一种抗氧化镀锌钢管的制作方法

1.本实用新型涉及外设排水管技术领域，具体是一种抗氧化镀锌钢管。


背景技术：

2.在建筑结构中设置的排水管多为塑料结构，当连接长度较大时间其强度会降低，并且抗弯曲的薄弱点较多，另外水流在管内垂直落下时会产生水流的冲击声以及水流在管体内壁撞击声，在隔音不好的住宅区会导致噪音污染影响居民的睡眠。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种抗氧化镀锌钢管，其解决了上述等问题。
4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
5.一种抗氧化镀锌钢管，包括镀锌外包管、嵌装体、导流内管，所述镀锌外包管、嵌装体、导流内管同轴设置，所述嵌装体插装于所述镀锌外包管内，所述导流内管插装于所述嵌装体内，所述嵌装体的外壁面间隔设有分隔凸缘，所述分隔凸缘之间形成有隔音凹槽，所述分隔凸缘的侧壁设有嵌槽，所述嵌槽呈内凹的圆弧状。
6.优选的，所述隔音凹槽内插装设有吸音体，所述吸音体的外曲面与所述镀锌外包管的内壁相抵，所述吸音体的内曲面与所述隔音凹槽的槽底壁相抵，所述吸音体的两侧曲面与所述嵌槽相抵。
7.优选的，所述导流内管包括圆筒塑管，所述圆筒塑管的内壁固定设有螺旋筋，所述螺旋筋以所述圆筒塑管的轴线为中心环形阵列布置，所述螺旋筋的凸起高度至少为所述圆筒塑管壁厚的一倍。
8.优选的，所述镀锌外包管上间隔冷轧设有冷轧圈，所述冷轧圈的槽宽至少为所述镀锌外包管的两倍。
9.优选的，所述吸音体包括吸音海绵和聚酯隔音板，所述吸音海绵套装于所述聚酯隔音板的外部，所述吸音海绵的外曲面与所述镀锌外包管的内壁相抵，所述吸音海绵的内曲面与所述隔音凹槽的槽底壁相抵。
10.优选的，所述聚酯隔音板的内曲面上矩形阵列间隔设有吸音孔，所述吸音孔为盲孔。
11.本实用新型的优点和积极效果是：将所述导流内管插装于所述嵌装体内，然后将所述吸音体塞装于所述隔音凹槽内，然后将所述镀锌外包管套装在所述嵌装体的外部，在套装完成后通过冷轧机在所述镀锌外包管上间隔冷轧形成所述冷轧圈，在所述冷轧圈的向内变形作用下将所述镀锌外包管、嵌装体、导流内管夹紧，在排水时水流由入口进入后在所述螺旋筋的导向作用下沿所述圆筒塑管的内壁向下流动，降低流速使得降低了在转角处的冲击噪音以及在下落过程中与管壁撞击发生的噪音，另外所述吸音体的设置进一步的降低了排水作业时的噪音。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型的立体结构示意图(略去冷轧圈)；
14.图2是本实用新型的结构示意图；
15.图3是图2的全剖结构示意图；
16.图4是本实用新型的立体结构示意图；
17.图5是本实用新型中吸音体的结构示意图。
18.附图中标记分述如下：10、镀锌外包管；11、嵌装体；12、隔音凹槽；13、螺旋筋；14、吸音体；15、吸音海绵；16、聚酯隔音板；17、吸音孔；18、圆筒塑管；20、冷轧圈；21、分隔凸缘；22、嵌槽；24、导流内管。
具体实施方式
19.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
20.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
21.如图1-5所示，本实用新型所述的一种抗氧化镀锌钢管，包括镀锌外包管10、嵌装体11、导流内管24，所述镀锌外包管10、嵌装体11、导流内管24同轴设置，所述嵌装体11插装于所述镀锌外包管10内，所述导流内管24插装于所述嵌装体11内，所述嵌装体11的外壁面间隔设有分隔凸缘21，所述分隔凸缘21之间形成有隔音凹槽12，所述分隔凸缘21的侧壁设有嵌槽22，所述嵌槽22呈内凹的圆弧状。
22.优选的，所述隔音凹槽12内插装设有吸音体14，所述吸音体14的外曲面与所述镀锌外包管10的内壁相抵，所述吸音体14的内曲面与所述隔音凹槽12的槽底壁相抵，所述吸音体14的两侧曲面与所述嵌槽22相抵。
23.优选的，所述导流内管24包括圆筒塑管18，所述圆筒塑管18的内壁固定设有螺旋筋13，所述螺旋筋13以所述圆筒塑管18的轴线为中心环形阵列布置，所述螺旋筋13的凸起高度至少为所述圆筒塑管18壁厚的一倍，在排水时水流由入口进入后在所述螺旋筋13的导向作用下沿所述圆筒塑管18的内壁向下流动，降低流速使得降低了在转角处的冲击噪音以及在下落过程中与管壁撞击发生的噪音。
