一种万能螺旋带压堵漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力管道技术领域，具体为一种万能螺旋带压堵漏装置。


背景技术：

2.现代工业企业管网星罗棋布，压力管道是企业工厂的
‘
血管’，从管道承压类型方面，有低压管、中压、高压管等几种类型，从管道温度方面类型分低温、常温、高温介子管道。所有以上类型压力管道在日常的生产运行中，由于多种原因如管道震动导致的焊缝裂开、管壁裂开，管道防腐不到位或年久老化出现的破洞、漏洞，管道自身质量缺陷或日常维修焊接时焊把电击出来的沙眼等泄漏点，会出现介质管道泄漏，而一旦管道泄露，就会直接影响生产的顺利进行。而为了减少生产损失，往往需要在不停水、气、物料的情况下快速进行堵漏处理，但由于管道位置不同，种类不同，处理的难度和时间也不尽相同，尤其是对于铸铁、pvc等管道承插口或管道出现泄露，则处理起来将更加棘手。如果处理不及时，就会造成介质的流失、甚至造成设备的停行和环境的污染，导致生产异常，并造成物料成本的浪费。
3.现有的各类工业企业里，管道用的管道堵漏器及管箍，制作时，只能一种管道制作一种堵漏器及管箍，无法实现多种管道管径同时使用同一种万能堵漏，由于工厂管道直径种类繁多，需要准备很多种不同类型的堵漏器，现有的堵漏器不适应多种管径的堵漏密封，所以需要多种型号的堵漏器，需要备件多，费用占用多。因此需要一种万能螺旋带压堵漏装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种万能螺旋带压堵漏装置，以解决上述背景技术中现有的无法实现多种管道管径同时使用同一种万能堵漏器的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万能螺旋带压堵漏装置，包括螺旋堵漏装置本体，所述的螺旋堵漏装置本体底部连接有漏气的介子管道，所述的漏气的介子管道上方两侧设置有固定堵漏装置压紧柔性双头螺栓，并且所述的固定堵漏装置压紧柔性双头螺栓位于螺旋堵漏装置本体的底部，所述的螺旋堵漏装置本体的两侧安装有堵漏装置固定压板，所述的堵漏装置固定压板上方安装有柔性双头螺栓压紧螺母，所述的螺旋堵漏装置本体内底部安装有耐高温密封垫，所述的耐高温密封垫的上方安装有内置皆漏球冠式压头，所述的内置皆漏球冠式压头的上方安装有堵漏内置紫铜垫，堵漏内置紫铜垫两侧上方设置有第一压紧后焊缝，所述的堵漏内置紫铜垫上方安装有空心螺旋压紧丝杆，所述的空心螺旋压紧丝杆上方安装有排气球阀，排气球阀的顶部安装有漏气排出软管，所述的漏气排出软管的右侧安装有冷却水软管。
6.优选的，所述的漏气的介子管道上设置有介子管道泄漏孔，漏气的介子管道与螺旋堵漏装置本体的连接处设置有螺旋压紧后焊缝。
7.优选的，所述的压紧柔性双头螺拴的长度为可调节结构。
8.优选的，所述的冷却水软管内有密封冷却水。
9.现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该万能螺旋带压堵漏装置，通过改变柔性双头螺栓的长短，就可以实现快速的堵漏效果，可广泛应用于各种压力运输介子管道和容器的堵漏技术。而且制作费用低，堵漏安全可靠，可实现带压堵漏，实现管道介质不用关闭，可在联系正常运行期间，快速高效的进行补漏作业，而且补漏一劳永逸，避免了管道的泄露造成设备停机，进而影响企业正常生产，节约了处理泄露的时间，避免了管道介质的流失，降低了企业的运行费用。
附图说明
10.图1为本实用新型正视结构示意图。
11.图中：1、漏气的介子管道；2、固定堵漏装置压紧柔性双头螺栓；3、堵漏装置固定压板；4、柔性双头螺栓压紧螺母；5、螺旋堵漏装置本体；6、堵漏内置紫铜垫；7、密封冷却水；8、冷却水软管；9、漏气排出软管；10、排气球阀；11、空心螺旋压紧丝杆；12、第一压紧后焊缝；13、内置皆漏球冠式压头；14、耐高温密封垫；15、介子管道泄漏孔；16、螺旋压紧后焊缝。