全自动、可调节的焦炉炉头烟气捕集装置的专用阀门的制作方法

本技术涉及一种全自动、可调节的焦炉炉头烟气捕集装置及专用阀门，属于炼焦焦炉环保设备，可用于焦炉机侧或焦炉焦侧的烟气捕集及烟气净化处理。

背景技术：

1、焦炉作为产生焦炭的主要设施被广泛采用，但由于工艺特性，焦炉机侧或焦侧炉头在启闭炉门、推焦过程时，会产生较大的阵发性烟气，而且持续时间较长，对环境污染严重。

2、目前，焦炉除尘设计中通常设有装煤、出焦及推焦车车载除尘系统，但由于推焦车、拦焦车为移动设备，与炉门间距大，在开启炉门时无法形成有效密封，同时焦炉炉头烟气具有阵发性、烟气量大、温度高等属性，现有的随推焦车、拦焦车移动侧吸罩，捕集效果差，烟气极易外溢，造成环保事故。

3、一种捣固焦炉炉头烟的捕集方法(cn101648197a)提出采用推杆(设置在推焦车或拦焦车上)、连杆传动机构、钢丝绳、提升杆组成的阀体，或采用炉头顶吸罩及摇柄翻板，利用推焦车、拦焦车上预先设置的推杆顶开摇柄翻板，实现炉头烟气捕集，该方案存在以下问题：

4、1)每次只能打开一个阀体或摇柄翻板，无法解决炉头烟气瞬时、阵发、烟气量大的问题，不能彻底解决烟气外溢问题；

5、2)推焦车、拦焦车上预先设置的推杆与阀体的连杆传动机构或摇柄翻板对位操作时间长，影响焦炉生产，也极易造成阀板损坏变形；

6、3)阀体仅靠自重密封，密封效果差，漏风率高，影响烟气捕集效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种全自动、可调节的焦炉炉头烟气捕集装置及专用阀门，解决上述技术问题。

2、本实用新型采取以下技术方案：

3、一种全自动、可调节的焦炉炉头烟气捕集装置的专用阀门，包括阀门箱体5，所述阀门箱体5上沿与一杠杆7转动连接，所述杠杆7的一端伸入阀门箱体5内部，另一端伸出阀门箱体5外部；所述一端与压紧臂9固定连接，所述压紧臂9固定设有阀板8；所述另一端上固定设置一重锤3，所述重锤3在自重力作用下足以带动所述杠杆7翻转后使所述阀板8向上运动并封闭所述阀门箱体5的上沿；所述另一端还与一动力缸体4的杆部转动连接，所述动力缸体的开始受到电信号控制，并且无行程锁定。

4、优选的，所述阀门箱体5上端口通过一与阀门箱体5口径相等的短管2与捕集主管道1的下侧壁连通。

5、优选的，所述阀门箱体5的侧壁上设有检修人孔10。

6、优选的，所述阀门箱体5的底部入口处设有放置零部件下落出箱体之外的防坠网11。

7、一种全自动、可调节的焦炉炉头烟气捕集装置，采用上述专用阀门，捕集主管道1下方布置有多组所述短管2、阀门箱体5，以及对应的动力缸体4，各个所述动力缸体4独立控制或者通过统一的电信号同时开启/关闭。

8、优选的，捕集主管道1在炉头正上方或炉顶炉门柱内侧设置，通过短管2连接所述专用阀门。

9、优选的，所述动力缸体4为气动或电动的直线执行机构。

10、优选的，专用阀门与拦焦车或推焦车联锁，通过所述统一的电信号同时打开工作炉门两侧的多组所述专用阀门，利用焦车与炉门间的贮烟仓，瞬时捕集炉头烟气。

11、优选的，所述动力缸体4的开闭通过远程遥控，监控系统根据炉门泄漏冒烟情况，远程启动所述动力缸体4，打开该炉门顶部或两侧的所述专用阀门，进行炉头泄漏烟气的捕集。

