40)的内壁开设有滑槽(41)，滑槽(41)开设有两组，两组滑槽(41)对称开设于安装孔(40)的内壁两侧，安装孔(40)的底端固定设置有一号定位环(42)，一号定位环(42)呈圆环状结构，一号定位环(42)的内壁与安装孔(40)的内壁齐平，一号定位环(42)的内壁设置有定位齿，且一号定位环(42)与滑槽(41)的底端相连接，一号定位环(42)对滑槽(41)的底端进行封闭，安装孔(40)的顶面固定设置有导向柱(43)，导向柱(43)呈圆柱体结构；阀杆(5)，阀杆(5)插接在安装孔(40)的内部，阀杆(5)的顶面开设有导向槽(52)，阀杆(5)的表面固定设置有滑块(51)，滑块(51)设置有两组，两组滑块(51)对称设置于阀杆(5)的表面两侧，滑块(51)的位置与滑槽(41)的位置相对应，滑块(51)滑动设置在滑槽(41)的内部，导向槽(52)的尺寸与导向柱(43)的尺寸相匹配，导向槽(52)的内壁与导向柱(43)滑动连接，导向槽(52)的底面与导向柱(43)之间设置有压缩弹簧(6)；二号定位环(7)，二号定位环(7)套设在阀杆(5)的表面，二号定位环(7)呈圆环状结构，二号定位环(7)固定安装于阀杆(5)的表面，二号定位环(7)的表面开设有定位槽，二号定位环(7)表面的定位槽与一号定位环(42)内壁的定位齿相互配合可防止安装柱(4)转动。2.一种智能脱碳设备，其特征在于：包括上述权利要求1中所述的调节组件。

技术总结
本实用新型涉及脱碳设备领域，具体公开了一种调节组件及智能脱碳设备，包括：脱碳设备进气管的一端连接有控制阀，控制阀的顶端设置有阀柄，阀柄的底面设置有安装柱，安装柱的底面开设有安装孔；阀杆插接在安装孔的内部，阀杆的顶面开设有导向槽；二号定位环套设在阀杆的表面；有益效果为：当需要调节控制阀时，按动阀柄带动安装柱向控制阀的方向移动，控制阀柄旋转，从而达到对控制阀调节的目的，当控制阀调节完成后，安装柱和阀柄带动一号定位环回到二号定位环的位置，使一号定位环内壁的定位齿卡接到二号定位环表面的定位槽中对安装柱的位置进行限定，解决了现有智能脱碳设备在工作时产生的震动会使控制阀的阀柄发生自转的问题。题。题。


技术研发人员：马义威 孟海峰
受保护的技术使用者：河南物恒环保科技有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/9/2