一种机架顶梁承载结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种机架顶梁承载结构。


背景技术：

2.机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，部分机械在使用时需要安装在机架上进行使用，机架对机械起到支撑作用，同时对工作人员起到防护作用，是机械使用时必不可少的设备。
3.现如今大部分的机架顶梁结构简单，承载能力较差，无法用于安装较重的物体，且机架中的加强筋使用时容易出现损伤，加强筋都是通过焊接的方式固定，更换起来非常不方便。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种机架顶梁承载结构，以解决上述背景技术中提出的大部分的机架顶梁结构简单，承载能力较差，无法用于安装较重的物体，且机架中的加强筋使用时容易出现损伤，加强筋都是通过焊接的方式固定，更换起来非常不方便的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机架顶梁承载结构，包括支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有安装框，所述安装框的内侧固定安装有横梁，所述横梁的边侧固定安装有横杆，所述支撑杆之间固定安装有连接杆，所述安装框的下端和连接杆的上端分别设置有加强筋，所述加强筋和支撑杆之间设置有连接机构，所述连接机构包括滑槽、滑块、连接块、连接孔、卡槽和连接螺杆。
8.优选的，所述支撑杆对称设置有六个，所述安装框上下设置有两个，所述横梁在安装框的内侧分别设置有两个，支撑杆对安装框起到支撑作用。
9.优选的，所述横杆在横梁与安装框之间分别等距设置有五个，所述横杆垂直于横梁，横杆呈梯子形分布，且上下分布两组，使得承载能力强于普通的机架。
10.优选的，所述连接杆在支撑杆之间分别设置有两个，所述加强筋在连接杆的上端对称设置有两个，所述加强筋在安装框的下端对称设置有四个，加强筋提高连接杆和安装框安装的强度。
11.优选的，所述滑槽开设在安装框的下端和连接杆的上端，所述滑块活动连接在滑槽的内部，所述连接块固定安装在加强筋的一端，所述连接孔开设在连接块的内部，所述卡槽开设在支撑杆的边侧，所述连接螺杆螺纹连接在支撑杆的外侧，滑块沿着滑槽移动。
12.优选的，所述加强筋的另一端通过螺栓与滑块固定连接，所述连接块与卡槽的内侧贴合，所述连接螺杆延伸至连接孔的内部，使用螺栓将加强筋的一端与滑块安装在一起，沿着滑槽移动加强筋，使其另一端的连接块卡入卡槽中，再向内转动连接螺杆至连接孔中，对加强筋进行固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机架顶梁承载结构，上端设置有两个安装框，安装框内部的两侧通过横梁安装有多个横杆，横杆之间形成梯子形结构，且安装框的下端通过连接机构安装有加强筋，方便安装重物，提高了横杆的承载能力，加强筋的一端可沿着连接机构中的滑轨进行滑动，另一端可插入两侧的支撑杆中，并通过连接螺杆进行固定，不采用焊接的连接方式，提高了拆装更换的方便性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型正视结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型连接机构爆炸结构示意图。
18.其中：1、支撑杆；2、安装框；3、横梁；4、横杆；5、连接杆；6、加强筋；7、连接机构；701、滑槽；702、滑块；703、连接块；704、连接孔；705、卡槽；706、连接螺杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机架顶梁承载结构，包括支撑杆1，支撑杆1的上端固定安装有安装框2，安装框2的内侧固定安装有横梁3，支撑杆1对称设置有六个，安装框2上下设置有两个，横梁3在安装框2的内侧分别设置有两个，横梁3的边侧固定安装有横杆4，横杆4在横梁3与安装框2之间分别等距设置有五个，横杆4垂直于横梁3，支撑杆1对安装框2起到支撑作用，横杆4呈梯子形分布，且上下分布两组，使得承载能力强于普通的机架；
