一种泵送系统用活塞结构及泵送机械的制作方法

1.本实用新型涉及一种泵送系统用活塞结构及泵送机械，属于泵送机械技术领域。


背景技术：

2.泵送机械又称混凝土输送泵或混凝土泵，由泵体和输送管组成，是一种利用泵送机构产生的压力将混凝土沿管道连续输送的机械，泵送机构是泵送机械的核心部件，是其执行机构，是液压能转化为混凝土输送压力的实施部件，是实现混凝土连续泵送的关键装置。活塞总成是泵送机构的关键部件，连接在主油缸活塞杆上在砼输送缸中进行往复运动，是重要的密封部件。
3.随着施工方对工程质量、进度等要求的提高，对泵送系统的可靠性和性能要求越来越高。部分工况下，对活塞总成的使用寿命和更换频率提出了更高要求。活塞总成作为泵送机械的重要部件，活塞总成结构的合理性直接决定着产品泵送机构的使用性能，进而决定产品的市场竞争力。
4.活塞总成一般由活塞头、支撑环、连接法兰等组成，活塞总成在工作过程中，容易因为润滑不充分、支撑性差等造成寿命低，维修保养频率高。为解决上述活塞总成寿命低、更换频率高的问题，当前的解决办法是提升活塞头材质或者采用双活塞结构。双活塞结构通过储存砼输送缸润滑油口喷射的润滑油，降低活塞头唇口和输送缸之间的摩擦阻力，通过降低活塞头磨耗提升活塞头的使用寿命。现有技术的活塞总成一般是通过多级螺栓、法兰安装到主油缸活塞杆上，活塞结构的同轴度靠连接螺栓定位保证，其安装、拆卸过程复杂、耗时长、精度要求高，影响更换拆装效率，当螺栓松动时可能造成活塞总成在工作中脱落；由于双活塞头之间取消了支撑环或仅安装一个支撑环，导致活塞总成在砼输送缸内的导向能力差，导致主油缸活塞杆动作时稳定性不足；活塞总成的寿命低、更换频率高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种安装拆卸简单方便、活塞总成导向能力好、活塞总成寿命长、拆卸更换频率低、效率高的泵送系统用活塞结构及泵送机械。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种泵送系统用活塞结构，包含与主油缸活塞杆连接的连接法兰、通过卡箍与连接法兰连接的支撑法兰组件；在支撑法兰组件上安装有法兰环、在法兰环的两侧镜像安装有支撑环和活塞头。
8.进一步的，所述连接法兰通过沉头螺栓安装在主油缸活塞杆的端部。
9.进一步的，所述连接法兰和支撑法兰组件的接触端面设有用于装配对中的凹凸结构、用于安装卡箍的外圆突出部。
10.进一步的，所述支撑法兰组件包含通过螺栓连接的第一组件、第二组件和端盖；所述第一组件左端通过卡箍与连接法兰连接；所述法兰环设置在第二组件的外圆中部，两组支撑环和活塞头分别设置在第二组件外圆上且呈镜像分布于法兰环的左右两侧。
11.进一步的，所述法兰环为刚性材质。
12.进一步的，所述卡箍和法兰环的外圆上设有吊装孔。
13.一种泵送机械，包含安装有上述任一泵送系统用活塞结构的泵送机构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型结构简单，通过镜像设置的两个支撑环提高导向能力，主油缸活塞杆运行更稳定；由法兰环为支撑环提供较好的刚性支撑使双活塞头结构更稳定，在双活塞头之间形成的环形空腔可更好地储存润滑油，减小活塞头和砼输送缸之间的摩擦力延长活塞头工作时间，降低维修频率；卡箍连接安装简便、可靠性好、刚性好、不易松动、拆卸方便；活塞总成整体结构紧凑，拆装方便易维护。
附图说明
16.图1为本实用新型一种泵送系统用活塞结构的三维结构示意图。
17.图2为本实用新型一种泵送系统用活塞结构的横截面结构示意图。
18.图3为本实用新型一种泵送系统用活塞结构横截面装配结构示意图。
19.其中：
20.连接法兰1、卡箍2、活塞头3、支撑环4、法兰环5、支撑法兰组件6、吊装孔7；
21.第一组件61、第二组件62、端盖63。
具体实施方式
22.参见图1～3，本实用新型涉及的一种泵送系统用活塞结构，包含通过沉头螺栓安装在主油缸活塞杆端部的连接法兰1、通过卡箍2与连接法兰1 连接的支撑法兰组件6；所述连接法兰1和支撑法兰组件6的接触端面设有用于装配对中的凹凸结构和用于安装卡箍2的外圆突出部；在支撑法兰组件6上安装有法兰环5、在法兰环5的两侧镜像安装有支撑环4和活塞头3，所述法兰环5为刚性材质，如金属法兰环，进一步的，为简化整体结构，可将法兰环5和左右两侧支撑环4做成一体结构；在卡箍2和法兰环5的外圆上设有吊装孔7，在大型泵送系统中活塞总成一般重量较大，人工拆装困难，可通过吊装孔使用起重设备进行辅助安装和维修；
23.进一步的，所述支撑法兰组件6包含通过螺栓连接的第一组件61、第二组件62和端盖63；所述第一组件61左端通过卡箍2与连接法兰1连接；所述法兰环5设置在第二组件62的外圆中部，两组支撑环4和活塞头3分别设置在第二组件62外圆上且呈镜像分布于法兰环5的左右两侧。
24.本实用新型涉及的一种泵送机械，包含安装有前文所述的泵送系统用活塞结构的泵送机构。
25.活塞总成在砼输送缸中运动时，镜像设置的两个支撑环4提供了较长的导向行程，导向能力更好，引导主油缸活塞杆稳定做功；两个活塞头3 形成的环形空腔可储存润滑油，降低活塞头3的磨损，增加金属刚性法兰环5为支撑环4提供较好的刚性支撑使双活塞头3结构更稳定，使用寿命长，易损件更换频率低；卡箍2连接可靠性好、刚性好、不易松动、拆装方便；活塞总成整体结构紧凑，活塞头3拆装方便易维护。
26.另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技
术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。


