一种扇形组合式粒子阻尼器的制作方法

1.本实用新型涉及阻尼器技术领域，尤其涉及一种扇形组合式粒子阻尼器。


背景技术：

2.旋转设备在运行过程中，经常伴随着振动，当振动超标时，对设备安全及使用寿命造成很大危害，粒子阻尼器通过安装在设备表面，将设备振动“吸收”到阻尼器内的粒子振动，将动能转化为热能和粒子的机械能，可以有效降低设备的振动，由于设备表面通常不允许焊接及打孔，对于圆盘型设备(如轴加风机)，常规粒子阻尼器如抱箍，阻尼组件难以安装，需要一种与之匹配的阻尼器进行连接。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种扇形组合式粒子阻尼器，解决常规粒子类阻尼器难以在圆盘型设备(如轴加风机)安装的难题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种扇形组合式粒子阻尼器，包括阻尼组件，所述阻尼组件设置为扇形，所述阻尼组件配置有底板、内环板、外环板以及阻尼颗粒，所述内环板以及所述外环板位于所述底板的两侧，所述阻尼颗粒位于所述底板上；当四个所述阻尼组件组合时，所述内环板与所述外环板形成圆环。
6.本实用新型技术方案在于，所述阻尼组件的两侧还配置有侧板，每个所述阻尼组件之间通过所述侧板连接。
7.本实用新型技术方案在于，所述阻尼组件还配置有阻尼盒以及顶板，所述阻尼盒位于所述底板中间位置，且所述阻尼盒内形成有空腔，所述阻尼颗粒位于所述阻尼盒的所述空腔内，通过所述顶板盖在所述阻尼盒上，使得所述阻尼盒形成封闭空间。
8.本实用新型技术方案在于，所述侧板沿着所述内环板方向的延长线相交之后，两个所述侧板的延长线之间的夹角为90
°
，使得四个所述阻尼组件组合时，所述内环板与所述外环板形成圆环。
9.本实用新型技术方案在于，所述侧板上开设有螺栓孔，每个所述阻尼组件之间通过所述螺栓孔连接。
10.本实用新型技术方案在于，所述侧板的高度与所述阻尼盒的高度相同。
11.本实用新型技术方案在于，所述侧板与所述阻尼盒的侧壁之间配置有预留槽孔。
12.本实用新型技术方案在于，所述侧板上开设至少有三个螺栓孔。
13.本实用新型技术方案在于，所述内环板与所述外环板位于同一个圆心上，且所述内环板的长度小于所述外环板的长度。
14.本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种扇形组合式粒子阻尼器，主要由阻尼盒、底板、阻尼粒子组成，通过扇形组合式粒子阻尼器可形成一个闭环圆环，用于安装在
圆盘类设备上进行减振，其侧连接板上设有螺栓连接孔，侧连接板内侧设有通槽，保证螺栓的安装空间。阻尼盒内设置阻尼颗粒，随设备一起振动时可吸收设备振动能量，降低设备振动。
附图说明
16.图1是本实用新型具体实施方式中提供的扇形组合式粒子阻尼器单个整体结构俯视图；
17.图2是本实用新型具体实施方式中提供的扇形组合式粒子阻尼器单个整体结构侧视图；
18.图3是本实用新型具体实施方式中提供的扇形组合式粒子阻尼器整体结构组合示意图；
19.图中：
20.1、阻尼组件；11、底板；12、内环板；13、外环板；14、阻尼颗粒；15、阻尼盒；16、顶板；17、侧板；171、螺栓孔；172、预留槽孔。
具体实施方式
21.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
22.如图1-3所示，本实用新型提供的一种扇形组合式粒子阻尼器，包括阻尼组件1，阻尼组件1设置为扇形，阻尼组件1配置有底板11、内环板12、外环板13以及阻尼颗粒14，内环板12以及外环板13位于底板11的两侧，阻尼颗粒14位于底板11上；当四个阻尼组件1组合时，内环板12与外环板13形成圆环，四个组合成一个闭环圆环，不引起偏心，防止使用时扇形组合式粒子阻尼器发生偏移，组合形式美观，用于解决圆盘类设备的振动问题，用于安装在圆盘类设备上进行减振，设置阻尼颗粒14，随设备一起振动时可吸收设备振动能量，降低设备振动。
