一种UV固化装置的制作方法

一种uv固化装置
技术领域
1.本实用新型属于uv固化技术领域，涉及一种uv固化装置。


背景技术：

2.现有的uv固化装置多是在设备未工作的情况下进行uv强度值的检测，不能进行实时的监测，如果uv固化灯生产过程中损坏，能量值不达标，就会导致大量的产品固化不合格。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种uv固化装置，能够快速准确对载具内的产品进行固化，实时监测uv固体灯的能量值，减少不良品的产生，提高了生产效率。
4.为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
5.一种uv固化装置，包括沿竖直方向设置的安装板，所述安装板上设有滑板和用于带动滑板沿竖直方向移动的气缸，所述滑板与安装板的板面滑动连接；所述滑板上设有用于固化载具内产品的uv固化灯和于检测光强度的uv能量检测传感器。
6.可选的，安装板的板面上沿竖直方向设有一对平行设置的滑轨，所述滑板的两端板面与滑轨滑动连接。
7.可选的，所述滑板上设有连接板，连接板的下板面与滑板的上板边相接，安装板上设有供连接板滑动的滑孔，所述连接板贯穿所述滑孔，滑孔的孔壁与连接板的板边滑动连接，所述气缸和所述滑板分别设于安装板的两侧，气缸的顶杆与连接板相接，缸体与安装板相接。
8.可选的，所述滑板的板面设有用于安装uv固化灯的安装架。
9.可选的，所述连接板上设有遮光罩，遮光罩的内顶面与连接板的上板面相接，所述安装架、uv能量检测传感器、uv固化灯和需固化产品的载具设于遮光罩内。
10.可选的，所述安装板的一对竖直板边上分别设有侧板，侧板的板边与安装板的板边相接，两侧板之间沿水平方向设有底板，底板的两平行板边分别与两侧板的板边相接。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：
12.本实用新型提供一种uv固化装置，安装板便于气缸和滑板的安装，气缸便于带动滑板沿竖直方向移动，滑板便于带动uv固化灯升降，uv固化灯实现了对移动载具内产品的固化，uv能量检测传感器用于检测光的强度值是否达标，从而保证产品的固化效果。
附图说明
13.图1所示为本实用新型实施例的示意图；
14.图2所示为图1的内部示意图；
15.图3所示为图2的侧视图。
16.图中：1、安装板；2、侧板；3、底板；4、气缸；5、滑板；6、uv固化灯；7、滑轨；8、滑孔；9、连接板；10、安装架；11、遮光罩；12、uv能量检测传感器。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.实施例一
21.如图1至图3所示，一种uv固化装置，其特征在于：包括沿竖直方向设置的安装板1，安装板1的一侧设有滑板5，另一侧设有用于带动滑板5沿竖直方向移动的气缸4，安装板1的板面上沿竖直方向设有一对平行设置的滑轨7，滑板5的两端板面与滑轨7滑动连接；滑板5上设有连接板9，连接板9的一端呈“凸”字形，另一端呈直杆状，连接板9的下板面与滑板5的上板边通过螺栓相接，安装板1上设有供连接板9滑动的滑孔8，连接板9贯穿滑孔8，滑孔8的孔壁与连接板9的板边滑动连接，气缸4的顶杆与连接板9相接，缸体4与安装板1相接。
22.滑板5的板面设有用于安装uv固化灯的安装架10，安装架10与滑板5通过螺栓相接，安装架10上设有用于固化载具内产品的uv固化灯6，连接板5上设有遮光罩11，遮光罩11靠近安装板1那面和下底面镂空，遮光罩11的内顶面与连接板9的上板面通过螺栓相接，安装架10、uv固化灯6和需固化产品的载具设于遮光罩11内。
23.实施例二
24.如图1至图3所示，安装板1的一对竖直板边上分别设有与安装板1相垂直的侧板2，侧板2的板边与安装板1的板边通过螺栓相接，两侧板2之间沿水平方向设有底板3，底板3的两平行板边分别与两侧板2的板边相接，侧板2和底板3便于安装板1的安装固定。
25.安装架12上设有用于检测光强度的uv能量检测传感器12，uv能量检测传感器12设于uv固化灯6的下方，uv能量检测传感器12设于遮光罩11内。
26.本实施例在应用时，产品载具移动到uv固化灯6的下方， uv固化灯6和遮光罩11通过气缸4下降，直至遮光罩11罩住产品载具，点亮uv固化灯6，对载具内的产品进行固话，uv能量检测传感器12检测uv固话灯6光的强度，保证产品的固化效果；固化完成后，uv固化灯6
和遮光罩11通过气缸4上升，产品载具移出。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种uv固化装置，其特征在于：包括沿竖直方向设置的安装板，所述安装板上设有滑板和用于带动滑板沿竖直方向移动的气缸，所述滑板与安装板的板面滑动连接；所述滑板上设有用于固化载具内产品的uv固化灯和用于检测光强度的uv能量检测传感器。2.根据权利要求1所述的一种uv固化装置，其特征在于：安装板的板面上沿竖直方向设有一对平行设置的滑轨，所述滑板的两端板面与滑轨滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种uv固化装置，其特征在于：所述滑板上设有连接板，连接板的下板面与滑板的上板边相接，安装板上设有供连接板滑动的滑孔，所述连接板贯穿所述滑孔，滑孔的孔壁与连接板的板边滑动连接，所述气缸和所述滑板分别设于安装板的两侧，气缸的顶杆与连接板相接，缸体与安装板相接。4.根据权利要求3所述的一种uv固化装置，其特征在于：所述滑板的板面设有用于安装uv固化灯的安装架。5.根据权利要求4所述的一种uv固化装置，其特征在于：所述连接板上设有遮光罩，遮光罩的内顶面与连接板的上板面相接，所述安装架、uv能量检测传感器、uv固化灯和需固化产品的载具设于遮光罩内。6.根据权利要求1所述的一种uv固化装置，其特征在于：所述安装板的一对竖直板边上分别设有侧板，侧板的板边与安装板的板边相接，两侧板之间沿水平方向设有底板，底板的两平行板边分别与两侧板的板边相接。

技术总结
本实用新型公开了一种UV固化装置，包括沿竖直方向设置的安装板，所述安装板上设有滑板和用于带动滑板沿竖直方向移动的气缸，所述滑板与安装板的板面滑动连接；所述滑板上设有用于固化载具内产品的UV固化灯和于检测光强度的UV能量检测传感器，所述UV能量检测传感器设于UV固化灯的下方。本实用新型能够快速准确对载具内的产品进行固化，实时监测UV固体灯的能量值，减少不良品的产生，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：陈文金 朱小明
受保护的技术使用者：昆山瀚智智能科技有限公司
技术研发日：2022.08.08
技术公布日：2022/11/15