12、本实用新型的有益效果在于：

13、1)专用阀门只需采用直线运动动力缸体作为执行机构，实现阀门的开启、关闭，开启过程动作迅速，相较于现有技术中采用的推杆，需要对准步骤，动作缓慢无法实现自动连锁，本结构设计更有利于实现专用阀门与焦车工作状态自动联锁，无需人工对位，提高了焦炉生产效率；同时也可以根据生产需要，可同时打开工作炉门两侧的多组阀门，增加炉头阵发性烟气的捕集效果，杜绝炉头阵发烟气外溢。

14、2)执行机构不需要设置行程设定或保持机构，只需停止动力供给(例如切断电源或气源)即可利用重锤的自重带动杠杆旋转从而带动阀门向上翻转实现阀门的关闭，可以保证部分阀门有失去动力情况对整个系统的稳定性不产生影响，使系统更可靠；同时对于重锤的重量可以独立进行设计，可确保阀门关闭过程迅速，且结构可靠、漏风率低、节省空间。

技术特征：

1.一种全自动、可调节的焦炉炉头烟气捕集装置的专用阀门，其特征在于：

2.如权利要求1所述的全自动、可调节的焦炉炉头烟气捕集装置的专用阀门，其特征在于：所述阀门箱体(5)上端口通过一与阀门箱体(5)口径相等的短管(2)与捕集主管道(1)的下侧壁连通。

3.如权利要求1所述的全自动、可调节的焦炉炉头烟气捕集装置的专用阀门，其特征在于：所述阀门箱体(5)的侧壁上设有检修人孔(10)。

4.如权利要求1所述的全自动、可调节的焦炉炉头烟气捕集装置的专用阀门，其特征在于：所述阀门箱体(5)的底部入口处设有放置零部件下落出箱体之外的防坠网(11)。

5.一种全自动、可调节的焦炉炉头烟气捕集装置，其特征在于：采用权利要求1-4中任意一项所述的专用阀门，捕集主管道(1)下方布置有多组所述短管(2)、阀门箱体(5)，以及对应的动力缸体(4)，各个所述动力缸体(4)独立控制或者通过统一的电信号同时开启/关闭。

6.如权利要求5所述的全自动、可调节的焦炉炉头烟气捕集装置，其特征在于：捕集主管道(1)在炉头正上方或炉顶炉门柱内侧设置，通过短管(2)连接所述专用阀门。

7.如权利要求5所述的全自动、可调节的焦炉炉头烟气捕集装置，其特征在于：所述动力缸体(4)为气动或电动的直线执行机构。

8.如权利要求5所述的全自动、可调节的焦炉炉头烟气捕集装置，其特征在于：专用阀门与拦焦车或推焦车联锁，通过所述统一的电信号同时打开工作炉门两侧的多组所述专用阀门，利用焦车与炉门间的贮烟仓，瞬时捕集炉头烟气。

9.如权利要求5所述的全自动、可调节的焦炉炉头烟气捕集装置，其特征在于：所述动力缸体(4)的开闭通过远程遥控，监控系统根据炉门泄漏冒烟情况，远程启动所述动力缸体(4)，打开该炉门顶部或两侧的所述专用阀门，进行炉头泄漏烟气的捕集。

技术总结
本技术涉及一种全自动、可调节的焦炉炉头烟气捕集装置的专用阀门，包括阀门箱体，阀门箱体上沿与一杠杆转动连接，杠杆的一端伸入阀门箱体内部，另一端伸出阀门箱体外部；一端与压紧臂固定连接，压紧臂固定设有阀板；另一端上固定设置一重锤，重锤在自重力作用下足以带动杠杆翻转后使阀板向上运动并封闭阀门箱体的上沿；另一端还与一动力缸体的杆部转动连接，动力缸体的开始受到电信号控制，并且无行程锁定。

技术研发人员：汪文生,夏登松,付伟,何一兵,徐成
受保护的技术使用者：上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司
技术研发日：20220530
技术公布日：2024/1/13