1.本实用新型属于管件技术领域，具体涉及一种用于金属管件交叉连接的结构。
背景技术：
2.管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。管件的种类有：1、用于管子互相连接的管件，如法兰、活接、管箍、夹箍、卡套、喉箍等；2、改变管子方向的管件，如弯头、弯管；3、改变管子管径的管件，如变径(异径管)、异径弯头、支管台、补强管等。一般的金属材质的管道与管道之间采用焊接连接，焊接过程中产生的烟雾污染环境。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于金属管件交叉连接的结构，以满足实际使用的需要。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于金属管件交叉连接的结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属管件交叉连接的结构，包括主管和副管，所述主管的一端设有副管，所述主管和副管的侧壁均开设有至个等间距排列的通槽；
6.所述副管内设有第一圆管，所述主管远离副管的一端套有第二圆管；
7.所述主管的外壁和副管的内壁均构造有多个防滑纹。
8.在进一步的实施例中，所述主管与副管为一体成型结构。
9.在进一步的实施例中，所述主管和副管的内壁均涂覆有内防腐层。
10.在进一步的实施例中，所述主管和副管的外壁均涂覆有外防腐层。
11.在进一步的实施例中，所述内防腐层为酚醛环氧材质。
12.在进一步的实施例中，所述外防腐层为环氧树脂复合材料。
13.在进一步的实施例中，所述主管由铝合金材料制成，所述第一圆管和第二圆管均由金属材料制成。
14.本实用新型的技术效果和优点：该用于金属管件交叉连接的结构，将第一圆管插入副管中后，使用专用的胀压设备插入第一圆管内部，设备工作时使第一圆管膨胀，与副管上的通槽接触处的第一圆管膨胀形变后被挤入通槽内，从而实现第一圆管和副管的牢固连接，减少了焊接的工序，保护了环境；
15.副管内壁的防滑纹增加了第一圆管与副管之间的摩擦力，提高了连接后的稳定性；
16.酚醛环氧材质的内防腐层与环氧树脂复合材料的外防腐层提高了主管与副管的防腐能力，延长了使用寿命，该用于金属管件交叉连接的结构，提高了稳定性，保护了环境。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a-a方向的剖面图。
19.图中：1、主管；2、副管；201、外防腐层；202、内防腐层；3、第一圆管；4、通槽；5、第二圆管。
具体实施方式
20.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
21.为了减少焊接连接对环境的污染，如图1和图2所示的一种用于金属管件交叉连接的结构，包括主管1和副管2，主管1的一端设有副管2，主管1和副管2的侧壁均开设有4至6个等间距排列的通槽4，副管2内设有第一圆管3，主管1远离副管2的一端套有第二圆管5，主管1由铝合金材料制成，第一圆管3和第二圆管5均由金属材料制成，将第一圆管3插入副管2中后，使用专用的胀压设备插入第一圆管3内部，设备工作时使第一圆管3膨胀，与副管2上的通槽4接触处的第一圆管3膨胀形变后被挤入通槽4内，从而实现第一圆管3和副管2的牢固连接，减少了焊接的工序，保护了环境；
22.为了增大摩擦力，提高连接后的稳定性，主管1的外壁和副管2的内壁均构造有多个防滑纹。
23.主管1与副管2为一体成型结构，保证了整体的强度。
24.为了提高主管1与副管2的抗腐蚀能力，如图2所示，主管1和副管2的内壁均涂覆有内防腐层202，主管1和副管2的外壁均涂覆有外防腐层201，内防腐层202为酚醛环氧材质，外防腐层201为环氧树脂复合材料。
25.工作原理，该用于金属管件交叉连接的结构，将第一圆管3插入副管2中后，使用专用的胀压设备插入第一圆管3内部，设备工作时使第一圆管3膨胀；
26.与副管2上的通槽4接触处的第一圆管3膨胀形变后被挤入通槽4内，从而实现第一圆管3和副管2的牢固连接，减少了焊接的工序，保护了环境；
27.主管1和副管2的内壁涂覆的内防腐层202、主管1和副管2的外壁涂覆有外防腐层201提高了主管1与副管2的抗腐蚀能力，延长了使用寿命。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种用于金属管件交叉连接的结构，包括主管(1)和副管(2)，其特征在于：所述主管(1)的一端设有副管(2)，所述主管(1)和副管(2)的侧壁均开设有4至6个等间距排列的通槽(4)；所述副管(2)内设有第一圆管(3)，所述主管(1)远离副管(2)的一端套有第二圆管(5)；所述主管(1)的外壁和副管(2)的内壁均构造有多个防滑纹。2.根据权利要求1所述的一种用于金属管件交叉连接的结构，其特征在于：所述主管(1)与副管(2)为一体成型结构。3.根据权利要求1所述的一种用于金属管件交叉连接的结构，其特征在于：所述主管(1)和副管(2)的内壁均涂覆有内防腐层(202)。4.根据权利要求3所述的一种用于金属管件交叉连接的结构，其特征在于：所述主管(1)和副管(2)的外壁均涂覆有外防腐层(201)。5.根据权利要求3所述的一种用于金属管件交叉连接的结构，其特征在于：所述内防腐层(202)为酚醛环氧材质。6.根据权利要求4所述的一种用于金属管件交叉连接的结构，其特征在于：所述外防腐层(201)为环氧树脂复合材料。7.根据权利要求1所述的一种用于金属管件交叉连接的结构，其特征在于：所述主管(1)由铝合金材料制成，所述第一圆管(3)和第二圆管(5)均由金属材料制成。
技术总结
本实用新型公开了一种用于金属管件交叉连接的结构，属于管件技术领域，包括主管和副管，所述主管的一端设有副管，所述主管和副管的侧壁均开设有至个等间距排列的通槽；所述副管内设有第一圆管，所述主管远离副管的一端套有第二圆管；所述主管的外壁和副管的内壁均构造有多个防滑纹，所述主管与副管为一体成型结构，所述主管和副管的内壁均涂覆有内防腐层。该用于金属管件交叉连接的结构，提高了稳定性，保护了环境。保护了环境。保护了环境。
技术研发人员：杨健
受保护的技术使用者：广州英司腾工业设备有限公司
技术研发日：2022.04.16
技术公布日：2022/8/2