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种万能螺旋带压堵漏装置，包括螺旋堵漏装置本体5，螺旋堵漏装置本体5底部连接有漏气的介子管道1，漏气的介子管道1上方两侧设置有固定堵漏装置压紧柔性双头螺栓2，并且固定堵漏装置压紧柔性双头螺栓2位于螺旋堵漏装置本体5的底部，螺旋堵漏装置本体5的两侧安装有堵漏装置固定压板3，压板满足压固需求，堵漏装置固定压板3上方安装有柔性双头螺栓压紧螺母4，螺旋堵漏装置本体5内底部安装有耐高温密封垫14，耐高温密封垫14的上方安装有内置皆漏球冠式压头13，内置皆漏球冠式压头13的上方安装有堵漏内置紫铜垫6，堵漏内置紫铜垫6两侧上方设置有第一压紧后焊缝12，堵漏内置紫铜垫6上方安装有空心螺旋压紧丝杆11，空心螺旋压紧丝杆11上方安装有排气球阀10，排气球阀10的顶部安装有漏气排出软管9，漏气排出软管9的右侧安装有冷却水软管8，冷却水软管8满足冷却水放置需求。
14.进一步，所述的漏气的介子管道1上设置有介子管道泄漏孔15，该介子管道为故障管道，满足实际安装需求，漏气的介子管道1与螺旋堵漏装置本体5的连接处设置有螺旋压紧后焊缝16，第一压紧后焊缝12和有螺旋压紧后焊缝16满足固定需求。
15.进一步，所述的压紧柔性双头螺拴的长度为可调节结构。
16.进一步，所述的冷却水软管8内有密封冷却水7，冷却水满足冷却需求。
17.工作原理：根据图1所示，万能螺旋带压堵漏装置采用不同长度的固定堵漏装置压紧柔性双头螺栓2就实现了该项功能，而且该发明结构简单，密封可靠，使用寿命长，投资和维修维护费用很低，应用前景较广，可广泛应用于各种压力运输介子管道和容器的堵漏技术。而且制作费用低，堵漏安全可靠，可实现带压堵漏，实现管道介质不用关闭，可在联系正常运行期间，快速高效的进行补漏作业，而且补漏一劳永逸，避免了管道的泄露造成设备停
机，进而影响企业正常生产，节约了处理泄露的时间，避免了管道介质的流失，降低了企业的运行费用。
18.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种万能螺旋带压堵漏装置，包括螺旋堵漏装置本体(5)，其特征在于：所述的螺旋堵漏装置本体(5)底部连接有漏气的介子管道(1)，所述的漏气的介子管道(1)上方两侧设置有固定堵漏装置压紧柔性双头螺栓(2)，并且所述的固定堵漏装置压紧柔性双头螺栓(2)位于螺旋堵漏装置本体(5)的底部，所述的螺旋堵漏装置本体(5)的两侧安装有堵漏装置固定压板(3)，所述的堵漏装置固定压板(3)上方安装有柔性双头螺栓压紧螺母(4)，所述的螺旋堵漏装置本体(5)内底部安装有耐高温密封垫(14)，所述的耐高温密封垫(14)的上方安装有内置皆漏球冠式压头(13)，所述的内置皆漏球冠式压头(13)的上方安装有堵漏内置紫铜垫(6)，堵漏内置紫铜垫(6)两侧上方设置有第一压紧后焊缝(12)，所述的堵漏内置紫铜垫(6)上方安装有空心螺旋压紧丝杆(11)，所述的空心螺旋压紧丝杆(11)上方安装有排气球阀(10)，排气球阀(10)的顶部安装有漏气排出软管(9)，所述的漏气排出软管(9)的右侧安装有冷却水软管(8)。2.根据权利要求1所述的一种万能螺旋带压堵漏装置,其特征在于：所述的漏气的介子管道(1)上设置有介子管道泄漏孔(15)，漏气的介子管道(1)与螺旋堵漏装置本体(5)的连接处设置有螺旋压紧后焊缝(16)。3.根据权利要求2所述的一种万能螺旋带压堵漏装置,其特征在于：所述的压紧柔性双头螺拴的长度为可调节结构。4.根据权利要求3所述的一种万能螺旋带压堵漏装置,其特征在于：所述的冷却水软管(8)内有密封冷却水(7)。

技术总结
本实用新型涉及一种万能螺旋带压堵漏装置，包括螺旋堵漏装置本体，螺旋堵漏装置本体底部连接有漏气的介子管道，漏气的介子管道上方两侧设置有固定堵漏装置压紧柔性双头螺拴，并且固定堵漏装置压紧柔性双头螺拴位于螺旋堵漏装置本体的底部，螺旋堵漏装置本体的两侧安装有堵漏装置固定压板，堵漏装置固定压板上方安装有柔性双头螺栓压紧螺母，通过改变柔性双头螺栓的长短，就可以实现快速的堵漏效果，可广泛应用于各种压力运输介子管道和容器的堵漏技术。而且制作费用低，堵漏安全可靠，可实现带压堵漏，避免了管道的泄露造成设备停机，进而影响企业正常生产，节约了处理泄露的时间，避免了管道介质的流失，降低了企业的运行费用。费用。费用。


技术研发人员：谢锦官 刁承民 谢碧风 李震
受保护的技术使用者：盐城市联鑫钢铁有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/10/21