一种活塞杆用导向密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及活塞杆密封技术领域，具体涉及一种活塞杆用导向密封装置。


背景技术：

2.活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。
3.经过海量检索，发现现有技术，公开号为：cn201093063y，公开了一种液压往复运动用活塞杆密封件。解决了现有技术中活塞杆密封件的结构设计、密封材料互补性、耐高压、使用寿命短、漏液等问题。一种活塞杆密封件，活塞杆密封件圆周方向内外侧设置凸缘，轴向一侧的内圆面上侧嵌入有一道断面为矩形的挡圈，轴向另一侧中间设有o型密封圈。本实用新型具有如下有益效果：采用了独特的密封材料和几何形状，其结构紧凑、总体稳定性、耐磨、密封性能好、低摩檫，具有优良的防泄压能力、抗挤出和耐磨性能。是一种广泛应用的在高压工况下的重载双向活塞密封圈，尤其适合高压，多用于矿山行业。
4.现有的活塞杆移动过程中，通常涉及到活塞与油缸内壁、活塞杆与油缸一端之间的密封，上述两个位置的密封效果尤为重要，会影响到活塞的移动效果和影响活塞杆移动的推动力，通常仅采用橡胶圈的方式进行密封，但是在长时间使用后，橡胶材料的密封圈会产生老化，并且老化后密封圈容易产生裂缝，会大大影响密封圈的密封效果。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种活塞杆用导向密封装置，解决了以上所述的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种活塞杆用导向密封装置，包括油缸、活塞、活动杆、端盖、第一空槽、第一扩张环、第二扩张环和第二空槽，所述油缸一端设置有端盖，所述油缸内部滑动安装有活塞，所述活塞一侧表面设置有贯穿所述端盖的活动杆，所述活塞两侧内部均开设有第一空槽，所述第一空槽边缘处均嵌入安装有贯穿所述活塞外壁的第一扩张环，所述第一空槽相背离一侧内壁开设有贯穿所述活塞两侧外壁的第一通孔，所述端盖内部开设有第二空槽，所述第二空槽边缘处嵌入安装有贯穿所述端盖内壁内壁的第二扩张环，所述第二空槽一侧内壁开设有贯穿所述端盖一侧内壁的第二通孔。
7.本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用过程中，油缸内部通入液压油，液压油能够分别通过第一通孔和第二通孔进入第一空槽和第二空槽中，使得第一空槽和第二空槽中的压力增加，液压油可通过压力挤压凹槽内壁，使得第一扩张环和第二扩张环产生扩张，可有效提高活塞和油缸内壁以及端盖及活动杆之间的密封性，相比较传统的密封方式，具备更好的密封效果，有效避免了油缸长时间使用后，密封措施老化而造成液压油泄露的问题，实际使用效果更好。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步，所述油缸上表面两端对称设置有第一注油管和第二注油管。
10.采用上述进一步方案的有益效果是：第一注油管和第二注油管可分别向油缸两端
内部注入液压油，从而驱动活塞在油缸内部移动，驱动活动杆的伸缩。
11.进一步，所述活塞表面嵌入安装有位于所述第一扩张环之间的第一密封圈。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：第一密封圈可对活塞与油缸内壁之间进行基础密封，使得第一扩张环进行更紧密的密封效果。
13.进一步，所述端盖一端内壁嵌入安装有与所述活动杆表面相贴合的第二密封圈。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：第二密封圈可对端盖与活动杆之间进行基础密封，也可减少外界油污进入端盖与活动杆之间而影响活动杆的移动灵活性。
15.进一步，所述第二通孔朝向所述活塞一侧。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：第二通孔可在活塞与端盖之间空间的液压油进入第二空槽中，实现对第二扩张环进行扩张。
17.进一步，所述第一扩张环与所述第二扩张环内壁均开设有凹槽。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：凹槽可利于第一扩张环和第二扩张环进行膨胀，从而提高密封效果。
19.进一步，所述第一扩张环外壁与所述油缸内壁相贴合，所述第二扩张环内壁与所述活动杆外壁相贴合。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：第一扩张环外壁与油缸内壁贴合可起到对活塞与油缸内壁之间进行基础密封，第一扩张环受到液压油挤压后，增加第一扩张环的外壁直径，可提高活塞与油缸之间的密封效果，并且第二扩张环受到液压油挤压后，可提高端盖与活动杆之间的密封性。
21.进一步，所述活动杆背离所述活塞一端焊接有连接块。
