一种挖掘机斗杆润滑结构的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘机技术领域，更具体地，涉及一种挖掘机斗杆润滑结构。


背景技术：

2.目前挖掘机已经成为工程建设中重要的工程机械之一，但是挖掘机工作环境恶劣，斗杆与销轴连接处转动频率高，受力大，会产生很大的侧向摩擦力，随着挖掘机工况增加，会出现斗杆与销轴连接处的轴套窜出或者轴套端面磨损斗杆的现象，从而影响斗杆的使用寿命和挖掘机的整体性能。
3.目前斗杆前轴座中销轴的润滑都是润滑油通过注油口进入输油管，输油管连接斗杆前轴座的储油腔，润滑油进入储油腔后直接分散到轴套和销轴之间，容易造成润滑油分布不均匀，影响润滑效果，同时也不利于润滑油的存储，从而增加轴套和销轴之间的磨损。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种挖掘机斗杆润滑结构，用以解决背景技术中提出的的问题。
5.为了实现上述技术目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机斗杆润滑结构，包括斗杆前轴座，斗杆前轴座上设有轴套孔，轴套孔中安装有轴套，轴套设置有两个，两个轴套的端部相互顶靠，轴套相互顶靠的一端设有储油槽，储油槽上设有贯穿轴套的油孔，斗杆前轴座侧部设有注油口，斗杆前轴座中设有储油腔，储油腔与储油槽连通，注油口上安装有输油管，输油管的另一端连接到储油腔中，实现润滑油的均匀分布，增加润滑效果。
6.优选的，斗杆前轴座和两个轴套之间通过过盈配合固定连接，实现轴套的固定。
7.优选的，轴套靠近斗杆前轴座端面的一侧设有环形槽，环形槽中安装有防尘圈，防止润滑油的流出和异物的进入。
8.优选的，斗杆前轴座两侧端面固定连接有贴板，防止轴套外窜。
9.优选的，贴板端面沿圆周方向设有若干通孔，斗杆前轴座端面上设有与通孔对应的螺纹孔，螺栓通过通孔和螺纹孔将贴板固定在斗杆前轴座的端面上，实现贴板的固定。
10.优选的，贴板与斗杆前轴座端面之间设有o型圈，防止异物进入，减少贴板端面磨损。
11.优选的，油孔沿轴套顶靠一侧的端面圆周方向开设，油孔为沿轴套纵向方向贯穿的半圆形凹孔，实现润滑油的注入。
12.优选的，轴套的内表面设有若干均匀分布的蜂窝孔，蜂窝孔为圆形凹孔，实现润滑油的存储。
13.优选的，环绕轴套的端部开设有环槽，环槽环绕轴套一周，两个轴套上的环槽相互对接拼接成储油槽，方便润滑油通过油孔进入轴套内。
14.优选的，储油腔开设在轴套孔上，储油腔环绕储油槽一周，实现润滑油的存储。
15.有益效果分析：
16.采用上述结构后，本实用新型涉及的一种挖掘机斗杆润滑结构，至少具有以下有
益效果：通过本实用新型的斗杆，使轴套不易发生外窜故障，同时加大了轴套与销轴的接触面积，降低销轴承受的压力，同时也使轴套与销轴之间的润滑油分布更加均匀，减小斗杆和销轴的摩擦，增加销轴和斗杆的使用寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地 ，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了本实用新型的斗杆前轴座的装配示意图；
19.图2示出了图1的a-a剖视图；
20.图3示出了本实用新型的轴套的立体图；
21.图4示出了本实用新型的轴套的主视图；
22.图5示出了本实用新型的轴套的左视图；
23.图6示出了本实用新型的斗杆前轴座的立体图；
24.图7示出了本实用新型的贴板的主视图；
25.图8示出了图1的a-a中贴板的剖视图。
26.图中，1、斗杆前轴座，2、轴套，3、储油腔，4、防尘圈，5、贴板，6、通孔，7、环形槽，8、o型圈，9、油孔，10、蜂窝孔，11、注油口，12、输油管，13、储油槽。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的技术方案和技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本方案进行进一步说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明：
29.参照图1—6，一种挖掘机斗杆润滑结构，包括斗杆前轴座1，斗杆前轴座1上设有轴套孔，轴套孔中安装有轴套2，轴套2设置有两个，两个轴套2的端部相互顶靠，轴套2相互顶靠的一端设有储油槽13，储油槽13上设有贯穿轴套2的油孔9，斗杆前轴座1侧部设有注油口11，斗杆前轴座1中设有储油腔3，储油腔3与储油槽13连通，注油口11上安装有输油管12，输油管12的另一端连接到储油腔13中。
30.如上面所述的斗杆润滑结构，轴套2与斗杆前轴座1通过过盈配合连接，轴套2和销轴之间为间隙配合，从而在轴套2和销轴之间形成一个密闭的储油空间，润滑油通过注油口11和输油管12进入储油腔3内，然后通过轴套2上的油孔9进入轴套2和销轴之间的储油空间，通过上述结构可以使润滑油在轴套2和销轴之间分布均匀，从而更好的起到润滑的效果，同时因为轴套2加长，可以减小轴套2和销轴的面压，增加销轴的使用寿命。
31.参照图2、图3、图7和图8，轴套2在靠近斗杆前轴座1端面的一侧设有环形槽7，环形槽7内安装有防尘圈4，可以防止异物进入轴套2和销轴之间，减小两者磨损的风险，同时也能防止润滑油的流出。贴板5沿圆周方向设有通孔6，斗杆前轴座1的端面上设有与通孔6对应的螺纹孔，贴板5和斗杆前支撑1通过通孔6和螺纹孔用螺栓连接，将贴板5固定斗杆前轴
座1端面上，可以防止轴套2窜出，同时贴板5和斗杆前轴座1端面之间设有o型圈8，有效的减少斗杆前轴座1端面的磨损。
32.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下对本实施例进行的多种变化、修改、替换和变型都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。


