水驱动内置式泄压阀的制作方法

1.本实用新型属于阀门领域，尤其涉及一种水驱动内置式泄压阀。


背景技术：

2.传统的水驱动式泄压阀一般采用水压缸外置式。该形式泄压阀有以下缺点：1.由于水压缸水压相对较低，因此水压缸缸径较粗，体积较大，需要额外的水压缸基础，需要较大的厂房空间；2.开启和关闭泄压阀时水压缸对基础会产生较大的作用力，对基础强度的要求较高；3.外置式结构的泄压阀一般需要专门的传动机构(如：曲柄、连杆等)，结构复杂，加工制造成本高，机构损失大，传动效率较低；3.水压缸可能发生泄漏，需要提供专门的排水管道，增加厂房制造成本。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种水驱动内置式泄压阀，其结构紧凑，制造成本低廉，传动效率高。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种水驱动内置式泄压阀，包括泄压阀的阀体、伸缩筒组件、水压缸，所述伸缩筒组件包括伸缩筒、连接架、导流器，所述伸缩筒、连接架和导流器通过螺钉连接为一个整体，并安装在阀体内，阀体内设有用于伸缩筒运动的滑轨，所述水压缸安装在阀体内，并且其底座与阀体之间通过法兰、螺钉连接，所述水压缸的活塞杆与连接架铰接。
5.在上述技术方案中，所述水压缸的活塞杆与连接架之间通过关节轴承连接。
6.在上述技术方案中，所述滑轨通过螺钉连接在阀体内壁上。
7.在上述技术方案中，所述水压缸的尾端通过螺栓连接有顶盖，所述顶盖为圆环形，将水压缸尾部形成封闭空间。
8.本实用新型的有益效果是：水压缸以独立的形式安装在泄压阀阀体中，通过水压缸的活塞杆直接驱动伸缩筒实现泄压阀开启和关闭，没有额外传动机构的损耗，传动效率高；结构简单，加工和制造方便；节省了安装空间；水压缸产生的泄露属于内泄露，不造成危害，不需要专门设置排水管路，对厂房要求降低；水压缸可以直接整体拆卸，检修和维护方便。
附图说明
9.图1为本实用新型的半剖视结构示意图。
10.图2为图1中a的放大图。
11.其中：1.顶盖，2.阀体，3.水压缸，4.滑轨，5.伸缩筒，6.连接架，7.导流器。
具体实施方式
12.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
13.如图1和图2所示的一种水驱动内置式泄压阀，包括泄压阀的阀体2、伸缩筒组件、水压缸3，所述伸缩筒组件包括伸缩筒5、连接架6、导流器7，所述伸缩筒5、连接架6和导流器7通过螺钉连接为一个整体，并安装在阀体2内，阀体2内设有用于伸缩筒5运动的滑轨4，所述水压缸3安装在阀体2内，并且其底座与阀体2之间通过法兰、螺钉连接，所述水压缸3的活塞杆与连接架6铰接。
14.在上述技术方案中，所述水压缸3的活塞杆与连接架6之间通过关节轴承连接。
15.在上述技术方案中，所述滑轨4通过螺钉连接在阀体2内壁上。
16.在上述技术方案中，所述水压缸3的尾端通过螺栓连接有顶盖1，所述顶盖1为圆环形，将水压缸尾部形成封闭空间，并起到改善流态的功能。
17.使用时，当水压进入水压缸3的无杆腔后，活塞杆带动伸缩筒5组件向右运动，实现泄压阀关闭；当水压进入水压缸3有杆腔后，活塞杆带动伸缩筒5组件向左运动，实现泄压阀开启。
18.水压缸3与泄压阀的阀体2成一体化内置式装配，水压缸不再需要与基础相连，阀门基础不再承受接力器的操作力，阀门结构变得紧凑，节省厂房空间。
19.阀门不再需要额外的传动机构，水压缸3的动力直接传递到伸缩筒组件，大大简化了结构，没有传动机构的机械效率损失，传动效率高。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水驱动内置式泄压阀，包括泄压阀的阀体、伸缩筒组件、水压缸，其特征是：所述伸缩筒组件包括伸缩筒、连接架、导流器，所述伸缩筒、连接架和导流器通过螺钉连接为一个整体，并安装在阀体内，阀体内设有用于伸缩筒运动的滑轨，所述水压缸安装在阀体内，并且其底座与阀体之间通过法兰、螺钉连接，所述水压缸的活塞杆与连接架铰接。2.根据权利要求1所述的水驱动内置式泄压阀，其特征是：所述水压缸的活塞杆与连接架之间通过关节轴承连接。3.根据权利要求1所述的水驱动内置式泄压阀，其特征是：所述滑轨通过螺钉连接在阀体内壁上。4.根据权利要求1所述的水驱动内置式泄压阀，其特征是：所述水压缸的尾端通过螺栓连接有顶盖，所述顶盖为圆环形，将水压缸尾部形成封闭空间。

技术总结
本实用新型公开了一种水驱动内置式泄压阀，包括泄压阀的阀体、伸缩筒组件、水压缸，所述伸缩筒组件包括伸缩筒、连接架、导流器，所述伸缩筒、连接架和导流器通过螺钉连接为一个整体，并安装在阀体内，阀体内设有用于伸缩筒运动的滑轨，所述水压缸安装在阀体内，并且其底座与阀体之间通过法兰、螺钉连接，所述水压缸的活塞杆与连接架铰接。其结构紧凑，制造成本低廉，传动效率高。传动效率高。传动效率高。


技术研发人员：王洪运 张军仿 殷明 姜建华 阳振华 刘辰 佘明明
受保护的技术使用者：湖北洪城通用机械有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2023/2/2