一种精密矫正机的制作方法

1.本实用新型属于精密矫正机技术领域，具体涉及一种精密矫正机。


背景技术：

2.矫正机是专门用于将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压，从而达到平整的效果的设备，矫正机是强而有力的新设备，用于高速冲压工作，可提升冲床产品的质与量。经过矫平后，可将材料修正成向下向上弯曲或平坦。
3.现有的精密矫正机为保证放置的稳定性，一般不在底部设置有支重轮，这样造成了移动不便的问题。为此我们提出一种精密矫正机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精密矫正机，以解决上述背景技术中提出的现有的精密矫正机为保证放置的稳定性，一般不在底部设置有支重轮，这样造成了移动不便问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密矫正机，包括精密矫正机本体，所述精密矫正机本体包括有设置于外侧的壳体，所述壳体的前、后表面均固定安装有安装座，所述安装座的底部开设有安装槽，且所述安装座的上表面对称固定安装有伺服电机，每个所述伺服电机的输出轴均固定连接有与安装槽连通的螺纹柱，所述螺纹柱的外侧螺接有螺纹管，两个所述螺纹管的下端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面对称固定安装有支重轮。
6.优选的，所述支撑板与安装槽之间滑动连接，所述安装座呈底部敞口的箱状结构。
7.优选的，所述壳体的一侧对称固定安装有安装块，每个所述安装块的内部均转动连接有转轴，两个所述转轴的外侧共同套接有推把。
8.优选的，位于前方所述转轴的外侧套接有限位齿轮，所述壳体的一侧固定安装有固定板，所述固定板的内部螺接有调节螺栓，所述调节螺栓的上端转动连接有与限位齿轮卡合的卡块，所述卡块的一侧固定安装有限位块。
9.优选的，所述限位块呈凸字型结构，且所述限位块与卡块为一体成型结构。
10.优选的，所述调节螺栓与卡块之间通过轴承连接，所述限位齿轮的齿牙间隙为0.15mm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过启动伺服电机，带动与其输出轴连接的螺纹柱转动，实现外侧的螺纹管带动支撑板向下移动，从而使支重轮将精密矫正机本体托离地面，保证了精密矫正机本体稳定放置的同时便于移动。
13.2.本实用新型中的推把与安装块间采用转轴转动连接，并且在转轴的外侧安装有限位齿轮，通过转动调节螺栓，实现与其转动连接的卡块脱离限位齿轮的齿牙间隙，从而方便将推把转至一定的高度并固定，达到适配不同身高的使用者使用的效果，增强实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的主视结构示意图；
16.图3为本实用新型的卡块与推把连接的立体结构示意图；
17.图中：1、精密矫正机本体；2、安装座；3、伺服电机；4、推把；5、安装块；6、螺纹柱；7、螺纹管；8、支重轮；9、支撑板；10、安装槽；11、限位齿轮；12、转轴；13、限位块；14、卡块；15、固定板；16、调节螺栓；17、壳体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密矫正机，包括精密矫正机本体1，精密矫正机本体1包括有设置于外侧的壳体17，壳体17的前、后表面均固定安装有安装座2，安装座2的底部开设有安装槽10，且安装座2的上表面对称固定安装有伺服电机3，每个伺服电机3的输出轴均固定连接有与安装槽10连通的螺纹柱6，螺纹柱6的外侧螺接有螺纹管7，两个螺纹管7的下端共同固定连接有支撑板9，支撑板9的下表面对称固定安装有支重轮8，支撑板9与安装槽10之间滑动连接，安装座2呈底部敞口的箱状结构。
21.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过启动伺服电机3，带动与其输出轴连接的螺纹柱6转动，实现外侧的螺纹管7带动支撑板9向下移动，从而使支重轮8将精密矫正机本体1托离地面，保证了精密矫正机本体1稳定放置的同时便于移动。
22.实施例二：
