一种气开型双作用直行程执行器的制作方法

文档序号:33853158发布日期:2023-04-20 02:07阅读:52来源:国知局
一种气开型双作用直行程执行器的制作方法

本技术属于工业自动化调节阀配件应用,具体涉及一种气开型双作用直行程执行器。


背景技术:

1、调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件,一般由执行机构和阀门组成。

2、阀门要实现自动化的精准、及时和稳定的控制,就需要相应的配备设计合理的执行器,即执行器要有便于装配的结构及双向控制的功能等,而现有的执行器不具备上述的使用目的。

3、因此,基于上述问题,本实用新型提供一种气开型双作用直行程执行器。


技术实现思路

1、实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种气开型双作用直行程执行器,解决背景技术中当前执行器所存在不便装配和不能实现双向迅速响应控制的问题。

2、技术方案:本实用新型提供的一种气开型双作用直行程执行器,包括缸体、上缸盖、下缸盖、上缸盖气口和下缸盖气口,所述下缸盖的底面设置有带孔支架上板,所述带孔支架上板上设置有若干个立柱,所述立柱的一端设置有带通槽支架下底板,所述缸体、上缸盖、下缸盖所构成的腔体内设置有活塞,所述活塞上设置有活塞推杆,其中,活塞推杆的一端依次贯穿下缸盖、带孔支架上板。

3、本技术方案的,所述气开型双作用直行程执行器,还包括将上缸盖、下缸盖固定装配的若干个螺柱、螺柱螺母和螺柱弹垫,及将下缸盖、带孔支架上板固定装配的螺栓、螺栓平垫,及设置在上缸盖上的吊环螺钉。

4、本技术方案的,所述气开型双作用直行程执行器,还包括设置在活塞推杆一端的第一活塞推杆平垫,及将活塞推杆、第一活塞推杆平垫固定装配的活塞推杆平垫螺栓,及设置在第一活塞推杆平垫上的开合螺母。

5、本技术方案的,所述气开型双作用直行程执行器,还包括设置在缸体、上缸盖连接面内的侧盖o形圈,及设置在上缸盖对称中心线内壁,且与活塞推杆相配合使用的限位凹槽。

6、本技术方案的,所述气开型双作用直行程执行器,还包括设置在活塞外壁,且与缸体相配合使用的活塞o型圈、耐磨条,及设置在下缸盖内,且与活塞推杆相配合使用的推杆轴套、推杆轴套密封圈。

7、本技术方案的,所述气开型双作用直行程执行器,还包括将活塞、活塞推杆固定装配的第二活塞推杆平垫、止动挡圈和圆螺母。

8、本技术方案的,所述气开型双作用直行程执行器,还包括设置在活塞内,且与活塞推杆相配合使用的推杆o形圈、活塞垫片。

9、与现有技术相比,本实用新型的一种气开型双作用直行程执行器的有益效果在于:1、缸体、上缸盖、下缸盖、上缸盖气口、下缸盖气口、带孔支架上板、若干个立柱、带通槽支架下底板、活塞、活塞推杆等,可实现快速的装配,同时也能与阀门部件之间完成便捷的组装,上缸盖气口、下缸盖气口能及与外部供气设备之间完成组装,整体结构设计合理,组装省时、省力;2、增加的限位凹槽可对向上运动的活塞推杆进行限位,防止活塞推杆一端在上缸盖内出现水平晃动的现象,对活塞推杆进行保护及实现阀门部件安全的控制;3、活塞o型圈、耐磨条、推杆轴套、推杆轴套密封圈、推杆o形圈、活塞垫片等,可实现运动的活塞对活塞推杆进行精准和及时双向垂直向控制,同时活塞、活塞推杆进行保护,延长二者的使用期限。



技术特征:

1.一种气开型双作用直行程执行器,包括缸体(7)、上缸盖(2)、下缸盖(1)、上缸盖气口(29)和下缸盖气口(30),其特征在于:所述下缸盖(1)的底面设置有带孔支架上板(4),所述带孔支架上板(4)上设置有若干个立柱(8),所述立柱(8)的一端设置有带通槽支架下底板(3),所述缸体(7)、上缸盖(2)、下缸盖(1)所构成的腔体内设置有活塞(5),所述活塞(5)上设置有活塞推杆(10),其中,活塞推杆(10)的一端依次贯穿下缸盖(1)、带孔支架上板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种气开型双作用直行程执行器,其特征在于:所述气开型双作用直行程执行器,还包括将上缸盖(2)、下缸盖(1)固定装配的若干个螺柱(9)、螺柱螺母(15)和螺柱弹垫(18),及将下缸盖(1)、带孔支架上板(4)固定装配的螺栓(13)、螺栓平垫(21),及设置在上缸盖(2)上的吊环螺钉(17)。

3.根据权利要求1或2所述的一种气开型双作用直行程执行器,其特征在于:所述气开型双作用直行程执行器,还包括设置在活塞推杆(10)一端的第一活塞推杆平垫(20),及将活塞推杆(10)、第一活塞推杆平垫(20)固定装配的活塞推杆平垫螺栓(12),及设置在第一活塞推杆平垫(20)上的开合螺母(6)。

4.根据权利要求3所述的一种气开型双作用直行程执行器,其特征在于:所述气开型双作用直行程执行器,还包括设置在缸体(7)、上缸盖(2)连接面内的侧盖o形圈(26),及设置在上缸盖(2)对称中心线内壁,且与活塞推杆(10)相配合使用的限位凹槽(31)。

5.根据权利要求4所述的一种气开型双作用直行程执行器,其特征在于:所述气开型双作用直行程执行器,还包括设置在活塞(5)外壁,且与缸体(7)相配合使用的活塞o型圈(27)、耐磨条(28),及设置在下缸盖(1)内,且与活塞推杆(10)相配合使用的推杆轴套(25)、推杆轴套密封圈(22)。

6.根据权利要求5所述的一种气开型双作用直行程执行器,其特征在于:所述气开型双作用直行程执行器,还包括将活塞(5)、活塞推杆(10)固定装配的第二活塞推杆平垫(19)、止动挡圈(11)和圆螺母(14)。

7.根据权利要求6所述的一种气开型双作用直行程执行器,其特征在于:


技术总结
本技术属于工业自动化调节阀配件应用技术领域,具体公开了一种气开型双作用直行程执行器,包括缸体、上缸盖、下缸盖、若干个立柱、带通槽支架下底、活塞和活塞推杆等。本技术的有益效果在于:1、可实现快速的装配,同时也能与阀门部件之间完成便捷的组装,上缸盖气口、下缸盖气口能及与外部供气设备之间完成组装,整体结构设计合理,组装省时、省力;2、增加的限位凹槽可对向上运动的活塞推杆进行限位,防止活塞推杆一端在上缸盖内出现水平晃动的现象,对活塞推杆进行保护及实现阀门部件安全的控制;3、可实现运动的活塞对活塞推杆进行精准和及时双向垂直向控制,同时活塞、活塞推杆进行保护,延长二者的使用期限。

技术研发人员:徐晶,张莹,肖利
受保护的技术使用者:无锡市诚天诺执行器制造有限公司
技术研发日:20220725
技术公布日:2024/1/13
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