本技术涉及机械密封圈领域,具体为一种机械密封圈。
背景技术:
1、机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中,还有使用橡胶波纹管作辅助密封的,橡胶波纹管弹力有限,一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。“机械密封”通常被人们简称为“机封”。机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄漏,因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封,在国家有关标准中是这样定义的:“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
2、传统的机械密封圈整体的弹性不够,长时间的使用过程中会出现漏液情况出现。
3、基于此,本实用新型设计了一种机械密封圈,以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种机械密封圈,以解决上述背景技术中提出的。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种机械密封圈,包括第一密封环、第一密封垫、中心固定环、第二密封垫和第二密封环,其特征在于,所述第一密封环顶部外侧一圈设置有外密封圈,所述第一密封环顶部的内侧一圈设置有内密封圈,所述第一密封环顶部于所述外密封圈和所述内密封圈之间设置有中心密封圈,所述第一密封环顶部于所述中心密封圈和所述外密封圈之间设置有加强密封圈。
4、作为本实用新型的进一步方案,所述第一密封环设置于所述第一密封垫的顶部,所述第一密封垫设置于所述中心固定环的顶部,所述中心固定环设置于所述第二密封垫的顶部,所述第二密封垫设置于所述第二密封环的顶部。
5、作为本实用新型的进一步方案,所述第一密封环和所述第二密封环结构相同对称设置。
6、作为本实用新型的进一步方案,所述第一密封垫和所述第二密封垫结构相同对称设置。
7、作为本实用新型的进一步方案,所述加强密封圈整体呈波浪状。
8、作为本实用新型的进一步方案,所述第一密封环、第一密封垫、中心固定环、第二密封垫和所述第二密封环中心穿孔且孔径一致。
9、作为本实用新型的进一步方案,所述第一密封垫和所述第二密封垫均采用丁晴橡胶材质制成。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
11、(1)、本实用新型使用时内部的第一密封垫配合第二密封垫能够提供有效的弹性,同时第一密封环和第二密封环外侧面的外密封圈、中心密封圈和内密封圈搭配呈波浪状的加强密封圈能够提供良好的密封性能,更加的实用耐用。
1.一种机械密封圈,包括第一密封环(1)、第一密封垫(2)、中心固定环(3)、第二密封垫(4)和第二密封环(5),其特征在于,所述第一密封环(1)顶部外侧一圈设置有外密封圈(6),所述第一密封环(1)顶部的内侧一圈设置有内密封圈(8),所述第一密封环(1)顶部于所述外密封圈(6)和所述内密封圈(8)之间设置有中心密封圈(7),所述第一密封环(1)顶部于所述中心密封圈(7)和所述外密封圈(6)之间设置有加强密封圈(9)。
2.根据权利要求1所述的一种机械密封圈,其特征在于,所述第一密封环(1)设置于所述第一密封垫(2)的顶部,所述第一密封垫(2)设置于所述中心固定环(3)的顶部,所述中心固定环(3)设置于所述第二密封垫(4)的顶部,所述第二密封垫(4)设置于所述第二密封环(5)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种机械密封圈,其特征在于,所述第一密封环(1)和所述第二密封环(5)结构相同对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种机械密封圈,其特征在于,所述第一密封垫(2)和所述第二密封垫(4)结构相同对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种机械密封圈,其特征在于,所述加强密封圈(9)整体呈波浪状。
6.根据权利要求1所述的一种机械密封圈,其特征在于,所述第一密封环(1)、第一密封垫(2)、中心固定环(3)、第二密封垫(4)和所述第二密封环(5)中心穿孔且孔径一致。
7.根据权利要求1所述的一种机械密封圈,其特征在于,所述第一密封垫(2)和所述第二密封垫(4)均采用丁晴橡胶材质制成。