一种用于截止阀的阀瓣密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及截止阀技术领域，具体为一种用于截止阀的阀瓣密封结构。


背景技术：

2.截止阀是依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通的工具，属于强制密封式阀门，是使用最广泛的阀门之一，截止阀根据通道方向分为直通式截止阀、直流式截止阀、角式截止阀、柱塞式截止阀四种类型。
3.在截止阀工作时，阀门内部的阀瓣需要持续承接介质的冲击，长此以往，截止阀的阀瓣会受到相应的磨损，而一旦阀瓣被磨损，截止阀的密封性降低，故需要定期为截止阀的阀瓣进行检查，在阀瓣出现磨损时实行更换，阀瓣的使用寿命较短，另外在关闭阀门时，需要通过扭转阀杆顶部的手轮，通过阀杆带动底部的阀瓣将阀门截止，然而在阀杆向下移动时，阀瓣对封堵阀门的力度存在差异，一旦阀瓣封堵阀门力度较轻，就会导致阀门封堵不彻底，在连接管道内部液压力较大时易出现介质泄漏。


技术实现要素：

4.为解决上述阀瓣在使用过程中出现磨损，需要定期更换使用寿命短，阀门时，阀瓣对阀门的封堵力度难以控制，易出现封堵力度较轻阀门泄漏的问题，实现以上增加阀瓣使用寿命，控制阀瓣对阀门的封堵力度，确保阀门不会出现泄漏的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于截止阀的阀瓣密封结构，包括阀体及安装在所述阀体上方的阀盖，所述阀盖的顶部插接有阀杆，所述阀杆的底部固定连接有阀瓣头，所述阀瓣头的顶部开设有调节孔，所述调节孔的内部插接有调节杆，所述调节杆的底部固定连接有阀瓣体，所述调节杆的侧面开设有调节槽，所述调节槽的内部插接有固定杆，所述调节孔的侧面开设有插接孔，所述固定杆的侧面开设有限位槽，所述限位槽的内部固定连接有制动块，所述阀杆的侧面固定连接有连动板，所述连动板的底部固定连接有压杆，所述压杆的下方设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的内部插接有定位杆，所述阀盖的表面开设有承接槽。
5.进一步的，所述阀瓣体与所述阀瓣头及连接机构组成阀瓣整体。
6.进一步的，所述制动块通过橡胶制成，且初始时与所述插接孔的内壁存在纵向挤压力及横向摩擦力，限制固定杆在插接孔内部的移动，避免在使用时固定杆脱落。
7.进一步的，所述定位杆的底部固定在所述承接槽的内底壁，承接连动板的挤压，控制阀杆的移动距离。
8.进一步的，所述固定杆在初始时部分位于所述插接孔的外侧，便于将在调节阀瓣时抽出调节槽。
9.进一步的，所述插接孔设置在所述阀瓣头的两侧靠近边缘区域，便于开设插接孔，通过固定杆插接到调节槽内部。
10.本实用新型提供了一种用于截止阀的阀瓣密封结构。具备以下有益效果：
11.1、该用于截止阀的阀瓣密封结构，在阀门工作时，阀瓣体会承接介质冲击，当在检
修过程发现阀瓣体出现磨损时，阀瓣头与阀瓣体组成的整体厚度降低，此时通过调节杆将阀瓣体带动相对于阀瓣头向下移动一段距离，使得阀瓣头与阀瓣体组成的整体厚度恢复，进而在关闭阀门时确保阀瓣密封性不会降低，且阀瓣可重复多次调节使用，达到了增加阀瓣使用寿命的目的。
12.2、该用于截止阀的阀瓣密封结构，在关闭阀门时，扭转阀杆顶部的手轮，阀杆与阀盖相互啮合向下移动，带动底部阀瓣逐渐将阀门封堵，在这个过程中，阀杆侧面连动板带动底部的压杆对缓冲弹簧造成挤压，使得阀杆移动得到缓冲，而在连动板受到定位杆挤压阻挡时，阀杆停止向下移动，使得底部阀瓣停止加大对阀门的封堵力度，而此时封堵力度为标准大小，达到了控制阀瓣对阀门的封堵力度，确保阀门不会出现泄漏的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型结构阀门整体剖视示意图；
14.图2为本实用新型结构阀瓣头与阀瓣体连接示意图；
15.图3为本实用新型结构图2中a部分放大示意图；
16.图4为本实用新型结构图1中b部分放大示意图。
17.图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、阀瓣头；5、调节孔；6、调节杆；7、阀瓣体；8、调节槽；9、插接孔；10、固定杆；11、限位槽；12、制动块；13、连动板；14、压杆；15、定位杆；16、承接槽；17、缓冲弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.该用于截止阀的阀瓣密封结构的实施例如下：
20.实施例：
