1.本实用新型涉及导筒技术领域,特别是涉及一种便于套接的导筒。
背景技术:2.导筒类零件是指在空心回转体零件中的空心薄壁件,是机械加工中常用的一类零件,在各种机器类应用广泛,主要起支撑和导向作用,常与运动轴主轴活塞滑阀相配合。
3.现有的导筒在安装使用的时候,对接口处安装复杂,并且结构稳定性较差,也不便于快速进行拆除更换,为此我们提出一种便于套接的导筒。
技术实现要素:4.针对上述问题,本实用新型提供了一种便于套接的导筒,具有便于安装的效果。
5.本实用新型的技术方案是:
6.一种便于套接的导筒,包括导筒,所述导筒通过连接套与连接轴螺纹连接,所述连接套位于连接轴的一端内壁开设有第一螺纹槽,所述连接轴的外表面开设有与第一螺纹槽配合使用的第二螺纹槽,所述连接套远离连接轴的一端套设在导筒的外表面。
7.在进一步的技术方案中,所述导筒的一端内壁开设有收缩槽,所述收缩槽的内壁底面固定安装有压缩弹簧,所述收缩槽的开口处通过压缩弹簧的远离收缩槽的一端固定安装有凸块,所述连接轴靠近导筒的一端外表面开设有与凸块相卡接的限位槽。
8.在进一步的技术方案中,所述导筒靠近连接轴的一端外表面开设有转槽,所述转槽的外表面转动连接有转动环,所述转动环的外表面安装有若干呈圆周分布的齿块,所述连接套靠近导筒的一端开口开设有凹槽,所述凹槽的内壁开设有与齿块相卡接的卡槽。
9.在进一步的技术方案中,所述连接套为由小至大的圆柱状,且第一螺纹槽位于小端头处的内壁。
10.在进一步的技术方案中,所述收缩槽和限位槽均共开设有六个,且收缩槽的底端一侧与转槽的表面一侧相通。
11.在进一步的技术方案中,所述凸块数量设有六个,且呈圆周分布在导筒的一端内壁。
12.在进一步的技术方案中,六个所述凸块的相对端均为圆弧面。
13.本实用新型的有益效果是:
14.1、通过设置导筒通过连接套与连接轴进行连接,可以提高安装的便利性,并且连接套位于导筒和连接轴的外表面处,便于直接操作,另外设置第一螺纹槽和第二螺纹槽相互螺纹固定,能够提高连接稳定性;
15.2、通过设置收缩槽内部通过压缩弹簧连接的凸块,以及开设在连接轴表面与凸块相卡接的限位槽,可以使导筒和连接轴在插设连接的基础上进行定位,提高连接的稳定性,并且便于直接拆卸。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
17.图2是本实用新型实施例的前视装配结构示意图;
18.图3是本实用新型实施例的后视装配结构示意图;
19.图4是本实用新型实施例的侧视剖面结构示意图。
20.附图标记说明:
21.1、导筒;2、连接轴;3、连接套;4、第一螺纹槽;5、第二螺纹槽;6、收缩槽;7、压缩弹簧;8、凸块;9、限位槽;10、转槽;11、转动环;12、齿块;13、凹槽;14、卡槽。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
23.实施例:
24.如图1-图4所示,一种便于套接的导筒,包括导筒1,导筒1通过连接套3与连接轴2螺纹连接,连接套3位于连接轴2的一端内壁开设有第一螺纹槽4,连接轴2的外表面开设有与第一螺纹槽4配合使用的第二螺纹槽5,连接套3远离连接轴2的一端套设在导筒1的外表面。
25.上技术方案的工作原理如下:
26.首先将连接轴2的一端先插进套在导筒1表面的连接套3开口处,然后穿过连接套3插进导筒1的导入口内,接着手持连接套3进行旋转,让连接套3的位于连接轴2表面的内壁贴合连接轴2的外表面进行转动,并且用手轻轻将连接轴2推至导筒1的内部,直至第一螺纹槽4和第二螺纹槽5螺纹固定,这个过程中导筒1保持不动,连接套3套在导筒1表面自转,而连接轴2随着第一螺纹槽4和第二螺纹槽5的螺纹连接向导筒1的内部缓慢移动,直至第一螺纹槽4和第二螺纹槽5完全固定。
27.在另外一个实施例中,如图2和图3所示,导筒1的一端内壁开设有收缩槽6,收缩槽6的内壁底面固定安装有压缩弹簧7,收缩槽6的开口处通过压缩弹簧7的远离收缩槽6的一端固定安装有凸块8,连接轴2靠近导筒1的一端外表面开设有与凸块8相卡接的限位槽9。
28.当连接轴2插进导筒1的内部时,连接轴2的插入端外表面会与凸块8远离收缩槽6的一端相接触,随着连接轴2的插入,凸块8会被顶进收缩槽6的内部,同时挤压压缩弹簧7,当连接轴2移动至凸块8重新伸出插进限位槽9时,第一螺纹槽4和第二螺纹槽5完全连接固定,且连接轴2也会被凸块8相卡接。
