一种玻璃钢排水管结构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢排水管技术领域，具体为一种玻璃钢排水管结构。


背景技术：

2.排水工程中所使用的管道分为三种，一种是钢筋混凝土管，一种是塑料管，还有一种就是玻璃钢管道，其中玻璃钢管道的耐腐蚀性能强，使用寿命长，但是玻璃钢管道的刚性较差，使其抵抗外力的能力较差，对于埋设在地下的玻璃钢排水管道来说，需要承受较大的压力，这样时间一长就容易造成玻璃钢排水管道的损坏，严重时可能造成整个排水系统的瘫痪。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢排水管结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种玻璃钢排水管结构，包括玻璃钢管道，所述玻璃钢管道的外表面圆周固定设置有纵向加强筋，所述纵向加强筋的长度与玻璃钢管道的长度相等，玻璃钢管道的外表面改一体成型设置有横向加强筋，所述横向加强筋与纵向加强筋相交错，所述玻璃钢管道的内部两端圆周开设有定位连接孔，且每端的定位连接孔为四个均匀分布，玻璃钢管道的内部设置有加强支撑组件。
6.优选的，所述加强支撑组件包括支撑加强环、弧形支撑板、支撑弹簧和橡胶密封环，所述支撑加强环设置在玻璃钢管道的内部，且支撑加强环的外围圆周固定设置有四个导向连接杆。
7.优选的，所述弧形支撑板的外表面两端对称固定设置有定位连接柱，所述定位连接柱插接在定位连接孔中。
8.优选的，所述弧形支撑板的内表面中间位置上固定设置有若干导向连接套，所述导向连接套的内壁光滑无毛刺。
9.优选的，所述弧形支撑板为四个圆周设置在玻璃钢管道的内部，所述导向连接套中插接有导向连接杆。
10.优选的，所述支撑弹簧插接在导向连接套的内部，所述橡胶密封环设置在导向连接套的端口处。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过本技术方案的实用，在玻璃钢管道的表面设置有纵向加强筋和横向加强筋，在两种加强筋的作用下可以提升管道本身的强度，另外在玻璃钢管道的内部设置有支撑加强环、弧形支撑板和支撑弹簧，在三者的共同作用下进一步增加其抗压能力，使得玻璃钢管道能够适应更大的压力，保证了玻璃钢管道的安全使用。
附图说明
13.图1为玻璃钢管道的装配示意图；
14.图2为加强支撑组件装配的爆炸示意图；
15.图3为玻璃钢管道的结构示意图。
16.图中：1、玻璃钢管道；11、纵向加强筋；12、横向加强筋；13、定位连接孔；2、支撑加强环；21、导向连接杆；3、弧形支撑板；31、定位连接柱；32、导向连接套；4、支撑弹簧；5、橡胶密封环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种玻璃钢排水管结构，包括玻璃钢管道1，玻璃钢管道1的外表面圆周固定设置有纵向加强筋11，纵向加强筋11的长度与玻璃钢管道1的长度相等，玻璃钢管道1的外表面改一体成型设置有横向加强筋12，横向加强筋12与纵向加强筋11相交错，玻璃钢管道1的内部两端圆周开设有定位连接孔13，且每端的定位连接孔13为四个均匀分布，即每端相邻的两个定位连接孔13之间的角度为九十度，另外纵向加强筋11和横向加强筋12的数量可根据实际工作需求进行设置，玻璃钢管道1的内部设置有加强支撑组件，且加强支撑组件包括支撑加强环2、弧形支撑板3、支撑弹簧4和橡胶密封环5，支撑加强环2设置在玻璃钢管道1的内部，且支撑加强环2的外围圆周固定设置有四个导向连接杆21，且相邻两个导向连接杆21之间的角度为九十度。
20.弧形支撑板3的外表面两端对称固定设置有定位连接柱31，定位连接柱31插接在定位连接孔13中，且弧形支撑板3的内表面中间位置上固定设置有若干导向连接套32，导向连接套32的数量可根据实际使用需求进行设置，且每个弧形支撑板3上的导向连接套32的数量与支撑加强环2的数量相等，导向连接套32的内壁光滑无毛刺，另外弧形支撑板3为四个圆周设置在玻璃钢管道1的内部，导向连接套32中插接有导向连接杆21，导向连接杆21可以在导向连接套32中自由移动。
