一种波纹金属软管的制作方法

1.本实用新型涉及金属软管技术领域，具体为一种波纹金属软管。


背景技术：

2.金属软管通常用于管道与管道之间，用于管道与设备或管道与管道之间的软连接，属于是现代工业设备连接管道中的重要组成部件。
3.金属软管在使用时，通常通过两端的衔接端子，将管道与管道之间进行软连接，而当金属软管进行弯折时，易使得两端的衔接端子内部的密封垫片与连接的管道端面之间出现泄漏的现象，降低了软管的使用效果，同时现有的衔接端子通常为一体式，当衔接端子或内部螺纹出现损坏时则需对整个软管进行更换，降低了管道的使用寿命及效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种波纹金属软管，解决了密封性因管道的变形易受到影响、拆卸时较为繁琐的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种波纹金属软管，包括波纹管本体，所述波纹管本体的两端均固定安装有衔接端，所述波纹管本体的两端均设置有衔接组件，所述衔接组件包含有防护端头，所述防护端头固定套接在波纹管本体端部安装的衔接端外侧，所述防护端头的内侧设置有防护组件，所述衔接端的端部通过螺纹的方式固定安装有贴合架，所述贴合架的内部固定安装有密封环，所述防护端头的外侧固定安装有内环架，所述内环架的外侧均转动安装有衔接端头、且内环架与对应的衔接端头均设置有限位组件，所述衔接端头的内部开设有衔接螺纹槽。
6.优选的，所述限位组件包含有转环，所述内环架的外侧中部开设有环形槽，所述转环固定安装在衔接端头的内侧、且与环形槽转动连接，所述衔接端头与内环架分别通过环形槽与转环的配合转动连接为一体。
7.优选的，所述转环的内侧固定安装有若干个支撑弹簧，若干个所述支撑弹簧的另一端分别固定连接至对应的环形槽的内壁一侧。
8.优选的，所述转环分别通过若干个支撑弹簧的配合与环形槽的内壁一侧相互贴合。
9.优选的，所述防护组件包含有橡胶套筒，所述橡胶套筒固定安装在防护端头的内侧，所述橡胶套筒通过对应的防护端头固定套接在波纹管本体的端部。
10.优选的，所述防护端头的内部四周均固定安装有定位螺栓、且分别通过若干个定位螺栓与内环架固定连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种波纹金属软管。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该波纹金属软管，通过衔接组件以及限位组件的设置，当在对波纹管本体进行装配时，通过转动衔接端头，将需要连接的管道端头处插入衔接螺纹槽内部，直至端面处
与贴合架内部固定安装的密封环贴合，即可完成管道的衔接，保证管道的连接效果的同时通过支撑弹簧与转环之间的配合，使得衔接端头始终受到支撑弹簧的支撑力，保证其内部的管道端面始终与密封环贴合，保证了管道的连接密封性，避免出现泄漏等现象，同时通过贴合架通以螺纹的方式安装在衔接端的端部，拆卸、维护时只需对贴合架进行拆卸，即可将防护端头与衔接端头取下，提升了设备的维护便捷性以及使用效果。
14.(2)、该波纹金属软管，通过防护组件的设置，通过防护端头内侧固定安装的橡胶套筒，当通过波纹管本体进行软连接使得波纹管本体形状改变时，通过两侧的橡胶套筒，能够对波纹管本体两端与衔接端之间进行防护，提升了端头处的防护效果以及使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型a点放大结构示意图。
18.图中：1、波纹管本体；101、衔接端；2、防护端头；201、橡胶套筒；202、定位螺栓；3、衔接端头；301、衔接螺纹槽；4、内环架；401、环形槽；5、转环；6、支撑弹簧；7、贴合架；701、密封环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种波纹金属软管，包括波纹管本体1，波纹管本体1的两端均固定安装有衔接端101，波纹管本体1的两端均设置有衔接组件，衔接组件包含有防护端头2，防护端头2固定套接在波纹管本体1端部安装的衔接端101外侧，防护端头2的内侧设置有防护组件，衔接端101的端部通过螺纹的方式固定安装有贴合架7，贴合架7的内部固定安装有密封环701，防护端头2的外侧固定安装有内环架4，内环架4的外侧均转动安装有衔接端头3、且内环架4与对应的衔接端头3均设置有限位组件，衔接端头3