22.采用上述进一步方案的有益效果是：连接块可与外部设备进行连接，使得活动杆带动外部设备进行往复式运动。
23.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
25.图1为本实用新型实施例提供的一种活塞杆用导向密封装置的油缸主剖视结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例提供的一种活塞杆用导向密封装置的活塞主剖视结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例提供的一种活塞杆用导向密封装置的活塞侧视结构示意图；
28.图4为本实用新型实施例提供的一种活塞杆用导向密封装置的端盖局部剖视结构示意图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1、油缸；2、活塞；3、活动杆；4、端盖；5、连接块；6、第一注油管；7、第二注油管；8、第一空槽；9、第一密封圈；10、第一扩张环；11、第一通孔；12、凹槽；13、第二密封圈；14、第二扩张环；15、第二通孔；16、第二空槽。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
32.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
34.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种活塞杆用导向密封装置，包括油缸1、活塞2、活动杆3、端盖4、第一空槽8、第一扩张环10、第二扩张环14和第二空槽16，油缸1一端设置有端盖4，油缸1内部滑动安装有活塞2，活塞2一侧表面设置有贯穿端盖4的活动杆3，活塞2两侧内部均开设有第一空槽8，第一空槽8边缘处均嵌入安装有贯穿活塞2外壁的第一扩张环10，第一空槽8相背离一侧内壁开设有贯穿活塞2两侧外壁的第一通孔11，端盖4内部开设有第二空槽16，第二空槽16边缘处嵌入安装有贯穿端盖4内壁内壁的第二扩张环14，第二空槽16一侧内壁开设有贯穿端盖4一侧内壁的第二通孔15，在使用过程中，油缸1内部通入液压油，液压油能够分别通过第一通孔11和第二通孔15进入第一空槽8和第二空槽16中，使得第一空槽8和第二空槽16中的压力增加，液压油可通过压力挤压凹槽12内壁，使得第一扩张环10和第二扩张环14产生扩张，可有效提高活塞2和油缸1内壁以及端盖4及活动杆3之间的密封性，相比较传统的密封方式，具备更好的密封效果，有效避免了油缸1长时间使用后，密封措施老化而造成液压油泄露的问题，实际使用效果更好。
35.优选的，油缸1上表面两端对称设置有第一注油管6和第二注油管7，第一注油管6和第二注油管7可分别向油缸1两端内部注入液压油，从而驱动活塞2在油缸1内部移动，驱动活动杆3的伸缩。
36.优选的，活塞2表面嵌入安装有位于第一扩张环10之间的第一密封圈9，第一密封圈9可对活塞2与油缸1内壁之间进行基础密封，使得第一扩张环10进行更紧密的密封效果。
37.优选的，端盖4一端内壁嵌入安装有与活动杆3表面相贴合的第二密封圈13，第二密封圈13可对端盖4与活动杆3之间进行基础密封，也可减少外界油污进入端盖4与活动杆3之间而影响活动杆3的移动灵活性。
38.优选的，第二通孔15朝向活塞2一侧，第二通孔15可在活塞2与端盖4之间空间的液压油进入第二空槽16中，实现对第二扩张环14进行扩张。
39.优选的，第一扩张环10与第二扩张环14内壁均开设有凹槽12，凹槽12可利于第一扩张环10和第二扩张环14进行膨胀，从而提高密封效果。
40.优选的，第一扩张环10外壁与油缸1内壁相贴合，第二扩张环14内壁与活动杆3外壁相贴合，第一扩张环10外壁与油缸1内壁贴合可起到对活塞2与油缸1内壁之间进行基础密封，第一扩张环10受到液压油挤压后，增加第一扩张环10的外壁直径，可提高活塞2与油缸1之间的密封效果，并且第二扩张环14受到液压油挤压后，可提高端盖4与活动杆3之间的密封性。
41.优选的，活动杆3背离活塞2一端焊接有连接块5，连接块5可与外部设备进行连接，使得活动杆3带动外部设备进行往复式运动。
42.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：在使用过程中，油缸1内部通入液压油，液压油能够分别通过第一通孔11和第二通孔15进入第一空槽8和第二空槽16中，使得第一空槽8和第二空槽16中的压力增加，液压油可通过压力挤压凹槽12内壁，使得第一扩张环10和第二扩张环14产生扩张，可有效提高活塞2和油缸1内壁以及端盖4及活动杆3之间的密封性，相比较传统的密封方式，具备更好的密封效果，有效避免了油缸1长时间使用后，密封措施老化而造成液压油泄露的问题，实际使用效果更好。
43.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。