技术特征：
1.一种挖掘机斗杆润滑结构，包括斗杆前轴座（1），斗杆前轴座（1）上设有轴套孔，轴套孔中安装有轴套（2），其特征在于，所述轴套（2）设置有两个，两个所述轴套（2）的端部相互顶靠，所述轴套（2）相互顶靠的一端设有储油槽（13），所述储油槽（13）上设有贯穿所述轴套（2）的油孔（9），所述斗杆前轴座（1）侧部设有注油口（11），所述斗杆前轴座（1）中设有储油腔（3），所述储油腔（3）与所述储油槽（13）连通，所述注油口（11）上安装有输油管（12），所述输油管（12）的另一端连接到所述储油腔（3）中。2.如权利要求1所述的一种挖掘机斗杆润滑结构，其特征在于，所述斗杆前轴座（1）与两个所述轴套（2）之间通过过盈配合固定连接。3.如权利要求1所述的一种挖掘机斗杆润滑结构，其特征在于，所述轴套（2）靠近所述斗杆前轴座（1）端面的一侧设有环形槽（7），所述环形槽（7）中安装有防尘圈（4）。4.如权利要求1所述的一种挖掘机斗杆润滑结构，其特征在于，所述斗杆前轴座（1）两侧端面固定连接有贴板（5）。5.如权利要求4所述的一种挖掘机斗杆润滑结构，其特征在于，所述贴板（5）端面沿圆周方向设有通孔（6），所述斗杆前轴座（1）端面上设有与所述通孔（6）对应的螺纹孔，螺栓通过所述通孔（6）和螺纹孔将所述贴板（5）固定在所述斗杆前轴座（1）的端面上。6.如权利要求4所述的一种挖掘机斗杆润滑结构，其特征在于，所述贴板（5）与所述斗杆前轴座（1）端面之间设有o型圈（8）。7.如权利要求1所述的一种挖掘机斗杆润滑结构，其特征在于，所述油孔（9）沿轴套（2）顶靠一侧的端面圆周方向开设，所述油孔（9）为沿轴套（2）纵向方向贯穿的半圆形凹孔。8.如权利要求1所述的一种挖掘机斗杆润滑结构，其特征在于，所述轴套（2）的内表面设有若干均匀分布蜂窝孔（10），所述蜂窝孔（10）为圆形凹孔。9.如权利要求1所述的一种挖掘机斗杆润滑结构，其特征在于，环绕所述轴套（2）的端部开设有环槽，环槽环绕所述轴套（2）一周，两个所述轴套（2）上的环槽相互对接拼接成储油槽（13）。10.如权利要求1所述的一种挖掘机斗杆润滑结构，其特征在于，所述储油腔（3）开设在轴套孔上，所述储油腔（3）环绕所述储油槽（13）一周。

技术总结
本实用新型属于挖掘机技术领域，具体公开了一种挖掘机斗杆润滑结构，包括斗杆前轴座，斗杆前轴座上设有轴套孔，轴套孔中安装有轴套，所述轴套设置有两个，两个轴套的端部相互顶靠，轴套相互顶靠的一端设有储油槽，储油槽上设有贯穿轴套的油孔，斗杆前轴座侧部设有注油口，斗杆前轴座中设有储油腔，储油腔与储油槽连通，注油口上安装有输油管，输油管的另一端连接到储油腔中。本实用新型的斗杆结构，使轴套不易发生外窜故障，同时也使润滑油在轴套和销轴之间分布更加均匀，增加润滑的效果，增加销轴和斗杆的使用寿命。加销轴和斗杆的使用寿命。加销轴和斗杆的使用寿命。


技术研发人员：刘炳慧 蒙小行 刘海栋 宗震宇 张凯 刘虹
受保护的技术使用者：雷沃工程机械集团有限公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/8/15