一种全衬氟蝶式止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及止回阀领域，尤其是一种全衬氟蝶式止回阀。


背景技术：

2.止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。蝶式止回阀是依靠介质本身流动而自动开、闭蝶板，用来防止介质倒流的阀门。然而，在腐蚀性介质环境中，止回阀容易受到腐蚀而受损，而有些衬氟止回阀的衬氟层覆盖不够全面，容易导致泄漏侵蚀内部零件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种全衬氟蝶式止回阀，解决止回阀不适合腐蚀性介质中的问题。
4.本实用新型的技术方案：包括有阀体、蝶板以及转轴，阀体内开设有流道，蝶板上设置有转动座，蝶板通过转动座转动安装于转轴上，转轴上套设有扭簧，流道的内壁上覆盖安装有第一衬氟层，蝶板以及转动座外覆盖安装有第二衬氟层，转轴的外周壁上覆盖安装有第三衬氟层，扭簧外覆盖安装有第四衬氟层，第四衬氟层自扭簧的一端沿扭簧螺旋方向包裹至扭簧另一端。
5.本实用新型的进一步设置：蝶板上沿蝶板厚度方向开设有多个通孔，通孔内设置有连接柱，连接柱连接蝶板两侧且与第二衬氟层一体连接。
6.本实用新型的再进一步设置：第一衬氟层上一体设置有限位块，限位块与完全开启后的蝶板接触形成限位。
7.本实用新型的再更进一步设置：扭簧两端的第四衬氟层粘结形成结头，结头与扭簧的端部之间预留设置有空腔。
8.本实用新型的再更进一步设置：第三衬氟层外套设有氟垫圈，氟垫圈紧贴覆盖于转动座的内壁上。
9.本实用新型的再更进一步设置：扭簧具有两个以上，各个扭簧之间安装有防卡套圈，防卡套圈套设于第三衬氟层外且与两侧扭簧相抵配合。
10.本实用新型的再更进一步设置：第一衬氟层、第二衬氟层、第四衬氟层均由聚四氟乙烯制成，第三衬氟层由聚全氟乙丙烯制成。
11.本实用新型的再更进一步设置：氟垫圈由聚全氟乙丙烯制成。
12.本实用新型的再更进一步设置：防卡套圈由聚全氟乙丙烯制成。
13.本实用新型的积极进步效果在于：通过各个衬氟层将任何可接触到介质的位置全部覆盖，甚至包裹覆盖扭簧，实现全衬氟，覆盖全面，有效保护止回阀，避免内部泄漏导致零件侵蚀收缩，延长使用寿命，适用于腐蚀性介质环境中。
附图说明
14.图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a-a面的剖视图；
16.图3为本实用新型图1中b处的局部放大图；
17.其中，1、阀体；2、蝶板；3、转轴；11、流道；4、转动座；5、扭簧；61、第一衬氟层；62、第二衬氟层；63、第三衬氟层；64、第四衬氟层；21、通孔；621、连接柱；611、限位块；641、结头；642、空腔；65、氟垫圈；66、防卡套圈。
具体实施方式
18.如图1-图3所示的一种全衬氟蝶式止回阀，包括有阀体1、蝶板2以及转轴3，阀体1内开设有流道11，蝶板2上设置有转动座4，蝶板2通过转动座4转动安装于转轴3上，转轴3上套设有扭簧5，扭簧5的两端顶压于蝶板2的后侧面上。流道11的内壁上覆盖安装有第一衬氟层61，第一衬氟层61自阀体1左端面经整个流道11延伸覆盖至阀体1右端面，使第一衬氟层61形成筒状结构，以完全覆盖流道11。蝶板2以及转动座4外覆盖安装有第二衬氟层62，第二衬氟层62将蝶板2连带转动座4包裹其中，避免介质进入蝶板2和转动座4。转轴3的外周壁上覆盖安装有第三衬氟层63，第三衬氟层63沿着转轴3的外周壁包覆转轴3，转轴3的两端位于阀体1外侧可露出。扭簧5外覆盖安装有第四衬氟层64，第四衬氟层64自扭簧5的一端沿扭簧5螺旋方向包裹至扭簧5另一端，既实现扭簧5的全面包覆，又减少对扭簧5扭力效果的影响。因此，只要介质能接触的位置，通过各个衬氟层隔绝，从而保护阀门免收腐蚀性介质侵蚀。
19.蝶板2上沿蝶板2厚度方向开设有多个通孔21，通孔21内设置有连接柱621，连接柱621连接蝶板2两侧且与第二衬氟层62一体连接。在第二衬氟层62加工时，第二衬氟层62的氟橡胶材料深入通孔21内形成连接柱621，连接柱621可以增强第二衬氟层62的粘附效果，即使在频繁启闭蝶板2或者介质流动的影响下，第二衬氟层62也难以变形移位，粘着十分牢靠，保障了第二衬氟层62的完整，使阀门经久耐用，使用寿命长。
20.第一衬氟层61上一体设置有限位块611，限位块611与完全开启后的蝶板2接触形成限位。限位块611直接由第一衬氟层61的氟橡胶材料一体成型而成，在蝶板2翻转完全开启后会抵在限位块611上，避免过度翻转导致蝶板2磕碰损坏第一衬氟层61。
21.扭簧5两端的第四衬氟层64粘结形成结头641，结头641与扭簧5的端部之间预留设置有空腔642。结头641形成封闭，以全面覆盖扭簧5。扭簧5扭曲或回弹过程，空腔642可以提供扭簧5的伸缩空间，避免扭簧5受到第四衬氟层64的包覆影响。
22.第三衬氟层63外套设有氟垫圈65，氟垫圈65紧贴覆盖于转动座4的内壁上，避免介质进入转动座4内部。
23.扭簧5具有两个以上，各个扭簧5之间安装有防卡套圈66，防卡套圈66套设于第三衬氟层63外且与两侧扭簧5相抵配合。防卡套圈66用于隔开扭簧5，防止相邻的两个扭簧5作用时相接触而卡死。
24.第一衬氟层61、第二衬氟层62、第四衬氟层64均由聚四氟乙烯制成，第三衬氟层63由聚全氟乙丙烯制成，氟垫圈65由聚全氟乙丙烯制成，防卡套圈66由聚全氟乙丙烯制成。聚四氟乙烯即f4，聚四氟乙烯具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点。聚全氟乙丙烯即f46或fep，与聚四氟乙烯相比，聚全氟乙丙烯硬度及抗拉强度略有提高，摩擦系数也比聚四氟乙
烯略大，更具耐磨性能。