21.支撑杆1之间固定安装有连接杆5，安装框2的下端和连接杆5的上端分别设置有加强筋6，连接杆5在支撑杆1之间分别设置有两个，加强筋6在连接杆5的上端对称设置有两个，加强筋6在安装框2的下端对称设置有四个，加强筋6提高连接杆5和安装框2安装的强度；
22.加强筋6和支撑杆1之间设置有连接机构7，连接机构7包括滑槽701、滑块702、连接块703、连接孔704、卡槽705和连接螺杆706，滑槽701开设在安装框2的下端和连接杆5的上端，滑块702活动连接在滑槽701的内部，连接块703固定安装在加强筋6的一端，连接孔704开设在连接块703的内部，卡槽705开设在支撑杆1的边侧，连接螺杆706螺纹连接在支撑杆1的外侧，加强筋6的另一端通过螺栓与滑块702固定连接，连接块703与卡槽705的内侧贴合，连接螺杆706延伸至连接孔704的内部，滑块702沿着滑槽701移动，使用螺栓将加强筋6的一端与滑块702安装在一起，沿着滑槽701移动加强筋6，使其另一端的连接块703卡入卡槽705中，再向内转动连接螺杆706至连接孔704中，对加强筋6进行固定。
23.工作原理：首先，通过焊接的方式安装好支撑杆1、安装框2、横梁3、横杆4和连接杆5，再使用螺栓将加强筋6的一端与滑块702安装在一起，沿着滑槽701移动加强筋6，使其另
一端的连接块703卡入卡槽705中，再向内转动连接螺杆706至连接孔704中，对加强筋6进行固定，上方的横杆4呈梯子形分布，且上下分布两组，使得该机架顶梁的承载能力强于普通的机架。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种机架顶梁承载结构，包括支撑杆（1），其特征在于：所述支撑杆（1）的上端固定安装有安装框（2），所述安装框（2）的内侧固定安装有横梁（3），所述横梁（3）的边侧固定安装有横杆（4），所述支撑杆（1）之间固定安装有连接杆（5），所述安装框（2）的下端和连接杆（5）的上端分别设置有加强筋（6），所述加强筋（6）和支撑杆（1）之间设置有连接机构（7），所述连接机构（7）包括滑槽（701）、滑块（702）、连接块（703）、连接孔（704）、卡槽（705）和连接螺杆（706）。2.根据权利要求1所述的一种机架顶梁承载结构，其特征在于：所述支撑杆（1）对称设置有六个，所述安装框（2）上下设置有两个，所述横梁（3）在安装框（2）的内侧分别设置有两个。3.根据权利要求1所述的一种机架顶梁承载结构，其特征在于：所述横杆（4）在横梁（3）与安装框（2）之间分别等距设置有五个，所述横杆（4）垂直于横梁（3）。4.根据权利要求1所述的一种机架顶梁承载结构，其特征在于：所述连接杆（5）在支撑杆（1）之间分别设置有两个，所述加强筋（6）在连接杆（5）的上端对称设置有两个，所述加强筋（6）在安装框（2）的下端对称设置有四个。5.根据权利要求1所述的一种机架顶梁承载结构，其特征在于：所述滑槽（701）开设在安装框（2）的下端和连接杆（5）的上端，所述滑块（702）活动连接在滑槽（701）的内部，所述连接块（703）固定安装在加强筋（6）的一端，所述连接孔（704）开设在连接块（703）的内部，所述卡槽（705）开设在支撑杆（1）的边侧，所述连接螺杆（706）螺纹连接在支撑杆（1）的外侧。6.根据权利要求1所述的一种机架顶梁承载结构，其特征在于：所述加强筋（6）的另一端通过螺栓与滑块（702）固定连接，所述连接块（703）与卡槽（705）的内侧贴合，所述连接螺杆（706）延伸至连接孔（704）的内部。

技术总结
本实用新型涉及机械技术领域，且公开了一种机架顶梁承载结构，包括支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有安装框，所述安装框的内侧固定安装有横梁，所述横梁的边侧固定安装有横杆，所述支撑杆之间固定安装有连接杆，所述安装框的下端和连接杆的上端分别设置有加强筋。该机架顶梁承载结构，上端设置有两个安装框，安装框内部的两侧通过横梁安装有多个横杆，横杆之间形成梯子形结构，且安装框的下端通过连接机构安装有加强筋，方便安装重物，提高了横杆的承载能力，加强筋的一端可沿着连接机构中的滑轨进行滑动，另一端可插入两侧的支撑杆中，并通过连接螺杆进行固定，不采用焊接的连接方式，提高了拆装更换的方便性。提高了拆装更换的方便性。提高了拆装更换的方便性。


技术研发人员：盛晓红 刘连连
受保护的技术使用者：沃萱金属材料（上海）有限公司
技术研发日：2022.06.28
技术公布日：2022/10/28