29.在另外一个实施例中,如图2、图3和图4所示,导筒1靠近连接轴2的一端外表面开设有转槽10,转槽10的外表面转动连接有转动环11,转动环11的外表面安装有若干呈圆周分布的齿块12,连接套3靠近导筒1的一端开口开设有凹槽13,凹槽13的内壁开设有与齿块12相卡接的卡槽14。
30.当连接套3转动时,卡槽14与齿块12相卡接,并且随着连接套3的转动,转动环11会转动在转槽10的内壁,在安装连接套3的时候,将连接套3带有凹槽13的一端套在导筒1的外表面,直至卡槽14与齿块12相互卡住贴合即可。
31.在另外一个实施例中,如图2所示,连接套3为由小至大的圆柱状,且第一螺纹槽4位于小端头处的内壁。
32.便于让连接套3的内壁与连接轴2之间紧密贴合,保持导筒1平稳与连接轴2相套接。
33.在另外一个实施例中,如图2和图3所示,收缩槽6和限位槽9均共开设有六个,且收缩槽6的底端一侧与转槽10的表面一侧相通。
34.设有六个收缩槽6和限位槽9,可以使凸块8在和限位槽9相卡接时因为分布均匀而产生稳定的效果,另外设置收缩槽6与转槽10相通,可以使导筒1在套接使用时具有散热效果。
35.在另外一个实施例中,如图2所示,凸块8数量设有六个,且呈圆周分布在导筒1的一端内壁。
36.增加卡接的稳定性。
37.在另外一个实施例中,如图2所示,六个凸块8的相对端均为圆弧面。
38.便于插进连接轴2的时候能够与连接轴2的端面向贴合,因为连接轴2的不断插进可以使六个相对的凸块8被冲开,同时在拆除导筒1时,直接将第一螺纹槽4和第二螺纹槽5直接反向转动,同时反向拉动导筒1和连接轴2,这时凸块8随着拉扯力会让弧面贴合限位槽9被滑出,从而解除限位。
39.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
技术特征:1.一种便于套接的导筒,包括导筒(1),其特征在于:所述导筒(1)通过连接套(3)与连接轴(2)螺纹连接,所述连接套(3)位于连接轴(2)的一端内壁开设有第一螺纹槽(4),所述连接轴(2)的外表面开设有与第一螺纹槽(4)配合使用的第二螺纹槽(5),所述连接套(3)远离连接轴(2)的一端套设在导筒(1)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种便于套接的导筒,其特征在于:所述导筒(1)的一端内壁开设有收缩槽(6),所述收缩槽(6)的内壁底面固定安装有压缩弹簧(7),所述收缩槽(6)的开口处通过压缩弹簧(7)的远离收缩槽(6)的一端固定安装有凸块(8),所述连接轴(2)靠近导筒(1)的一端外表面开设有与凸块(8)相卡接的限位槽(9)。3.根据权利要求1所述的一种便于套接的导筒,其特征在于:所述导筒(1)靠近连接轴(2)的一端外表面开设有转槽(10),所述转槽(10)的外表面转动连接有转动环(11),所述转动环(11)的外表面安装有若干呈圆周分布的齿块(12),所述连接套(3)靠近导筒(1)的一端开口开设有凹槽(13),所述凹槽(13)的内壁开设有与齿块(12)相卡接的卡槽(14)。4.根据权利要求1所述的一种便于套接的导筒,其特征在于:所述连接套(3)为由小至大的圆柱状,且第一螺纹槽(4)位于小端头处的内壁。5.根据权利要求2所述的一种便于套接的导筒,其特征在于:所述收缩槽(6)和限位槽(9)均共开设有六个,且收缩槽(6)的底端一侧与转槽(10)的表面一侧相通。6.根据权利要求2所述的一种便于套接的导筒,其特征在于:所述凸块(8)数量设有六个,且呈圆周分布在导筒(1)的一端内壁。7.根据权利要求2所述的一种便于套接的导筒,其特征在于:六个所述凸块(8)的相对端均为圆弧面。
技术总结本实用新型涉及导筒技术领域的一种便于套接的导筒,包括导筒,所述导筒通过连接套与连接轴螺纹连接,所述连接套位于连接轴的一端内壁开设有第一螺纹槽,所述连接轴的外表面开设有与第一螺纹槽配合使用的第二螺纹槽,所述连接套远离连接轴的一端套设在导筒的外表面。通过设置导筒通过连接套与连接轴进行连接,可以提高安装的便利性,并且连接套位于导筒和连接轴的外表面处,便于直接操作,另外设置第一螺纹槽和第二螺纹槽相互螺纹固定,能够提高连接稳定性。接稳定性。接稳定性。
技术研发人员:池瑞敏
受保护的技术使用者:济南瑞平汽配有限公司
技术研发日:2022.05.22
技术公布日:2022/9/13