21.请参阅图1-图4，一种用于截止阀的阀瓣密封结构，包括阀体1及安装在阀体1上方的阀盖2，阀盖2的顶部插接有阀杆3，阀杆3的底部固定连接有阀瓣头4，阀瓣头4的顶部开设有调节孔5，调节孔5的内部插接有调节杆6，调节杆6的底部固定连接有阀瓣体7，阀瓣体7与阀瓣头4及连接机构组成阀瓣整体，调节杆6的侧面开设有调节槽8，调节槽8的内部插接有固定杆10，固定杆10在初始时部分位于插接孔9的外侧，便于将在调节阀瓣时抽出调节槽8，调节孔5的侧面开设有插接孔9，插接孔9设置在阀瓣头4的两侧靠近边缘区域，便于开设插接孔9，通过固定杆10插接到调节槽8内部。
22.固定杆10的侧面开设有限位槽11，限位槽11的内部固定连接有制动块12，制动块12通过橡胶制成，且初始时与插接孔9的内壁存在纵向挤压力及横向摩擦力，限制固定杆10在插接孔9内部的移动，避免在使用时固定杆10脱落，阀杆3的侧面固定连接有连动板13，连动板13的底部固定连接有压杆14，压杆14的下方设置有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17的内部插接有定位杆15，定位杆15的底部固定在承接槽16的内底壁，承接连动板13的挤压，控制阀杆3的移动距离，阀盖2的表面开设有承接槽16。
23.工作原理：在阀门工作时，阀瓣体7会承接介质冲击，当在检修过程发现阀瓣体7出现磨损时，阀瓣头4与阀瓣体7组成的整体厚度降低，此时将固定杆10从调节槽8的内部抽出，将调节杆6与调节孔5的限制解除，随后通过调节杆6带动阀瓣体7相对于阀瓣头4向下移动一段距离，使得阀瓣头4与阀瓣体7组成的整体厚度恢复，进而在关闭阀门时确保阀瓣密封性不会降低，且阀瓣可重复多次调节使用，达到了增加阀瓣使用寿命的目的。
24.在关闭阀门时，扭转阀杆3顶部的手轮，阀杆3与阀盖2相互啮合向下移动，带动底部阀瓣逐渐将阀门封堵，在这个过程中，阀杆3侧面连动板13带动底部的压杆14对缓冲弹簧17造成挤压，使得阀杆3移动得到缓冲，而在连动板13受到定位杆15挤压阻挡时，阀杆3停止向下移动，使得底部阀瓣停止加大对阀门的封堵力度，而此时封堵力度为标准大小，达到了控制阀瓣对阀门的封堵力度，确保阀门不会出现泄漏的目的。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于截止阀的阀瓣密封结构，包括阀体(1)及安装在所述阀体(1)上方的阀盖(2)，所述阀盖(2)的顶部插接有阀杆(3)，其特征在于：所述阀杆(3)的底部固定连接有阀瓣头(4)，所述阀瓣头(4)的顶部开设有调节孔(5)，所述调节孔(5)的内部插接有调节杆(6)，所述调节杆(6)的底部固定连接有阀瓣体(7)，所述调节杆(6)的侧面开设有调节槽(8)，所述调节槽(8)的内部插接有固定杆(10)，所述调节孔(5)的侧面开设有插接孔(9)，所述固定杆(10)的侧面开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内部固定连接有制动块(12)，所述阀杆(3)的侧面固定连接有连动板(13)，所述连动板(13)的底部固定连接有压杆(14)，所述压杆(14)的下方设置有缓冲弹簧(17)，所述缓冲弹簧(17)的内部插接有定位杆(15)，所述阀盖(2)的表面开设有承接槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于截止阀的阀瓣密封结构，其特征在于：所述阀瓣体(7)与所述阀瓣头(4)及连接机构组成阀瓣整体。3.根据权利要求1所述的一种用于截止阀的阀瓣密封结构，其特征在于：所述制动块(12)通过橡胶制成，且初始时与所述插接孔(9)的内壁存在纵向挤压力及横向摩擦力。4.根据权利要求1所述的一种用于截止阀的阀瓣密封结构，其特征在于：所述定位杆(15)的底部固定在所述承接槽(16)的内底壁。5.根据权利要求1所述的一种用于截止阀的阀瓣密封结构，其特征在于：所述固定杆(10)在初始时部分位于所述插接孔(9)的外侧。6.根据权利要求1所述的一种用于截止阀的阀瓣密封结构，其特征在于：所述插接孔(9)设置在所述阀瓣头(4)的两侧靠近边缘区域。

技术总结
本实用新型涉及截止阀技术领域，且公开了一种用于截止阀的阀瓣密封结构，包括阀体及安装在所述阀体上方的阀盖，所述阀盖的顶部插接有阀杆，所述阀杆的底部固定连接有阀瓣头，所述阀瓣头的顶部开设有调节孔，所述调节孔的内部插接有调节杆，所述调节杆的底部固定连接有阀瓣体。该用于截止阀的阀瓣密封结构，在阀门工作时，阀瓣体会承接介质冲击，当在检修过程发现阀瓣体出现磨损时，阀瓣头与阀瓣体组成的整体厚度降低，此时通过调节杆将阀瓣体带动相对于阀瓣头向下移动一段距离，使得阀瓣头与阀瓣体组成的整体厚度恢复，进而在关闭阀门时确保阀瓣密封性不会降低，且阀瓣可重复多次调节使用，达到了增加阀瓣使用寿命的目的。达到了增加阀瓣使用寿命的目的。达到了增加阀瓣使用寿命的目的。


技术研发人员：陈晓辉
受保护的技术使用者：江苏辉翔特阀门有限公司
技术研发日：2022.06.14
技术公布日：2022/10/11