一种传动轴的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种传动轴。


背景技术：

2.传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，随着科技的发展，传动轴的使用也越来越多，但现有的传动轴不便于安装，在安装时如不能将传动轴进行限位，容易出现传动轴在安装过程中掉落的状况，从而导致传动轴受损或砸中安装者的脚，且在与法兰连接时，无法保证法兰连接在传动轴的中央，影响平衡性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种传动轴，解决了传动轴不便于安装的问题。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
5.一种传动轴，包括传动轴本体和两个法兰，两个所述法兰套设在传动轴本体的两端，其特征在于，所述传动轴两端固定连接有抵靠块，所述抵靠块上开设有贯穿上下两壁的通孔，所述抵靠块上还开设有贯穿侧壁的滑孔，所述滑孔与通孔相连通，所述滑孔两端滑动设置有挤压块，所述通孔上螺纹连接有限位件，限位件的端部设有导向结构；所述限位件能够朝向通孔深度方向移动，以使挤压块朝向远离通孔方向移动；所述抵靠块两侧还开设有凹槽，所述法兰侧壁上开设有螺孔，所述螺孔上螺纹连接有螺钉，所述螺钉端部能够伸入所述凹槽内。
6.在上述的传动轴中，所述挤压块包括滑动部和挤压部，所述滑动部与所述滑孔滑动配合，所述挤压部与所述滑动部相连且位于所述抵靠块的外部。
7.在上述的传动轴中，所述滑动部的内端具有适配所述导向结构的导向面，所述导向面与所述导向结构面面接触。
8.在上述的传动轴中，所述导向结构呈圆台状。
9.在上述的传动轴中，所述挤压部为半圆形。
10.在上述的传动轴中，其特征在于，所述法兰中间具有通道，所述抵靠块能够插入通道内。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
12.通过挤压块对法兰进行初步限位，在进行后续限位时，法兰不易发生偏移，安装方便。
附图说明
13.图1是本实用新型的俯视图；
14.图2是本实用新型的局部剖视图；
15.图3是本实用新型的局部剖视图。
16.图中，1、传动轴本体；2、法兰；21、螺孔；22、通道；3、抵靠块；31、通孔；32、滑孔；33、凹槽；4、挤压块；41、滑动部；411、导向面；42、挤压部；5、限位件；51、导向结构；6、螺钉。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.如图1至图3所示，
19.一种传动轴，包括传动轴本体1和两个法兰2，两个所述法兰2套设在传动轴本体1的两端，其特征在于，所述传动轴两端固定连接有抵靠块3，所述抵靠块3上开设有贯穿上下两壁的通孔31，所述抵靠块3上还开设有贯穿侧壁的滑孔32，所述滑孔32与通孔31相连通，所述滑孔32两端滑动设置有挤压块4，所述通孔31上螺纹连接有限位件5，限位件5的端部设有导向结构51；所述限位件5能够朝向通孔31深度方向移动，以使挤压块4朝向远离通孔31方向移动；所述抵靠块3两侧还开设有凹槽33，所述法兰2侧壁上开设有螺孔21，所述螺孔21上螺纹连接有螺钉6，所述螺钉6端部能够伸入所述凹槽33内。
20.在本实施例中，根据实际情况选择合适大小的法兰2，将法兰2套在挤压块4上并且露出限位件5，转动限位件5，使限位件5朝向通孔31深度方向移动，限位件5的端部推动挤压块4朝向远离通孔31方向移动，直至挤压块4抵靠在法兰2的内壁上，推动法兰2使得法兰2一端与传动轴本体1抵靠，挤压块4与传动轴本体1的端部对法兰2进行了初步限位，在进行后续限位时，法兰2不易发生偏移；最后往螺孔21上转入螺钉6，使螺钉6端部伸入到凹槽33内，完成固定。