技术特征：
1.一种泵送系统用活塞结构，其特征在于：包含与主油缸活塞杆连接的连接法兰(1)、通过卡箍(2)与连接法兰(1)连接的支撑法兰组件(6)；在支撑法兰组件(6)上安装有法兰环(5)、在法兰环(5)的两侧镜像安装有支撑环(4)和活塞头(3)。2.根据权利要求1所述的泵送系统用活塞结构，其特征在于：所述连接法兰(1)通过沉头螺栓安装在主油缸活塞杆的端部。3.根据权利要求1所述的泵送系统用活塞结构，其特征在于：所述连接法兰(1)和支撑法兰组件(6)的接触端面设有用于装配对中的凹凸结构、用于安装卡箍(2)的外圆突出部。4.根据权利要求1所述的泵送系统用活塞结构，其特征在于：所述支撑法兰组件(6)包含通过螺栓连接的第一组件(61)、第二组件(62)和端盖(63)；所述第一组件(61)左端通过卡箍(2)与连接法兰(1)连接；所述法兰环(5)设置在第二组件(62)的外圆中部，两组支撑环(4)和活塞头(3)分别设置在第二组件(62)外圆上且呈镜像分布于法兰环(5)的左右两侧。5.根据权利要求1所述的泵送系统用活塞结构，其特征在于：所述法兰环(5)为刚性材质。6.根据权利要求1所述的泵送系统用活塞结构，其特征在于：所述卡箍(2)和法兰环(5)的外圆上设有吊装孔(7)。7.一种泵送机械，其特征在于：包含安装有权利要求1至6中任一泵送系统用活塞结构的泵送机构。

技术总结
本实用新型涉及一种泵送系统用活塞结构及泵送机械，所述泵送系统用活塞结构包含与主油缸活塞杆连接的连接法兰(1)、通过卡箍(2)与连接法兰(1)连接的支撑法兰组件(6)；在支撑法兰组件(6)上安装有法兰环(5)、在法兰环(5)的两侧镜像安装有支撑环(4)和活塞头(3)。所述泵送机械包含安装所述泵送系统用活塞结构的泵送机构。本实用新型结构简单紧凑、安装拆卸方便、活塞总成导向能力好、寿命长、拆卸更换频率低、效率高。效率高。效率高。


技术研发人员：乔志华 亢晨钢 吴士平 杨胜 张友超
受保护的技术使用者：徐州徐工施维英机械有限公司
技术研发日：2022.09.08
技术公布日：2022/12/1