21.支撑弹簧4插接在导向连接套32的内部，支撑弹簧4的两端分别与导向连接杆21的端部和导向连接套32的内顶面相接触，且支撑弹簧4处于压缩状态，橡胶密封环5设置在导向连接套32的端口处，橡胶密封环5可以通过胶粘贴在导向连接套32的端口处，另外橡胶密封环5的内表面与导向连接套32的表面紧密接触。
22.本玻璃钢管道1的表面设置有纵向加强筋11和横向加强筋12，在纵向加强筋11和横向加强筋12的共同作用下，可以使得玻璃钢管道1本身的强度得到很大的提升，另外在玻璃钢管道1的内部设置有加强支撑组件，弧形支撑板3的外表面与玻璃钢管道1的内表面相紧密接触，一方面可以对玻璃钢管道1起到很好的支撑作用，另一方面避免了支撑加强环2和支撑弹簧4所产生的支撑顶力直接作用到玻璃钢管道1上，通过弧形支撑板3的过渡使得单位面积上支撑顶力所产生的压强变小，避免了支撑顶力对玻璃钢管道1造成损坏的同时，
也能够对玻璃钢管道1起到更好的加强支撑作用，使得玻璃钢管道1能够承受更大的压力，保证了其安全使用，此外橡胶密封环5与导向连接杆21的紧密配合避免了污水进入到导向连接套32的内部对支撑弹簧4造成损害。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种玻璃钢排水管结构，包括玻璃钢管道(1)，其特征在于：所述玻璃钢管道(1)的外表面圆周固定设置有纵向加强筋(11)，所述纵向加强筋(11)的长度与玻璃钢管道(1)的长度相等，玻璃钢管道(1)的外表面改一体成型设置有横向加强筋(12)，所述横向加强筋(12)与纵向加强筋(11)相交错，所述玻璃钢管道(1)的内部两端圆周开设有定位连接孔(13)，且每端的定位连接孔(13)为四个均匀分布，玻璃钢管道(1)的内部设置有加强支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢排水管结构，其特征在于：所述加强支撑组件包括支撑加强环(2)、弧形支撑板(3)、支撑弹簧(4)和橡胶密封环(5)，所述支撑加强环(2)设置在玻璃钢管道(1)的内部，且支撑加强环(2)的外围圆周固定设置有四个导向连接杆(21)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢排水管结构，其特征在于：所述弧形支撑板(3)的外表面两端对称固定设置有定位连接柱(31)，所述定位连接柱(31)插接在定位连接孔(13)中。4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢排水管结构，其特征在于：所述弧形支撑板(3)的内表面中间位置上固定设置有若干导向连接套(32)，所述导向连接套(32)的内壁光滑无毛刺。5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢排水管结构，其特征在于：所述弧形支撑板(3)为四个圆周设置在玻璃钢管道(1)的内部，所述导向连接套(32)中插接有导向连接杆(21)。6.根据权利要求2所述的一种玻璃钢排水管结构，其特征在于：所述支撑弹簧(4)插接在导向连接套(32)的内部，所述橡胶密封环(5)设置在导向连接套(32)的端口处。

技术总结
本实用新型涉及玻璃钢排水管技术领域，具体为一种玻璃钢排水管结构，包括玻璃钢管道，所述玻璃钢管道的外表面圆周固定设置有纵向加强筋，所述纵向加强筋的长度与玻璃钢管道的长度相等，玻璃钢管道的外表面改一体成型设置有横向加强筋，所述横向加强筋与纵向加强筋相交错，所述玻璃钢管道的内部两端圆周开设有定位连接孔，在玻璃钢管道的表面设置有纵向加强筋和横向加强筋，在两种加强筋的作用下可以提升管道本身的强度，另外在玻璃钢管道的内部设置有支撑加强环、弧形支撑板和支撑弹簧，在三者的共同作用下进一步增加其抗压能力，使得玻璃钢管道能够适应更大的压力，保证了玻璃钢管道的安全使用。道的安全使用。道的安全使用。


技术研发人员：万声嵩 万声强 万声逐 周康泉
受保护的技术使用者：仪征万腾复合材料有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2023/3/21