23.请参阅图1-3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：壳体17的一侧对称固定安装有安装块5，每个安装块5的内部均转动连接有转轴12，两个转轴12的外侧共同套接有推把4，位于前方转轴12的外侧套接有限位齿轮11，壳体17的一侧固定安装有固定板15，固定板15的内部螺接有调节螺栓16，调节螺栓16的上端转动连接有与限位齿轮11卡合的卡块14，卡块14的一侧固定安装有限位块13，限位块13呈凸字型结构，且限位块13与卡块14为一体成型结构，使得限位块13与卡块14之间连接牢固，调节螺栓16与卡块14之间通过轴承连接，限位齿轮11的齿牙间隙为0.15mm，提高卡块14与限位齿轮11间卡合的灵敏度。
24.本实用新型中的推把4与安装块5间采用转轴12转动连接，并且在转轴12的外侧安装有限位齿轮11，通过转动调节螺栓16，实现与其转动连接的卡块14脱离限位齿轮11的齿牙间隙，从而方便将推把4转至一定的高度并固定，达到适配不同身高的使用者使用的效果，增强实用性。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：
26.需要移动装置时，首先转动调节螺栓16，使与其转动连接的卡块14脱离限位齿轮11的齿牙间隙，然后将推把4转至一定的倾斜角度，并且再次转动调节螺栓16，使与其转动
连接的卡块14卡进限位齿轮11的齿牙间隙，使推把4被固定，之后启动伺服电机3，带动与其输出轴连接的螺纹柱6转动，带动外侧的螺纹管7带动支撑板9向下移动，使支重轮8将精密矫正机本体1托离地面，最后推动推把4，使精密矫正机本体1移动。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种精密矫正机，包括精密矫正机本体(1)，其特征在于：所述精密矫正机本体(1)包括有设置于外侧的壳体(17)，所述壳体(17)的前、后表面均固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)的底部开设有安装槽(10)，且所述安装座(2)的上表面对称固定安装有伺服电机(3)，每个所述伺服电机(3)的输出轴均固定连接有与安装槽(10)连通的螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的外侧螺接有螺纹管(7)，两个所述螺纹管(7)的下端共同固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的下表面对称固定安装有支重轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种精密矫正机，其特征在于：所述支撑板(9)与安装槽(10)之间滑动连接，所述安装座(2)呈底部敞口的箱状结构。3.根据权利要求1所述的一种精密矫正机，其特征在于：所述壳体(17)的一侧对称固定安装有安装块(5)，每个所述安装块(5)的内部均转动连接有转轴(12)，两个所述转轴(12)的外侧共同套接有推把(4)。4.根据权利要求3所述的一种精密矫正机，其特征在于：位于前方所述转轴(12)的外侧套接有限位齿轮(11)，所述壳体(17)的一侧固定安装有固定板(15)，所述固定板(15)的内部螺接有调节螺栓(16)，所述调节螺栓(16)的上端转动连接有与限位齿轮(11)卡合的卡块(14)，所述卡块(14)的一侧固定安装有限位块(13)。5.根据权利要求4所述的一种精密矫正机，其特征在于：所述限位块(13)呈凸字型结构，且所述限位块(13)与卡块(14)为一体成型结构。6.根据权利要求4所述的一种精密矫正机，其特征在于：所述调节螺栓(16)与卡块(14)之间通过轴承连接，所述限位齿轮(11)的齿牙间隙为0.15mm。

技术总结
本实用新型公开了一种精密矫正机，包括精密矫正机本体，精密矫正机本体包括有设置于外侧的壳体，壳体的前、后表面均固定安装有安装座，安装座的底部开设有安装槽，且安装座的上表面对称固定安装有伺服电机，每个伺服电机的输出轴均固定连接有与安装槽连通的螺纹柱，螺纹柱的外侧螺接有螺纹管，两个螺纹管的下端共同固定连接有支撑板，支撑板的下表面对称固定安装有支重轮。本实用新型通过启动伺服电机，带动与其输出轴连接的螺纹柱转动，实现外侧的螺纹管带动支撑板向下移动，从而使支重轮将精密矫正机本体托离地面，保证了精密矫正机本体稳定放置的同时便于移动。稳定放置的同时便于移动。稳定放置的同时便于移动。


技术研发人员：黄鹏飞 罗华国
受保护的技术使用者：昆山优速力机械制造有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/12/27