一种油封塞头的制作方法

1.本实用新型涉及塞头技术领域，具体为一种油封塞头。


背景技术：

2.在油封塞头与油管口封塞时，由于油封塞头会出现歪斜，导致油封塞头塞进油管口的距离有限，同时歪斜的油封塞头的密封性过差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种油封塞头，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油封塞头，一种油封塞头，包括：手柄，上部为圆柱形，下部为六角状，所述手柄上部圆柱形的外侧磨砂处理；塞头，所述塞头与手柄下部六角状一体式设计；定位机构，由定位轴、定位筒、挤压片构成，所述定位轴以及定位筒固定装配在手柄与塞头的内部，所述定位筒的内部设置有球形关节，所述球形关节上设置有与挤压片连接的活动杆，所述活动杆远离球形关节的一端设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端与定位轴连接，且所述挤压片活动贯穿装配在塞头的内部。
5.采用上述技术方案的有益效果是：通过手握手柄的上部圆柱形将塞头塞入到油管的内部，另外可以使用工具与手柄的下部六角状卡住使手柄带动塞头塞入到油管内部，在塞头塞入到油管内部时，挤压片跟随塞头进入到油管内部，一旦塞头发生歪斜，塞头将带动挤压片歪斜，挤压片将挤压油管的内壁，油管内壁将挤压挤压片活动，挤压片通过球形关节带动活动杆活动，活动杆挤压伸缩弹簧，同时活动杆带动另一侧的挤压片移动，另一侧的挤压片将挤压油管的内壁，使塞头无法移动，提醒工作人员此时塞头发生歪斜，调整塞头的位置后，伸缩弹簧将带动挤压片恢复到起始位置，直至塞头塞入到油管的内部。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述塞头的外侧开设有密封槽，所述密封槽的内部套结有密封圈，所述密封槽以及密封圈的横截面均为三角形。
7.采用上述技术方案的有益效果是：密封圈可以有效起到密封作用，同时密封槽以及密封圈的横截面均为三角形设计，可以增加稳定性。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述定位轴与定位筒一体式连接。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述定位筒的内部为空槽，且所述球形关节活动安装在定位筒的底部内壁。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述活动杆与球形关节固定连接，且所述活动杆远离球形关节的一端固定安装有活动片，所述活动片在定位筒的内部活动。
11.采用上述技术方案的有益效果是：活动杆带动球形关节活动时，活动片带动活动片在定位筒的内部活动，活动片挤压伸缩弹簧，伸缩弹簧可以使活动杆恢复到起始位置。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述伸缩弹簧的一端与活动片固定连接。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述挤压片为三个均匀固定围绕在活动杆的外侧，且所述挤压片远离活动杆的一端贯穿定位筒以及塞头的内壁，且所述挤压片与定位筒
以及塞头过盈贯穿连接。
14.采用上述技术方案的有益效果是：三个挤压片的设计，在塞头发生歪斜时，挤压片与油管的内壁挤压时更加稳定，挤压片与定位筒以及塞头过盈贯穿连接设计，可以在塞头发生歪斜时，挤压片可以正常活动，避免卡住。
附图说明
15.图1为本实用新型一种油封塞头的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种油封塞头的剖视图；
17.图3为本实用新型一种油封塞头的局部剖视图。
18.图中：1、手柄；2、塞头；3、定位机构；31、定位轴；32、定位筒；33、伸缩弹簧；34、活动片；35、活动杆；36、挤压片；37、球形关节；4、密封槽；5、密封圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种油封塞头，一种油封塞头，包括：手柄1，上部为圆柱形，下部为六角状，手柄1上部圆柱形的外侧磨砂处理；塞头2，塞头2与手柄1下部六角状一体式设计；定位机构3，由定位轴31、定位筒32、挤压片36构成，定位轴31以及定位筒32固定装配在手柄1与塞头2的内部，定位筒32的内部设置有球形关节37，球形关节37上设置有与挤压片36连接的活动杆35，活动杆35远离球形关节37的一端设置有伸缩弹簧33，伸缩弹簧33的另一端与定位轴31连接，且挤压片36活动贯穿装配在塞头2的内部，采用上述技术方案的有益效果是：通过手握手柄1的上部圆柱形将塞头2塞入到油管的内部，另外可以使用工具与手柄1的下部六角状卡住使手柄1带动塞头2塞入到油管内部，在塞头2塞入到油管内部时，挤压片36跟随塞头2进入到油管内部，一旦塞头2发生歪斜，塞头2将带动挤压片36歪斜，挤压片36将挤压油管的内壁，油管内壁将挤压挤压片36活动，挤压片36通过球形关节37带动活动杆35活动，活动杆35挤压伸缩弹簧33，同时活动杆35带动另一侧的挤压片36移动，另一侧的挤压片36将挤压油管的内壁，使塞头2无法移动，提醒工作人员此时塞头2发生歪斜，调整塞头2的位置后，伸缩弹簧33将带动挤压片36恢复到起始位置，直至塞头2塞入到油管的内部。