24.优选的，所述镀锌外包管10上间隔冷轧设有冷轧圈20，所述冷轧圈20的槽宽至少为所述镀锌外包管10的两倍，具体的在将所述镀锌外包管10、嵌装体11、导流内管24同轴装配好后通过环形冷轧设备对所述镀锌外包管10进行冷轧使得所述镀锌外包管10内壁紧密的夹合于所述分隔凸缘21上，从而实现所述镀锌外包管10、嵌装体11、导流内管24的稳定连接关系，同时间隔设置的所述冷轧圈20能提高管体的强度。
25.优选的，所述吸音体14包括吸音海绵15和聚酯隔音板16，所述吸音海绵15套装于所述聚酯隔音板16的外部，所述吸音海绵15的外曲面与所述镀锌外包管10的内壁相抵，所述吸音海绵15的内曲面与所述隔音凹槽12的槽底壁相抵，两种材料复合使得隔音频率覆盖幅度增加，并且所述聚酯隔音板16提高了所述吸音体14的整体强度，降低长期使用后所述吸音体14与所述镀锌外包管10及所述隔音凹槽12之间形成的间隙。
26.优选的，所述聚酯隔音板16的内曲面上矩形阵列间隔设有吸音孔17，所述吸音孔
17为盲孔，通过所述吸音孔17的设置增加了所述聚酯隔音板16上部分壁面的位深以及吸音面积。
27.具体实施时，将所述导流内管24插装于所述嵌装体11内，然后将所述吸音体14塞装于所述隔音凹槽12内，然后将所述镀锌外包管10套装在所述嵌装体11的外部，在套装完成后通过冷轧机在所述镀锌外包管10上间隔冷轧形成所述冷轧圈20，在所述冷轧圈20的向内变形作用下将所述镀锌外包管10、嵌装体11、导流内管24夹紧。
28.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种抗氧化镀锌钢管，其特征在于：包括镀锌外包管(10)、嵌装体(11)、导流内管(24)，所述镀锌外包管(10)、嵌装体(11)、导流内管(24)同轴设置，所述嵌装体(11)插装于所述镀锌外包管(10)内，所述导流内管(24)插装于所述嵌装体(11)内，所述嵌装体(11)的外壁面间隔设有分隔凸缘(21)，所述分隔凸缘(21)之间形成有隔音凹槽(12)，所述分隔凸缘(21)的侧壁设有嵌槽(22)，所述嵌槽(22)呈内凹的圆弧状。2.根据权利要求1所述的一种抗氧化镀锌钢管，其特征在于：所述隔音凹槽(12)内插装设有吸音体(14)，所述吸音体(14)的外曲面与所述镀锌外包管(10)的内壁相抵，所述吸音体(14)的内曲面与所述隔音凹槽(12)的槽底壁相抵，所述吸音体(14)的两侧曲面与所述嵌槽(22)相抵。3.根据权利要求2所述的一种抗氧化镀锌钢管，其特征在于：所述导流内管(24)包括圆筒塑管(18)，所述圆筒塑管(18)的内壁固定设有螺旋筋(13)，所述螺旋筋(13)以所述圆筒塑管(18)的轴线为中心环形阵列布置，所述螺旋筋(13)的凸起高度至少为所述圆筒塑管(18)壁厚的一倍。4.根据权利要求3所述的一种抗氧化镀锌钢管，其特征在于：所述镀锌外包管(10)上间隔冷轧设有冷轧圈(20)，所述冷轧圈(20)的槽宽至少为所述镀锌外包管(10)的两倍。5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种抗氧化镀锌钢管，其特征在于：所述吸音体(14)包括吸音海绵(15)和聚酯隔音板(16)，所述吸音海绵(15)套装于所述聚酯隔音板(16)的外部，所述吸音海绵(15)的外曲面与所述镀锌外包管(10)的内壁相抵，所述吸音海绵(15)的内曲面与所述隔音凹槽(12)的槽底壁相抵。6.根据权利要求5所述的一种抗氧化镀锌钢管，其特征在于：所述聚酯隔音板(16)的内曲面上矩形阵列间隔设有吸音孔(17)，所述吸音孔(17)为盲孔。

技术总结
本实用新型涉及外设排水管技术领域，公开了一种抗氧化镀锌钢管，本实用新型包括镀锌外包管、嵌装体、导流内管，所述镀锌外包管、嵌装体、导流内管同轴设置，所述嵌装体插装于所述镀锌外包管内，所述导流内管插装于所述嵌装体内，所述嵌装体的外壁面间隔设有分隔凸缘，所述分隔凸缘之间形成有隔音凹槽，所述分隔凸缘的侧壁设有嵌槽，所述嵌槽呈内凹的圆弧状。本实用新型通过将所述导流内管插装于所述嵌装体内，然后将所述吸音体塞装于所述隔音凹槽内，然后将所述镀锌外包管套装在所述嵌装体的外部，在套装完成后通过冷轧机在所述镀锌外包管上间隔冷轧形成所述冷轧圈，在所述冷轧圈的向内变形作用下将所述镀锌外包管、嵌装体、导流内管夹紧。流内管夹紧。流内管夹紧。


技术研发人员：陈兴友
受保护的技术使用者：德清瑞盛金属制品有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/10/27