1.本实用新型涉及阀门技术领域,特别涉及一种衬氟塑球阀。
背景技术:2.球阀广泛地应用于石油、天然气、化工、冶金、医药及电力等行业中,其主要包括阀体、盖合于阀体上的阀盖、位于阀体内的球体、与球体固定连接且一端穿出阀盖的阀杆和与阀盖一端固定连接的手柄。
3.衬氟塑球阀为控制各种强腐蚀性介质的启闭而进行的专业设计,是防腐阀门最理想的选择。现有的衬氟塑球阀在长期使用/长期处于负压状态下,氟塑会出现一定程度剥落/脱离,从而无法再起到防腐的效果。
4.此外,阀体通过由左阀体和右阀体组成,所述左阀体与右阀体之间通过螺栓固定连接,球阀在使用过程中若有一些具有腐蚀性的液体渗出,可能会通过左右阀体之间的缝隙渗出,对环境或人员都具有危害性。
技术实现要素:5.为克服现有技术的不足,本实用新型公开了一种衬氟塑球阀。
6.为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
7.本实用新型公开了一种衬氟塑球阀,包括阀体、盖合于阀体上的阀盖、位于阀体内的球体、与球体固定连接且一端穿出阀盖的阀杆、阀座、氟塑层和密封块,所述球体和阀体的内表面分别设置有多个半圆形凹坑,所述氟塑层形成于所述球体的内外表面、阀体的内表面以及凹坑中,所述阀体包括左阀体和右阀体,所述左阀体与所述右阀体上分别设置有连接法兰,所述左阀体的连接法兰与所述右阀体的连接法兰之间通过螺栓连接,所述阀体的连接法兰与所述右阀体的连接法兰相对接的一侧分别开设有一凹槽,所述密封块的两端部分别嵌设于所述凹槽内,所述密封块上设置有圆弧槽。优选的,所述球体和/或阀体的内表面还设置有纹理结构。
8.优选的,所述球体和/或阀体的内表面还设置有磨砂结构。
9.优选的,所述阀体内的两端部的通道分别为沿轴向由外向内内径逐渐变大的锥形通道,两个所述锥形通道与容置所述球体的的通道相衔接。
10.优选的,所述阀座与所述阀体之间回形迷宫结构密封。
11.优选的,所述回形迷宫结构包括设置于所述阀体内壁上的至少两个凸块和设置于所述阀座上的至少两个凹槽,所述的至少两个凸块与所述的至少两个凹槽一一对应配合。
12.与现有技术相比,本实用新型的至少具有以下优点:
13.本实用新型所公开的衬氟塑球阀在球体和阀体的内表面分别设置有多个半圆形凹坑,氟塑层形成于球体和阀体的表面和凹坑中,如此可以加强氟塑层分别与球体和阀体的结合力,避免氟塑层脱落。
14.本实用新型所公开的衬氟塑球阀设置密封块,一旦有液体渗入至密封块上,介质
压力直接作用于密封块上的圆弧槽,利用密封块的弹性变形压紧法兰端面,从而实现左阀体与右阀体之间的密封。
15.本实用新型所公开的阀体的两端部的通道分别为沿轴向由外向内内径逐渐变大的锥形通道,采用锥形通道,可以减弱球阀在突然关闭时水的流速突然发生变化所引起的水击,即减弱水锤现象。
16.本实用新型所公开的衬氟塑球阀采用回形迷宫结构,能够使得阀座与阀体之间密封紧密,防止渗漏。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.图1为本实用新型实施例所公开的一种衬氟塑球阀的结构示意图;
19.图2为图1在a处的放大示意图;
20.图3为图1在b处的放大示意图。
具体实施方式
21.下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
22.参见图1-3所示,本实用新型实施例公开了一种衬氟塑球阀,包括阀体 1、盖合于阀体1上的阀盖2、位于阀体1内的球体7、与球体7固定连接且一端穿出阀盖2的阀杆3、阀座4、氟塑层5和密封块6,球体7和阀体1的内表面分别设置有多个半圆形凹坑c,氟塑层5形成于球体7和阀体1的内表面和凹坑c中,阀体1包括左阀体11和右阀体12,左阀体11与右阀体12 上分别设置有连接法兰,左阀体11的连接法兰与右阀体12的连接法兰之间通过螺栓8连接,阀体1的连接法兰与右阀体12的连接法兰相对接的一侧分别开设有一凹槽,密封块6的两端部分别嵌设于凹槽内,密封块6上设置有圆弧槽61。
