一种耐热不锈钢材料铸钢件的制作方法

1.本实用新型涉及铸造技术领域，具体涉及一种耐热不锈钢材料铸钢件。


背景技术：

2.1、铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好，铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷、角度定位不准确等缺点，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象
3.2、不锈钢铸钢件制成的连接阀，在使用的过程中，人们发现在连接阀的连接处容易出现松动的情况，会导致出现漏液的情况，这样会给使用者带来不便，同时也降低铸钢件的实用性，为此我们提供一种耐热不锈钢材料铸钢件。


技术实现要素：

4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种耐热不锈钢材料铸钢件，以解决在使用的过程中，人们发现在阀门的连接处容易出现松动的情况，会导致出现漏液的情况，这样会给使用者带来不便，同时也降低铸钢件的实用性的问题。
5.为实现上述目的，提供一种耐热不锈钢材料铸钢件，包括底座和两个法兰，所述底座的顶端连通设置有圆筒，所述圆筒的两侧均连通设置有连通管，两个所述连通管的端部均固定连通有法兰，
6.所述法兰远离圆筒的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有多个锁紧槽，所述凹槽内设置有密封环，所述密封环的外壁固定安装有与锁紧槽相适配的锁紧块；
7.所述底座和两个法兰上均设置有多个安装孔和螺钉，且螺钉插入至安装孔内。
8.所述安装孔由第一圆槽和第二圆槽组成，所述第一圆槽开设在底座和两个法兰上，所述第二圆槽开设在第一圆槽的底端。
9.所述第二圆槽的内径值小于第一圆槽的内径值，所述第一圆槽的底端开设有位于第二圆槽边缘处的圆孔。
10.所述螺钉包括圆盘、实心柱和限位柱，所述实心柱的顶端安装在圆盘的底端，所述限位柱的顶端安装在实心柱的底端。
11.所述实心柱的外部与第一圆槽相接触，所述限位柱的外壁与第二圆槽相接触。
12.所述实心柱底端的外沿处设置有卡紧柱，所述卡紧柱插入至圆孔内。
13.本实用新型的有益效果在于，
14.通过在两个法兰内设置有凹槽，以及在凹槽上设置有锁紧槽，且在密封环上设置有与锁紧槽相适配的锁紧块，可使得密封环牢固的安装在凹槽上，提高凹槽内与其它管道连接的密封性能，防止法兰的连接处出现漏液的情况，同时在底座和两个法兰上设置安装孔和螺钉，当螺钉插入至安装孔内时，可使实心柱和限位柱分别与第一圆槽和第二圆槽相紧密接触，对底座和两个法兰安装稳固，同时在第一圆槽上设置多个圆孔以及在实心柱上设置多个卡接柱，将卡接柱插入至圆孔内，可将螺钉稳固在安装孔内，使得底座和两个法兰
安装更加牢固，防止发生漏液的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例底座的示意图。
16.图2为本实用新型实施例密封环的示意图。
17.图3为本实用新型实施例螺钉的示意图。
18.图4为本实用新型实施例图1中a处局部放大图。
19.图中：1、底座；2、圆筒；3、连通管；4、法兰；5、凹槽；6、密封环；7、锁紧槽；8、锁紧块；9、第一圆槽；10、第二圆槽；11、圆盘；12、实心柱；13、限位柱；14、圆孔。
具体实施方式
20.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
21.实施例
22.参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种耐热不锈钢材料铸钢件，当需要对法兰4进行连接时，下将连接管插入至凹槽5内，且利用密封环6上锁紧块8和锁紧槽7相适配，再将螺钉穿过位于法兰4上的安装孔，对法兰4起到连接的作用，在将螺钉插入位于底座1上的安装孔，可对底座1进行安装固定，由于螺钉的实心柱12上卡紧柱插入至圆孔14内，使得螺钉稳固在安装孔内。
23.一种耐热不锈钢材料铸钢件，包括底座1和两个法兰4，底座1的顶端连通设置有圆筒2，圆筒2的两侧均连通设置有连通管3，两个连通管3的端部均固定连通有法兰4，
24.法兰4远离圆筒2的一侧开设有凹槽5，凹槽5的内部开设有多个锁紧槽7，凹槽5内设置有密封环6，密封环6的外壁固定安装有与锁紧槽7相适配的锁紧块8；
25.底座1和两个法兰4上均设置有多个安装孔和螺钉，且螺钉插入至安装孔内。
26.安装孔由第一圆槽9和第二圆槽10组成，第一圆槽9开设在底座1和两个法兰4上，第二圆槽10开设在第一圆槽9的底端，通过在底座1和两个法兰4上设置有安装孔，并将螺钉插入至安装孔内，可对整个连接阀进行安装或连接。
27.第二圆槽10的内径值小于第一圆槽9的内径值，第一圆槽9的底端开设有位于第二圆槽10边缘处的圆孔14。
28.螺钉包括圆盘11、实心柱12和限位柱13，实心柱12的顶端安装在圆盘11的底端，限位柱13的顶端安装在实心柱12的底端，通过在安装孔内设置螺钉，且将螺钉采用多段设置，使得螺钉和安装孔紧密的接触。
29.实心柱12的外部与第一圆槽9相接触，限位柱13的外壁与第二圆槽10相接触，通过在螺钉上的实心柱12和限位柱13分别与第一圆槽9和第二圆槽10将接触，可对底座1和两个法兰4进行安装或连接。
30.实心柱12底端的外沿处设置有卡紧柱，卡紧柱插入至圆孔14内，通过在实心柱12上设置用于插入圆孔14内的卡接柱，可将实心柱12牢固在第一圆槽9内，从而使螺钉牢固安
装在安装孔内。
31.需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
32.以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。


