一种嵌入配合式保温瓦块及管道保温结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道保温结构技术领域，尤其涉及一种嵌入配合式保温瓦块及管道保温结构。


背景技术：

2.微孔硅酸钙保温瓦块是保温管道常用的保温材料，它具有容重低、强度高、导热系数小、耐高温、耐腐蚀、使用寿命长等特点，有效地解决了软质保温材料易坍塌、不抗压的问题。但是，传统的微孔硅酸钙保温瓦块均是直边弧形板或平板，包覆在管道或设备上时，瓦块之间难以密切贴合，易形成直缝间隙而出现对流换热。常规的解决方法是使用硅酸钙抹面料进行嵌缝，但是，这种方法费时费力，抹面料不能填充整个缝隙，长时间使用后，由于热胀冷缩的作用，抹面料与瓦块脱节，通过缝隙散热的问题不能彻底解决。
3.《新型搭接式管状保温制品模具》一文中提出了一种搭接式的硅酸钙保温瓦块，将保温瓦块沿周向的直缝间隙改为“z”字形折缝间隙，在一定程度上延长了对流散热通道，沿周向的对流散热损失略有降低，但是，这种结构无法消除保温管道沿轴向的直缝间隙，所以整体保温效果改善不明显，并且对于大直径的保温管道，保温瓦块之间的整体连接强度依然不足。由此，急需解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种嵌入配合式保温瓦块及管道保温结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
6.一种嵌入配合式保温瓦块，包括瓦块本体，所述瓦块本体为弧形结构，所述瓦块本体第一端的端头设置有第一凸部、第一凹槽，所述第一凸部朝向所述瓦块本体的径向内侧布置，所述第一凹槽的开口朝向所述瓦块本体的径向内侧，所述瓦块本体第二端的端头设置有第二凸部、第二凹槽，所述第二凸部朝向所述瓦块本体的径向外侧布置，且所述第二凸部与所述第一凹槽相适配，所述第二凹槽的开口朝向所述瓦块本体的径向外侧布置，且所述第二凹槽与所述第一凸部相适配。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一凹槽的槽底为弧形面，且所述第一凹槽的槽底的弧度与所述瓦块本体径向内侧面的弧度相同。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二凸部的顶面为与所述第一凹槽的槽底相适配的弧形面。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一凹槽的深度为所述瓦块本体径向长度的1/3。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二凹槽的槽底为弧形面，且所述第二凹槽的槽底的弧度与所述瓦块本体径向内侧面的弧度相同。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一凸部的顶面为与所述第二凹槽的槽底
相适配的弧形面。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二凹槽的深度为所述瓦块本体径向长度的1/3。
13.作为本实用新型的一种优选方案，述第一凹槽的槽底两端通过圆弧面与所述第一凹槽的侧壁相连。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二凹槽的槽底两端通过圆弧面与所述第二凹槽的侧壁相连。
15.本实用新型的瓦块本体由微孔硅酸钙材料制成。
16.一种管道保温结构，包括瓦块保温层，所述瓦块保温层为环形，所述瓦块保温层由若干个瓦块拼接而成，所述瓦块为如上所述的一种嵌入配合式保温瓦块。
17.本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，本实用新型的瓦块本体能够相互拼接嵌合，不仅消除了瓦块本体之间的直缝间隙，降低了对流散热损失，而且提高了瓦块本体之间的连接强度，结构简单、易于实现。
附图说明
18.图1为一种嵌入配合式保温瓦块的结构示意图；
19.图2为一种嵌入配合式保温瓦块的拼接结构示意图。
20.图中：
21.1、瓦块本体；2、第一凸部；3、第一凹槽；4、第二凸部；5、第二凹槽。
具体实施方式
22.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
23.请参照图1及图2所示，图1为一种嵌入配合式保温瓦块的结构示意图；
24.图2为一种嵌入配合式保温瓦块的拼接结构示意图。
25.于本实施例中，一种嵌入配合式保温瓦块，包括瓦块本体1，所述瓦块本体1为弧形结构，所述瓦块本体1第一端的端头设置有第一凸部2、第一凹槽3，所述第一凸部2朝向所述瓦块本体1的径向内侧布置，所述第一凹槽3的开口朝向所述瓦块本体1的径向内侧，所述瓦块本体1第二端的端头设置有第二凸部4、第二凹槽5，所述第二凸部4朝向所述瓦块本体1的径向外侧布置，且所述第二凸部4与所述第一凹槽3相适配，所述第二凹槽5的开口朝向所述瓦块本体1的径向外侧布置，且所述第二凹槽5与所述第一凸部2相适配。
26.具体的，本实施例中，所述第一凹槽3的槽底为弧形面，且所述第一凹槽3的槽底的弧度与所述瓦块本体1径向内侧面的弧度相同。
27.具体的，本实施例中，所述第二凸部4的顶面为与所述第一凹槽3的槽底相适配的弧形面。
28.具体的，本实施例中，所述第一凹槽3的深度为所述瓦块本体1径向长度的1/3。
29.具体的，本实施例中，所述第二凹槽5的槽底为弧形面，且所述第二凹槽5的槽底的弧度与所述瓦块本体1径向内侧面的弧度相同。
30.具体的，本实施例中，所述第一凸部2的顶面为与所述第二凹槽5的槽底相适配的
弧形面。
31.具体的，本实施例中，所述第二凹槽5的深度为所述瓦块本体1径向长度的1/3。
32.具体的，本实施例中，述第一凹槽3的槽底两端通过圆弧面与所述第一凹槽3的侧壁相连；所述第二凹槽5的槽底两端通过圆弧面与所述第二凹槽5的侧壁相连；避免产生应力集中的问题。
33.工作时，在管道或设备上包覆瓦块本体1时，瓦块本体1左侧面的凸部嵌入另一瓦块本体1右侧面的凹槽中，瓦块本体1的宽度根据管道或设备的周长确定，这样可以避免对瓦块本体1进行裁切。整个管道或设备的周向无通透性的间隙；当沿管道的长度方向或设备高度方向包覆时，上面瓦块本体1下端面的凸部嵌入下面瓦块本体1上端面的凹槽中，这样整个管道的长度方向或设备的高度方向无直缝间隙；此外，包覆操作时，凸部和凹槽中可涂抹硅酸钙抹面料或粘结剂，以便进一步消除凸部与凹槽配合的间隙，并增加凸部与凹槽嵌入配合的连接强度。
34.本实施例还公开一种管道保温结构，包括瓦块保温层，所述瓦块保温层为环形，所述瓦块保温层由若干个瓦块拼接而成，所述瓦块为如上所述的一种嵌入配合式保温瓦块。
35.以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。


