一种耦合式高压管道修补器的制作方法

1.本实用新型涉及管道修补器技术领域，具体为一种耦合式高压管道修补器。


背景技术：

2.现有的管道修补器多以中低压较为广泛，其主要特点是，密封的可靠性差，结构形式单一，承载压力低，难以完成高压管道的修补，国际较好的高压修补器可以承载压力约13兆帕至15兆帕，而在国内却没有一款可以使用在此压力范围，这使得很多高压工业管道的使用和维护存在一定的风险，并且会对工业高压管道系统的发展有一定的限制性，市场上常见的高压管道修补器普遍存在防护性能较弱的现象，导致高压管道在修补后，使用过程中仍存在一定的安全隐患，为使用者带来不便且无法满足现阶段使用者的使用需求，为使用者带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耦合式高压管道修补器，具备防护性能强的优点，解决了市场上常见的高压管道修补器普遍存在防护性能较弱的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耦合式高压管道修补器，包括管体和承重板，所述管体内侧的顶部活动安装有上防护板，所述上防护板的底部且位于管体的内侧活动安装有下防护板，所述上防护板正面的底部固定安装有上固定板，所述下防护板正面的顶部固定安装有下固定板，所述上防护板和下防护板的内侧且位于管体的表面均固定安装有加固板，所述加固板的内侧且位于管体的表面固定安装有限位板，所述上防护板和下防护板的内腔均开设有固定槽，所述固定槽的内侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有密封垫，所述密封垫与管体活动连接。
5.优选的，所述下固定板内腔的两侧均固定安装有侧板，所述侧板的内侧开设有限位槽。
6.优选的，所述限位槽的内侧固定安装有横板，所述横板底部的两侧均固定安装有螺母。
7.优选的，所述下固定板内腔的底部固定安装有底板，所述底板的顶部且位于下固定板的内腔开设有防护槽。
8.优选的，所述螺母的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆分别与横板和上固定板贯穿且活动连接。
9.优选的，所述承重板顶部的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内腔活动安装有承重块，所述承重块与管体活动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过密封垫的设置可以有效地提升管体连接处的密封性并对其进行修补，通过上固定板和下固定板的设置便于使用者对上防护板和下防护板进行安装，通过上防护板和下防护板的设置可以有效地对管体进行防护，有效地提升了管体在使用过程
中的安全性和稳定性，同时解决了市场上常见的高压管道修补器普遍存在防护性能较弱的问题。
12.2、本实用新型通过螺母和螺纹杆的设置便于使用者对上防护板和下防护板进行固定及限位，通过防护槽的设置可以有效地防止螺纹杆在安装的过程中易对下固定板的内壁造成损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型上防护板结构侧视图；
15.图3为本实用新型下固定板结构正视剖面图。
16.图中：1、管体；2、承重板；3、上防护板；4、下防护板；5、上固定板；6、下固定板；7、加固板；8、限位板；9、固定槽；10、固定块；11、密封垫；12、侧板；13、限位槽；14、横板；15、螺母；16、底板；17、防护槽；18、螺纹杆；19、安装槽；20、承重块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种耦合式高压管道修补器，包括管体1和承重板2，承重板2顶部的两侧均开设有安装槽19，安装槽19的内腔活动安装有承重块20，承重块20与管体1活动连接，管体1内侧的顶部活动安装有上防护板3，上防护板3的底部且位于管体1的内侧活动安装有下防护板4，上防护板3正面的底部固定安装有上固定板5，下防护板4正面的顶部固定安装有下固定板6，下固定板6内腔的底部固定安装有底板16，底板16的顶部且位于下固定板6的内腔开设有防护槽17，通过防护槽17的设置可以有效地防止螺纹杆18在安装的过程中易对下固定板6的内壁造成损坏，下固定板6内腔的两侧均固定安装有侧板12，侧板12的内侧开设有限位槽13，限位槽13的内侧固定安装有横板14，横板14底部的两侧均固定安装有螺母15，通过螺母15和螺纹杆18的设置便于使用者对上防护板3和下防护板4进行固定及限位，螺母15的内腔螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