一种复合高强度加热输送管道的制作方法

1.本实用新型涉及管道技术领域的一种复合高强度加热输送管道。


背景技术：

2.在石化行业通常使用管道进行物料输送，所用的管道主要采用纯聚丙烯进行挤出成型管道，或加入一定量的玻纤、石墨、炭纤维等进行混合挤出，以增加管道的抗冲击强度。但这种混合料挤出的管道承受压力和耐温差变化能力较差，在对加热物料的输送中会降低管道的承压强度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种复合高强度加热输送管道，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种复合高强度加热输送管道，包括内管、外管、加热层和保温层，外管位于内管外侧，加热层和保温层设置在外管外壁上，其特征在于：所述内管外壁设有外管，外管为增强层，增强层由条状加强筋和填充料组成，加强筋均匀分布于所述内管和外管之间的间隙；加强筋螺旋缠绕在内管外壁上，加强筋之间的空隙内填充有填充料；增强层外侧为加热层，输送管道外壁为保温层；所述内管的内壁设有耐磨内衬，耐磨内衬与内管的内壁固定连接；对上述技术方案做进一步的说明：所述加强筋的材质为金属材料，所述填充料为聚丙烯材料；对上述技术方案做进一步的说明：所述耐磨内衬的材料为高铬铸铁或陶瓷，耐磨内衬厚度为：3～5mm；对上述技术方案做进一步的说明：所述加热层为电加热导丝，电加热导丝螺旋缠绕在外管的外壁上；对上述技术方案做进一步的说明：所述保温层为聚氨酯保温层，保温层厚度为20mm。
6.与现有技术相比，本实用新型具有承压强度高、避免变形和延长使用寿命等特点。
附图说明
7.图1为复合高强度加热输送管道结构示意图；
8.图2为复合高强度加热输送管道截面图。
9.图中：内管1、耐磨内衬2、增强层3、加热层4、保温层5和加强筋6。
具体实施方式
10.下面将结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的描述：
11.如图所示为本实用新型提供一种技术方案，一种复合高强度加热输送管道，包括内管1、耐磨内衬2、增强层3、加热层4、保温层5和加强筋6，为提高管道的承压强度，在内管的外壁设置增强层外管，增强层由加强筋和填充料组成，条状金属加强筋均匀地螺旋缠绕在内管的外壁上，加强筋之间的空隙内填充有填充料，填充料将金属加强筋固定在内管的
外壁上；内管的内壁设有耐磨层，耐磨内衬粘接在内管的内壁上，陶瓷耐磨层在提高管道耐磨性的同时又可避免管道挂料堵塞；管道外设有加热层，通过电加热导丝对管道进行加热，聚氨酯保温层包覆在管道的外壁。
12.上述为本实用新型的技术方案说明，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种复合高强度加热输送管道，包括内管、外管、加热层和保温层，外管位于内管外侧，加热层和保温层设置在外管外壁上，其特征在于：所述内管外壁设有外管，外管为增强层，增强层由条状加强筋和填充料组成，加强筋均匀分布于所述内管和外管之间的间隙；加强筋螺旋缠绕在内管外壁上，加强筋之间的空隙内填充有填充料；增强层外侧为加热层，输送管道外壁为保温层；所述内管的内壁设有耐磨内衬，耐磨内衬与内管的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种复合高强度加热输送管道，其特征在于：所述加强筋的材质为金属材料，所述填充料为聚丙烯材料。3.根据权利要求1所述的一种复合高强度加热输送管道，其特征在于：所述耐磨内衬的材料为高铬铸铁或陶瓷，耐磨内衬厚度为：3～5mm。4.根据权利要求1所述的一种复合高强度加热输送管道，其特征在于：所述加热层为电加热导丝，电加热导丝螺旋缠绕在外管的外壁上。5.根据权利要求1所述的一种复合高强度加热输送管道，其特征在于：所述保温层为聚氨酯保温层，保温层厚度为20mm。

技术总结
本实用新型涉及管道技术领域的一种复合高强度加热输送管道。包括内管、外管、加热层和保温层，外管位于内管外侧，加热层和保温层设置在外管外壁上，其特征在于：所述内管外壁设有外管，外管为增强层，增强层由条状加强筋和填充料组成，加强筋均匀分布于所述内管和外管之间的间隙；加强筋螺旋缠绕在内管外壁上，加强筋之间的空隙内填充有填充料；增强层外侧为加热层，输送管道外壁为保温层；所述内管的内壁设有耐磨内衬，耐磨内衬与内管的内壁固定连接。本实用新型具有承压强度高、避免变形和延长使用寿命等特点。长使用寿命等特点。长使用寿命等特点。


技术研发人员：葛建芬 葛俊
受保护的技术使用者：百鸿国际机械（上海）有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2022/12/13