技术特征：
1.一种嵌入配合式保温瓦块，包括瓦块本体，所述瓦块本体为弧形结构，其特征在于：所述瓦块本体第一端的端头设置有第一凸部、第一凹槽，所述第一凸部朝向所述瓦块本体的径向内侧布置，所述第一凹槽的开口朝向所述瓦块本体的径向内侧，所述瓦块本体第二端的端头设置有第二凸部、第二凹槽，所述第二凸部朝向所述瓦块本体的径向外侧布置，且所述第二凸部与所述第一凹槽相适配，所述第二凹槽的开口朝向所述瓦块本体的径向外侧布置，且所述第二凹槽与所述第一凸部相适配。2.根据权利要求1所述的一种嵌入配合式保温瓦块，其特征在于：所述第一凹槽的槽底为弧形面，且所述第一凹槽的槽底的弧度与所述瓦块本体径向内侧面的弧度相同。3.根据权利要求2所述的一种嵌入配合式保温瓦块，其特征在于：所述第二凸部的顶面为与所述第一凹槽的槽底相适配的弧形面。4.根据权利要求3所述的一种嵌入配合式保温瓦块，其特征在于：所述第一凹槽的深度为所述瓦块本体径向长度的1/3。5.根据权利要求4所述的一种嵌入配合式保温瓦块，其特征在于：所述第二凹槽的槽底为弧形面，且所述第二凹槽的槽底的弧度与所述瓦块本体径向内侧面的弧度相同。6.根据权利要求5所述的一种嵌入配合式保温瓦块，其特征在于：所述第一凸部的顶面为与所述第二凹槽的槽底相适配的弧形面。7.根据权利要求6所述的一种嵌入配合式保温瓦块，其特征在于：所述第二凹槽的深度为所述瓦块本体径向长度的1/3。8.根据权利要求2至7任一项所述的一种嵌入配合式保温瓦块，其特征在于：所述第一凹槽的槽底两端通过圆弧面与所述第一凹槽的侧壁相连。9.根据权利要求8所述的一种嵌入配合式保温瓦块，其特征在于：所述第二凹槽的槽底两端通过圆弧面与所述第二凹槽的侧壁相连。10.一种管道保温结构，包括瓦块保温层，所述瓦块保温层为环形，其特征在于：所述瓦块保温层由若干个瓦块拼接而成，所述瓦块为根据权利要求1至9任一项所述的一种嵌入配合式保温瓦块。

技术总结
本实用新型公开一种嵌入配合式保温瓦块，包括瓦块本体，瓦块本体为弧形结构，瓦块本体第一端的端头设置有第一凸部、第一凹槽，第一凸部朝向瓦块本体的径向内侧布置，第一凹槽的开口朝向瓦块本体的径向内侧，瓦块本体第二端的端头设置有第二凸部、第二凹槽，第二凸部朝向瓦块本体的径向外侧布置，第二凸部与第一凹槽相适配，第二凹槽的开口朝向瓦块本体的径向外侧布置，第二凹槽与第一凸部相适配。本实用新型还公开一种管道保温结构，包括瓦块保温层，瓦块保温层为环形，瓦块保温层由若干个瓦块拼接而成，瓦块为如上所述的一种嵌入配合式保温瓦块。本实用新型的瓦块本体能够相互拼接嵌合，消除了瓦块本体之间的直缝间隙，降低了对流散热损失。对流散热损失。对流散热损失。


技术研发人员：王洪海 陈冬 闵国伟 桑伟 朱光亚 吕志祥 张玉婷
受保护的技术使用者：江苏德新管道科技有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/11/15