21.在本实施例中，所述挤压块4包括滑动部41和挤压部42，所述滑动部41与所述滑孔32滑动配合，所述挤压部42与所述滑动部41相连且位于所述抵靠块3的外部。限位件5往通孔31深度方向转动时，限位件5的端部挤压滑动部41，滑动部41受到挤压力，带动挤压部42往朝向远离通孔31方向移动，直至挤压部42与法兰2内壁抵靠。
22.在本实施例中，所述滑动部41的内端具有适配所述导向结构51的导向面411，所述导向面411与所述导向结构51面面接触。面面接触能够在导向结构51挤压导向面411时，更加轻松的将挤压块4顶出，且降低两者挤压接触后磨损的可能性，提高使用寿命。
23.在本实施例中，所述导向结构51呈圆台状。圆台状，磨损少，且更容易挤开限位块。
24.在本实施例中，所述挤压部42为半圆形。半圆形的挤压部42对法兰2内壁的接触面积更大，具有更好的支持力。
25.在本实施例中，所述法兰2中间具有通道22，所述抵靠块3能够插入通道22内。
26.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时，全文中出现的“和/或”的含义
为，包括三个方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
28.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
29.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种传动轴，包括传动轴本体（1）和两个法兰（2），两个所述法兰（2）套设在传动轴本体（1）的两端，其特征在于，所述传动轴两端固定连接有抵靠块（3），所述抵靠块（3）上开设有贯穿上下两壁的通孔（31），所述抵靠块（3）上还开设有贯穿侧壁的滑孔（32），所述滑孔（32）与通孔（31）相连通，所述滑孔（32）两端滑动设置有挤压块（4），所述通孔（31）上螺纹连接有限位件（5），限位件（5）的端部设有导向结构（51）；所述限位件（5）能够朝向通孔（31）深度方向移动，以使挤压块（4）朝向远离通孔（31）方向移动；所述抵靠块（3）两侧还开设有凹槽（33），所述法兰（2）侧壁上开设有螺孔（21），所述螺孔（21）上螺纹连接有螺钉（6），所述螺钉（6）端部能够伸入所述凹槽（33）内。2.根据权利要求1所述的一种传动轴，其特征在于，所述挤压块（4）包括滑动部（41）和挤压部（42），所述滑动部（41）与所述滑孔（32）滑动配合，所述挤压部（42）与所述滑动部（41）相连且位于所述抵靠块（3）的外部。3.根据权利要求2所述的一种传动轴，其特征在于，所述滑动部（41）的内端具有适配所述导向结构（51）的导向面（411），所述导向面（411）与所述导向结构（51）面面接触。4.根据权利要求1所述的一种传动轴，其特征在于，所述导向结构（51）呈圆台状。5.根据权利要求2所述的一种传动轴，其特征在于，所述挤压部（42）为半圆形。6.根据权利要求1所述的一种传动轴，其特征在于，所述法兰（2）中间具有通道（22），所述抵靠块（3）能够插入通道（22）内。

技术总结
本实用新型提供了一种传动轴，属于机械技术领域。一种传动轴，包括传动轴本体和两个法兰，两个所述法兰套设在传动轴本体的两端，其特征在于，所述传动轴两端固定连接有抵靠块，所述抵靠块上开设有贯穿上下两壁的通孔，所述抵靠块上还开设有贯穿侧壁的滑孔，所述滑孔与通孔相连通，所述滑孔两端滑动设置有挤压块，所述通孔上螺纹连接有限位件，限位件的端部设有导向结构；所述限位件能够朝向通孔深度方向移动，以使挤压块朝向远离通孔方向移动；所述抵靠块两侧还开设有凹槽，所述法兰侧壁上开设有螺孔，所述螺孔上螺纹连接有螺钉，所述螺钉端部能够伸入所述凹槽内。本实用新型具有安装方便的优点。方便的优点。方便的优点。


技术研发人员：赵伟
受保护的技术使用者：杭州益拓精密机械设备有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2022/12/1