21.在本实用新型的一种实施方式中，塞头2的外侧开设有密封槽4，密封槽4的内部套结有密封圈5，密封槽4以及密封圈5的横截面均为三角形，采用上述技术方案的有益效果是：密封圈5可以有效起到密封作用，同时密封槽4以及密封圈5的横截面均为三角形设计，可以增加稳定性。
22.在本实用新型的一种实施方式中，定位轴31与定位筒32一体式连接。
23.在本实用新型的一种实施方式中，定位筒32的内部为空槽，且球形关节37活动安装在定位筒32的底部内壁。
24.在本实用新型的一种实施方式中，活动杆35与球形关节37固定连接，且活动杆35
远离球形关节37的一端固定安装有活动片34，活动片34在定位筒32的内部活动，采用上述技术方案的有益效果是：活动杆35带动球形关节37活动时，活动片34带动活动片34在定位筒32的内部活动，活动片34挤压伸缩弹簧33，伸缩弹簧33可以使活动杆35恢复到起始位置。
25.在本实用新型的一种实施方式中，伸缩弹簧33的一端与活动片34固定连接。
26.在本实用新型的一种实施方式中，挤压片36为三个均匀固定围绕在活动杆35的外侧，且挤压片36远离活动杆35的一端贯穿定位筒32以及塞头2的内壁，且挤压片36与定位筒32以及塞头2过盈贯穿连接，采用上述技术方案的有益效果是：三个挤压片36的设计，在塞头2发生歪斜时，挤压片36与油管的内壁挤压时更加稳定，挤压片36与定位筒32以及塞头2过盈贯穿连接设计，可以在塞头2发生歪斜时，挤压片36可以正常活动，避免卡住。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种油封塞头，其特征在于，包括：手柄，上部为圆柱形，下部为六角状，所述手柄上部圆柱形的外侧磨砂处理；塞头，所述塞头与手柄下部六角状一体式设计；定位机构，由定位轴、定位筒、挤压片构成，所述定位轴以及定位筒固定装配在手柄与塞头的内部，所述定位筒的内部设置有球形关节，所述球形关节上设置有与挤压片连接的活动杆，所述活动杆远离球形关节的一端设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端与定位轴连接，且所述挤压片活动贯穿装配在塞头的内部。2.根据权利要求1所述的一种油封塞头，其特征在于，所述塞头的外侧开设有密封槽，所述密封槽的内部套结有密封圈，所述密封槽以及密封圈的横截面均为三角形。3.根据权利要求1所述的一种油封塞头，其特征在于，所述定位轴与定位筒一体式连接。4.根据权利要求1所述的一种油封塞头，其特征在于，所述定位筒的内部为空槽，且所述球形关节活动安装在定位筒的底部内壁。5.根据权利要求1所述的一种油封塞头，其特征在于，所述活动杆与球形关节固定连接，且所述活动杆远离球形关节的一端固定安装有活动片，所述活动片在定位筒的内部活动。6.根据权利要求1所述的一种油封塞头，其特征在于，所述伸缩弹簧的一端与活动片固定连接。7.根据权利要求1所述的一种油封塞头，其特征在于，所述挤压片为三个均匀固定围绕在活动杆的外侧，且所述挤压片远离活动杆的一端贯穿定位筒以及塞头的内壁，且所述挤压片与定位筒以及塞头过盈贯穿连接。

技术总结
本实用新型涉及塞头技术领域，具体为一种油封塞头，包括：手柄，上部为圆柱形，下部为六角状，所述手柄上部圆柱形的外侧磨砂处理；塞头，所述塞头与手柄下部六角状一体式设计；定位机构，由定位轴、定位筒、挤压片构成，所述定位轴以及定位筒固定装配在手柄与塞头的内部，所述定位筒的内部设置有球形关节，所述球形关节上设置有与挤压片连接的活动杆，所述活动杆远离球形关节的一端设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端与定位轴连接，且所述挤压片活动贯穿装配在塞头的内部，本实用新型的目的在于提供一种油封塞头，可以避免油封塞头与油管口封塞时，出现歪斜，油封塞头的密封性过差。油封塞头的密封性过差。油封塞头的密封性过差。


技术研发人员：吴石芳
受保护的技术使用者：富林贝克密封件（昆山）有限公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2022/9/23