技术特征：
1.一种全衬氟蝶式止回阀，包括有阀体、蝶板以及转轴，所述阀体内开设有流道，所述蝶板上设置有转动座，所述蝶板通过转动座转动安装于转轴上，所述转轴上套设有扭簧，其特征在于：所述流道的内壁上覆盖安装有第一衬氟层，所述蝶板以及转动座外覆盖安装有第二衬氟层，所述转轴的外周壁上覆盖安装有第三衬氟层，所述扭簧外覆盖安装有第四衬氟层，所述第四衬氟层自扭簧的一端沿扭簧螺旋方向包裹至扭簧另一端。2.根据权利要求1所述的全衬氟蝶式止回阀，其特征在于：所述蝶板上沿蝶板厚度方向开设有多个通孔，所述通孔内设置有连接柱，所述连接柱连接蝶板两侧且与第二衬氟层一体连接。3.根据权利要求1或2所述的全衬氟蝶式止回阀，其特征在于：所述第一衬氟层上一体设置有限位块，所述限位块与完全开启后的蝶板接触形成限位。4.根据权利要求1或2所述的全衬氟蝶式止回阀，其特征在于：扭簧两端的所述第四衬氟层粘结形成结头，所述结头与扭簧的端部之间预留设置有空腔。5.根据权利要求1或2所述的全衬氟蝶式止回阀，其特征在于：所述第三衬氟层外套设有氟垫圈，所述氟垫圈紧贴覆盖于转动座的内壁上。6.根据权利要求1或2所述的全衬氟蝶式止回阀，其特征在于：所述扭簧具有两个以上，各个所述扭簧之间安装有防卡套圈，所述防卡套圈套设于第三衬氟层外且与两侧扭簧相抵配合。7.根据权利要求1所述的全衬氟蝶式止回阀，其特征在于：所述第一衬氟层、第二衬氟层、第四衬氟层均由聚四氟乙烯制成，所述第三衬氟层由聚全氟乙丙烯制成。8.根据权利要求5所述的全衬氟蝶式止回阀，其特征在于：所述氟垫圈由聚全氟乙丙烯制成。9.根据权利要求6所述的全衬氟蝶式止回阀，其特征在于：所述防卡套圈由聚全氟乙丙烯制成。

技术总结
本实用新型公开了一种全衬氟蝶式止回阀，解决止回阀不适合腐蚀性介质中的问题。其包括有阀体、蝶板以及转轴，阀体内开设有流道，蝶板上设置有转动座，蝶板通过转动座转动安装于转轴上，转轴上套设有扭簧，流道的内壁上覆盖安装有第一衬氟层，蝶板以及转动座外覆盖安装有第二衬氟层，转轴的外周壁上覆盖安装有第三衬氟层，扭簧外覆盖安装有第四衬氟层，第四衬氟层自扭簧的一端沿扭簧螺旋方向包裹至扭簧另一端。通过各个衬氟层将任何可接触到介质的位置全部覆盖，甚至包裹覆盖扭簧，实现全衬氟，覆盖全面，有效保护止回阀，避免内部泄漏导致零件侵蚀收缩，延长使用寿命，适用于腐蚀性介质环境中。环境中。环境中。


技术研发人员：张大陆 叶晓丹
受保护的技术使用者：浙江上隆阀门有限公司
技术研发日：2022.08.08
技术公布日：2022/12/30