技术特征：
1.一种耐热不锈钢材料铸钢件，包括底座(1)和两个法兰(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶端连通设置有圆筒(2)，所述圆筒(2)的两侧均连通设置有连通管(3)，两个所述连通管(3)的端部均固定连通有法兰(4)，所述法兰(4)远离圆筒(2)的一侧开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部开设有多个锁紧槽(7)，所述凹槽(5)内设置有密封环(6)，所述密封环(6)的外壁固定安装有与锁紧槽(7)相适配的锁紧块(8)；所述底座(1)和两个法兰(4)上均设置有多个安装孔和螺钉，且螺钉插入至安装孔内。2.根据权利要求1所述的耐热不锈钢材料铸钢件，其特征在于：所述安装孔由第一圆槽(9)和第二圆槽(10)组成，所述第一圆槽(9)开设在底座(1)和两个法兰(4)上，所述第二圆槽(10)开设在第一圆槽(9)的底端。3.根据权利要求2所述的耐热不锈钢材料铸钢件，其特征在于：所述第二圆槽(10)的内径值小于第一圆槽(9)的内径值，所述第一圆槽(9)的底端开设有位于第二圆槽(10)边缘处的圆孔(14)。4.根据权利要求1所述的耐热不锈钢材料铸钢件，其特征在于，所述螺钉包括圆盘(11)、实心柱(12)和限位柱(13)，所述实心柱(12)的顶端安装在圆盘(11)的底端，所述限位柱(13)的顶端安装在实心柱(12)的底端。5.根据权利要求4所述的耐热不锈钢材料铸钢件，其特征在于，所述实心柱(12)的外部与第一圆槽(9)相接触，所述限位柱(13)的外壁与第二圆槽(10)相接触。6.根据权利要求4所述的耐热不锈钢材料铸钢件，其特征在于，所述实心柱(12)底端的外沿处设置有卡紧柱，所述卡紧柱插入至圆孔(14)内。

技术总结
本实用新型提供了一种耐热不锈钢材料铸钢件，包括底座和两个法兰，底座的顶端连通设置有圆筒，圆筒的两侧均连通设置有连通管，两个连通管的端部均固定连通有法兰，法兰远离圆筒的一侧开设有凹槽，凹槽的内部开设有多个锁紧槽，凹槽内设置有密封环，密封环的外壁固定安装有与锁紧槽相适配的锁紧块；底座和两个法兰上均设置有多个安装孔和螺钉，且螺钉插入至安装孔内，安装孔由第一圆槽和第二圆槽组成，第一圆槽开设在底座和两个法兰上，本实用新型解决了在使用的过程中，人们发现在阀门的连接处容易出现松动的情况，会导致出现漏液的情况，这样会给使用者带来不便，同时也降低铸钢件的实用性的问题。件的实用性的问题。件的实用性的问题。


技术研发人员：俞惠 高伟峰 张滨旭
受保护的技术使用者：福建省开诚机械有限公司
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/9/27