23.本实用新型实施例所公开的衬氟塑球阀在球体7和阀体1的内表面分别设置有多个半圆形凹坑c,氟塑层5形成于球体7的内外表面、阀体1的内表面以及凹坑c中,如此可以加强氟塑层5分别与球体7和阀体1的结合力,避免氟塑层5脱落。
24.本实用新型实施例所公开的衬氟塑球阀设置密封块6,一旦有液体渗入至密封块6上,介质压力直接作用于密封块6上的圆弧槽61,利用密封块6 的弹性变形压紧法兰端面,从而实现左阀体11与右阀体12之间的密封。
25.优选的,球体7和/或阀体1的内表面还设置有纹理结构。设置纹理结构可以进一步提高氟塑层5与球体7和阀体1的内表面的结合力。
26.优选的,球体7和/或阀体1的内表面还设置有磨砂结构。设置磨砂结构可以进一步提高氟塑层5与球体7和阀体1的内表面的结合力。
27.优选的,阀体1内的两端部的通道分别为沿轴向由外向内内径逐渐变大的锥形通道9,两个锥形通道9与容置球体7的的通道相衔接。采用锥形通道9,可以减弱球阀在突然关闭时水的流速突然发生变化所引起的水击,即减弱水锤现象。
28.优选的,阀座4与阀体1之间回形迷宫结构密封。其中,回形迷宫结构包括设置于阀
体1内壁上的至少两个凸块a和设置于阀座4上的至少两个凹槽,至少两个凸块a与至少两个凹槽一一对应配合。采用回形迷宫结构,能够使得阀座4与阀体1之间密封紧密,防止渗漏。
29.对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征:1.一种衬氟塑球阀,其特征在于:包括阀体、盖合于阀体上的阀盖、位于阀体内的球体、与球体固定连接且一端穿出阀盖的阀杆、阀座、氟塑层和密封块,所述球体和阀体的内表面分别设置有多个半圆形凹坑,所述氟塑层形成于所述球体的内外表面、阀体的内表面以及凹坑中,所述阀体包括左阀体和右阀体,所述左阀体与所述右阀体上分别设置有连接法兰,所述左阀体的连接法兰与所述右阀体的连接法兰之间通过螺栓连接,所述阀体的连接法兰与所述右阀体的连接法兰相对接的一侧分别开设有一凹槽,所述密封块的两端部分别嵌设于所述凹槽内,所述密封块上设置有圆弧槽。2.根据权利要求1所述的一种衬氟塑球阀,其特征在于:所述球体和/或阀体的内表面还设置有纹理结构。3.根据权利要求1所述的一种衬氟塑球阀,其特征在于:所述球体和/或阀体的内表面还设置有磨砂结构。4.根据权利要求1所述的一种衬氟塑球阀,其特征在于:所述阀体内的两端部的通道分别为沿轴向由外向内内径逐渐变大的锥形通道,两个所述锥形通道与容置所述球体的通道相衔接。5.根据权利要求1所述的一种衬氟塑球阀,其特征在于:所述阀座与所述阀体之间回形迷宫结构密封。6.根据权利要求5所述的一种衬氟塑球阀,其特征在于:所述回形迷宫结构包括设置于所述阀体内壁上的至少两个凸块和设置于所述阀座上的至少两个凹槽,所述的至少两个凸块与所述的至少两个凹槽一一对应配合。
技术总结本实用新型公开了一种衬氟塑球阀,包括阀体、阀盖、球体、阀杆、手柄、阀座、氟塑层和密封块,球体和阀体的内表面分别设置有多个半圆形凹坑,氟塑层形成于球体的内外表面、阀体的内表面以及凹坑中,阀体包括左阀体和右阀体,左阀体与右阀体上分别设置有连接法兰,左阀体的连接法兰与右阀体的连接法兰之间通过螺栓连接,阀体的连接法兰与右阀体的连接法兰相对接的一侧分别开设有一凹槽,密封块的两端部分别嵌设于凹槽内,密封块上设置有圆弧槽。本实用新型设置有多个半圆形凹坑,氟塑层形成于球体和阀体的表面和凹坑中,如此可以加强氟塑层与球体和阀体的结合力,避免氟塑层脱落。本实用新型采用密封块,从而实现左阀体与右阀体之间的紧密密封。的紧密密封。的紧密密封。
技术研发人员:徐聘 徐建强 夏军 沈裕华 叶梅勤
受保护的技术使用者:苏州东山防腐仪表阀门有限公司
技术研发日:2022.05.25
技术公布日:2022/11/14