一种无直接动力分离装置的制作方法

1.本实用新型属于钢铁生产设备技术领域，具体涉及一种无直接动力分离装置。


背景技术：

2.竖炉润磨机混合料中除了正常生产使用的物料和塑料袋等杂物外，还有润磨机的小、碎钢球，严重影响造球质量，同时会对球盘刮刀和盘衬造成损坏；含有小、碎钢球的生球到生筛时，将会造成筛辊损坏或卡住筛辊导致直接停机，极大地影响了竖炉生产，降低了生产效率。为了解决上述问题需要使用分离机将小球、碎球及杂物分离出来。而现有的分离机都需要独立的电机来驱动，不但占用空间，还增加了维修维护成本。若能利用润磨机的皮带传输动力来驱动分离机，则会降低维修维护成本，减少空间的占用。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种无直接动力分离装置，该分离装置通过润磨机的皮带传输动力来驱动分离机，不需要使用独立的电机驱动，不但降低了维修维护成本，还减少了占用空间，提高了生产效率。
4.本实用新型采用的技术方案为：一种无直接动力分离装置，包括分离机和润磨机后传输皮带，所述无直接动力分离装置还包括托辊、轴承座、转轴、驱动皮带轮和三角带；所述转轴通过轴承安装在轴承座上，所述托辊和驱动皮带轮分别安装在轴承座两侧的转轴上，轴承座焊接在弧形支撑板上，弧形支撑板焊接在立板的顶端，立板的底端焊接在底板座上，底板座上设有地脚螺栓安装孔，底板座通过地脚螺栓安装在地面上；所述托辊位于润磨机后传输皮带之间，且托辊与皮带内侧接触，通过传动的润磨机后传输皮带驱动托辊旋转，所述驱动皮带轮通过三角带驱动分离机的从动皮带轮。
5.进一步的，所述立板和底板座上焊接有对称分布的支撑肋板。
6.进一步的，所述底板座上的地脚螺栓安装孔的数量为4个。
7.进一步的，所述托辊通过键连接安装在转轴上。
8.进一步的，所述托辊通过焊接固定才转轴上。
9.本实用新型的有益效果：提供了一种无直接动力分离装置，该分离装置通过润磨机的皮带传输动力来驱动分离机，不需要使用独立的电机驱动，不但降低了维修维护成本，还减少了占用空间，提高了生产效率。
附图说明
10.图1是实施例一的俯视结构示意图；
11.图2是图1的右视图；
12.图3是实施例一中轴承座的焊接固定示意图。
具体实施方式
13.实施例一
14.参照各图，一种无直接动力分离装置，包括分离机1和润磨机后传输皮带2，所述无直接动力分离装置还包括托辊3、轴承座4、转轴5、驱动皮带轮6和三角带7；所述转轴5通过轴承安装在轴承座4上，所述托辊3和驱动皮带轮6分别安装在轴承座4两侧的转轴5上，轴承座4焊接在弧形支撑板9上，弧形支撑板9焊接在立板10的顶端，立板10的底端焊接在底板座11上，底板座11上设有地脚螺栓安装孔，底板座11通过地脚螺栓安装在地面上；所述托辊3位于润磨机后传输皮带2之间，且托辊3与皮带内侧接触，通过传动的润磨机后传输皮带2驱动托辊3旋转，所述驱动皮带轮6通过三角带7驱动分离机1的从动皮带轮8；所述立板10和底板座11上焊接有对称分布的支撑肋板；所述底板座11上的地脚螺栓安装孔的数量为4个；所述托辊3通过键连接安装在转轴5上，或通过焊接固定才转轴5上。
15.分离装置通过润磨机的皮带传输动力来驱动分离机，不需要使用独立的电机驱动。当润磨机工作运转时，其后传输皮带驱动托辊旋转，旋转的托辊带动驱动皮带轮转动，驱动皮带轮驱动分离机上的从动皮带轮旋转，进而实现分离机的动力驱动。该分离装置不但降低了维修维护成本，还减少了占用空间，提高了生产效率。


技术特征：
1.一种无直接动力分离装置，包括分离机（1）和润磨机后传输皮带（2），其特征在于：所述无直接动力分离装置还包括托辊（3）、轴承座（4）、转轴（5）、驱动皮带轮（6）和三角带（7）；所述转轴（5）通过轴承安装在轴承座（4）上，所述托辊（3）和驱动皮带轮（6）分别安装在轴承座（4）两侧的转轴（5）上，轴承座（4）焊接在弧形支撑板（9）上，弧形支撑板（9）焊接在立板（10）的顶端，立板（10）的底端焊接在底板座（11）上，底板座（11）上设有地脚螺栓安装孔，底板座（11）通过地脚螺栓安装在地面上；所述托辊（3）位于润磨机后传输皮带（2）之间，且托辊（3）与皮带内侧接触，通过传动的润磨机后传输皮带（2）驱动托辊（3）旋转，所述驱动皮带轮（6）通过三角带（7）驱动分离机（1）的从动皮带轮（8）。2.根据权利要求1所述的一种无直接动力分离装置，其特征在于：所述立板（10）和底板座（11）上焊接有对称分布的支撑肋板。3.根据权利要求1所述的一种无直接动力分离装置，其特征在于：所述底板座（11）上的地脚螺栓安装孔的数量为4个。4.根据权利要求1所述的一种无直接动力分离装置，其特征在于：所述托辊（3）通过键连接安装在转轴（5）上。5.根据权利要求1所述的一种无直接动力分离装置，其特征在于：所述托辊（3）通过焊接固定才转轴（5）上。

技术总结
本实用新型属于钢铁生产设备技术领域，具体涉及一种无直接动力分离装置，包括分离机和润磨机后传输皮带，还包括托辊、轴承座、转轴、驱动皮带轮和三角带；转轴通过轴承安装在轴承座上，托辊和驱动皮带轮安装在轴承座两侧的转轴上，轴承座焊接在弧形支撑板上，弧形支撑板焊接在立板的顶端，立板的底端焊接在底板座上，底板座通过地脚螺栓安装在地面上；托辊位于润磨机后传输皮带之间，且托辊与皮带内侧接触，通过传动的润磨机后传输皮带驱动托辊旋转，驱动皮带轮通过三角带驱动分离机的从动皮带轮。该分离装置通过润磨机的皮带传输动力来驱动分离机，不需要使用独立的电机驱动，不但降低了维修维护成本，还减少了占用空间。还减少了占用空间。还减少了占用空间。


技术研发人员：高常贵 代贤龙
受保护的技术使用者：黑龙江建龙钢铁有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/11/15