18分别与横板14和上固定板5贯穿且活动连接，上防护板3和下防护板4的内侧且位于管体1的表面均固定安装有加固板7，加固板7的内侧且位于管体1的表面固定安装有限位板8，上防护板3和下防护板4的内腔均开设有固定槽9，固定槽9的内侧固定连接有固定块10，固定块10的内侧固定连接有密封垫11，密封垫11与管体1活动连接，通过密封垫11的设置可以有效地提升管体1连接处的密封性并对其进行修补，通过上固定板5和下固定板6的设置便于使用者对上防护板3和下防护板4进行安装，通过上防护板3和下防护板4的设置可以有效地对管体1进行防护，有效地提升了管体1在使用过程中的安全性和稳定性，同时解决了市场上常见的高压管道修补器普遍存在防护性能较弱的问题。
19.使用时，通过密封垫11可以提升管体1连接处的密封性并对其进行修补，通过上固定板5和下固定板6使用者可以对上防护板3和下防护板4进行安装，通过上防护板3和下防
护板4可以对管体1进行防护，通过螺母15和螺纹杆18使用者可以对上防护板3和下防护板4进行固定及限位，通过防护槽17可以防止螺纹杆18在安装的过程中易对下固定板6的内壁造成损坏。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种耦合式高压管道修补器，包括管体(1)和承重板(2)，其特征在于：所述管体(1)内侧的顶部活动安装有上防护板(3)，所述上防护板(3)的底部且位于管体(1)的内侧活动安装有下防护板(4)，所述上防护板(3)正面的底部固定安装有上固定板(5)，所述下防护板(4)正面的顶部固定安装有下固定板(6)，所述上防护板(3)和下防护板(4)的内侧且位于管体(1)的表面均固定安装有加固板(7)，所述加固板(7)的内侧且位于管体(1)的表面固定安装有限位板(8)，所述上防护板(3)和下防护板(4)的内腔均开设有固定槽(9)，所述固定槽(9)的内侧固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的内侧固定连接有密封垫(11)，所述密封垫(11)与管体(1)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种耦合式高压管道修补器，其特征在于：所述下固定板(6)内腔的两侧均固定安装有侧板(12)，所述侧板(12)的内侧开设有限位槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种耦合式高压管道修补器，其特征在于：所述限位槽(13)的内侧固定安装有横板(14)，所述横板(14)底部的两侧均固定安装有螺母(15)。4.根据权利要求1所述的一种耦合式高压管道修补器，其特征在于：所述下固定板(6)内腔的底部固定安装有底板(16)，所述底板(16)的顶部且位于下固定板(6)的内腔开设有防护槽(17)。5.根据权利要求3所述的一种耦合式高压管道修补器，其特征在于：所述螺母(15)的内腔螺纹连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)分别与横板(14)和上固定板(5)贯穿且活动连接。6.根据权利要求1所述的一种耦合式高压管道修补器，其特征在于：所述承重板(2)顶部的两侧均开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)的内腔活动安装有承重块(20)，所述承重块(20)与管体(1)活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种耦合式高压管道修补器，包括管体和承重板，所述管体内侧的顶部活动安装有上防护板，所述上防护板的底部且位于管体的内侧活动安装有下防护板，所述上防护板正面的底部固定安装有上固定板，所述下防护板正面的顶部固定安装有下固定板，所述上防护板和下防护板的内侧且位于管体的表面均固定安装有加固板。本实用新型通过密封垫的设置可以有效地提升管体连接处的密封性并对其进行修补，通过上固定板和下固定板的设置便于使用者对上防护板和下防护板进行安装，通过上防护板和下防护板的设置可以有效地对管体进行防护，同时解决了市场上常见的高压管道修补器普遍存在防护性能较弱的问题。遍存在防护性能较弱的问题。遍存在防护性能较弱的问题。


技术研发人员：黄武
受保护的技术使用者：上海韵水工程设计有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/11/7