的内部开设有衔接螺纹槽301，限位组件包含有转环5，内环架4的外侧中部开设有环形槽401，转环5固定安装在衔接端头3的内侧、且与环形槽401转动连接，衔接端头3与内环架4分别通过环形槽401与转环5的配合转动连接为一体，转环5的内侧固定安装有若干个支撑弹簧6，若干个支撑弹簧6的另一端分别固定连接至对应的环形槽401的内壁一侧，转环5分别通过若干个支撑弹簧6的配合与环形槽401的内壁一侧相互贴合，防护组件包含有橡胶套筒201，橡胶套筒201固定安装在防护端头2的内侧，橡胶套筒201通过对应的防护端头2固定套接在波纹管本体1的端部，防护端头2的内部四周均固定安装有定位螺栓202、且分别通过若干个定位螺栓202与内环架4固定连接。
21.使用时，通过衔接组件以及限位组件的设置，当在对波纹管本体1进行装配时，通过转动衔接端头3，将需要连接的管道端头处插入衔接螺纹槽301内部，直至端面处与贴合架7内部固定安装的密封环701贴合，即可完成管道的衔接，保证管道的连接效果的同时通
过支撑弹簧6与转环5之间的配合，使得衔接端头3始终受到支撑弹簧6的支撑力，保证其内部的管道端面始终与密封环701贴合，保证了管道的连接密封性，避免出现泄漏等现象，同时通过贴合架7通以螺纹的方式安装在衔接端101的端部，拆卸、维护时只需对贴合架7进行拆卸，即可将防护端头2与衔接端头3取下，提升了设备的维护便捷性以及使用效果。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种波纹金属软管，包括波纹管本体(1)，所述波纹管本体(1)的两端均固定安装有衔接端(101)，其特征在于：所述波纹管本体(1)的两端均设置有衔接组件；所述衔接组件包含有防护端头(2)，所述防护端头(2)固定套接在波纹管本体(1)端部安装的衔接端(101)外侧，所述防护端头(2)的内侧设置有防护组件，所述衔接端(101)的端部通过螺纹的方式固定安装有贴合架(7)，所述贴合架(7)的内部固定安装有密封环(701)，所述防护端头(2)的外侧固定安装有内环架(4)，所述内环架(4)的外侧均转动安装有衔接端头(3)、且内环架(4)与对应的衔接端头(3)均设置有限位组件，所述衔接端头(3)的内部开设有衔接螺纹槽(301)。2.根据权利要求1所述的一种波纹金属软管，其特征在于：所述限位组件包含有转环(5)，所述内环架(4)的外侧中部开设有环形槽(401)，所述转环(5)固定安装在衔接端头(3)的内侧、且与环形槽(401)转动连接，所述衔接端头(3)与内环架(4)分别通过环形槽(401)与转环(5)的配合转动连接为一体。3.根据权利要求2所述的一种波纹金属软管，其特征在于：所述转环(5)的内侧固定安装有若干个支撑弹簧(6)，若干个所述支撑弹簧(6)的另一端分别固定连接至对应的环形槽(401)的内壁一侧。4.根据权利要求3所述的一种波纹金属软管，其特征在于：所述转环(5)分别通过若干个支撑弹簧(6)的配合与环形槽(401)的内壁一侧相互贴合。5.根据权利要求1所述的一种波纹金属软管，其特征在于：所述防护组件包含有橡胶套筒(201)，所述橡胶套筒(201)固定安装在防护端头(2)的内侧，所述橡胶套筒(201)通过对应的防护端头(2)固定套接在波纹管本体(1)的端部。6.根据权利要求1所述的一种波纹金属软管，其特征在于：所述防护端头(2)的内部四周均固定安装有定位螺栓(202)、且分别通过若干个定位螺栓(202)与内环架(4)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种波纹金属软管，本实用新型涉及金属软管技术领域。该波纹金属软管，通过衔接组件以及限位组件的设置，当在对波纹管本体进行装配时，通过转动衔接端头，将需要连接的管道端头处插入衔接螺纹槽内部，直至端面处与贴合架内部固定安装的密封环贴合，即可完成管道的衔接，保证管道的连接效果的同时通过支撑弹簧与转环之间的配合，使得衔接端头始终受到支撑弹簧的支撑力，保证其内部的管道端面始终与密封环贴合，保证了管道的连接密封性，避免出现泄漏等现象，同时通过贴合架通以螺纹的方式安装在衔接端的端部，拆卸、维护时只需对贴合架进行拆卸，即可将防护端头与衔接端头取下，提升了设备的维护便捷性以及使用效果。效果。效果。


技术研发人员：王志乐
受保护的技术使用者：台州同洋管业股份有限公司
技术研发日：2022.08.03
技术公布日：2022/10/21