23.阻尼组件1的两侧还配置有侧板17，每个阻尼组件1之间通过侧板17连接。
24.阻尼组件1还配置有阻尼盒15以及顶板16，阻尼盒15位于底板11中间，且阻尼盒15形成有空腔，阻尼颗粒14位于阻尼盒15的空腔内，通过顶板16盖在阻尼盒15上，使得阻尼盒15形成封闭空间。
25.侧板17沿着所述内环板12方向的延长线相交之后，两个侧板17延长线之间的夹角为90
°
，使得四个阻尼组件1组合时，内环板12与外环板13形成圆环。
26.侧板17上开设有螺栓孔171，每个阻尼组件1之间通过螺栓孔171连接。
27.侧板17的高度与阻尼盒15的高度相同，使得阻尼器整体齐平，便于安装。
28.侧板17与阻尼盒15的侧壁之间配置有预留槽孔172，保证螺栓的安装空间。
29.侧板17上开设至少有三个螺栓孔171，使得阻尼器整体使用更加稳定。
30.内环板12与外环板13位于同一个圆心上，且内环板12的长度小于外环板13的长度。
31.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属
于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种扇形组合式粒子阻尼器，其特征在于：包括阻尼组件（1），所述阻尼组件（1）设置为扇形，所述阻尼组件（1）配置有底板（11）、内环板（12）、外环板（13）以及阻尼颗粒（14），所述内环板（12）以及所述外环板（13）位于所述底板（11）的两侧，所述阻尼颗粒（14）位于所述底板（11）上；当若干个所述阻尼组件（1）组合时，所述内环板（12）与所述外环板（13）形成圆环。2.根据权利要求1所述的扇形组合式粒子阻尼器，其特征在于：所述阻尼组件（1）的两侧还配置有侧板（17），每个所述阻尼组件（1）之间通过所述侧板（17）连接。3.根据权利要求2所述的扇形组合式粒子阻尼器，其特征在于：所述阻尼组件（1）还配置有阻尼盒（15）以及顶板（16），所述阻尼盒（15）位于所述底板（11）中间位置，且所述阻尼盒（15）内形成有空腔，所述阻尼颗粒（14）位于所述阻尼盒（15）的所述空腔内，通过所述顶板（16）盖在所述阻尼盒（15）上，使得所述阻尼盒（15）形成封闭空间。4.根据权利要求3所述的扇形组合式粒子阻尼器，其特征在于：所述侧板（17）沿着所述内环板（12）方向的延长线相交之后，两个所述侧板（17）的延长线之间的夹角为90
°
，使得四个所述阻尼组件（1）组合时，所述内环板（12）与所述外环板（13）形成圆环。5.根据权利要求4所述的扇形组合式粒子阻尼器，其特征在于：所述侧板（17）上开设有螺栓孔（171），每个所述阻尼组件（1）之间通过所述螺栓孔（171）连接。6.根据权利要求5所述的扇形组合式粒子阻尼器，其特征在于：所述侧板（17）的高度与所述阻尼盒（15）的高度相同。7.根据权利要求6所述的扇形组合式粒子阻尼器，其特征在于：所述侧板（17）与所述阻尼盒（15）的侧壁之间配置有预留槽孔（172）。8.根据权利要求5所述的扇形组合式粒子阻尼器，其特征在于：所述侧板（17）上开设至少有三个螺栓孔（171）。9.根据权利要求1所述的扇形组合式粒子阻尼器，其特征在于：所述内环板（12）与所述外环板（13）位于同一个圆心上，且所述内环板（12）的长度小于所述外环板（13）的长度。

技术总结
本实用新型公开了一种扇形组合式粒子阻尼器，属于阻尼器技术领域，主要由阻尼盒、底板、阻尼粒子组成，通过扇形组合式粒子阻尼器可形成一个闭环圆环，用于安装在圆盘类设备上进行减振，其侧连接板上设有螺栓连接孔，侧连接板内侧设有通槽，保证螺栓的安装空间。阻尼盒内设置阻尼颗粒，随设备一起振动时可吸收设备振动能量，降低设备振动。降低设备振动。降低设备振动。


技术研发人员：任志行
受保护的技术使用者：厦门环寂高科有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2023/2/27