一种耐高温的玻璃加料器的制作方法

1.本实用新型涉及一种耐高温的玻璃加料器，属于玻璃加料器技术领域。


背景技术：

2.在玻璃加料器中，利用导热介质对溶剂进行加热，并通过四氟阀芯控制溶剂的出料，采用四氟阀芯一是因为其密封性能优秀，且能与玻璃制品适配，二是其具有较高的耐腐蚀性，能够适应与大部分溶剂的接触，不会腐蚀老化，但是四氟阀芯不耐高温，通常导热介质的温度在150℃以上，四氟阀芯受此高温加热后容易变软，此时操作四氟阀芯极易使其拧断，影响加料器使用。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种耐高温的玻璃加料器，它解决了四氟阀芯受高温加热后容易变软，此时操作四氟阀芯极易使其拧断，影响加料器使用的问题。
4.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
5.一种耐高温的玻璃加料器，包括溶剂罐、导热罐、四氟阀芯和出料管，所述出料管位于四氟阀芯的部分上固定连接有隔热套，所述隔热套上固定连通有循环管，所述循环管的一部分延伸至导热罐外，该部分所述循环管上设置有散热器。
6.作为优选实例，所述循环管的两端均与隔热套连通。
7.作为优选实例，所述循环管位于导热罐外部分设置有水泵。
8.作为优选实例，所述散热器包括壳体和翅片，所述壳体和翅片均套设在循环管上，且翅片位于壳体内。
9.作为优选实例，所述散热器还包括风扇，所述风扇与壳体的内壁固定连接。
10.作为优选实例，所述隔热套内还设置有温度传感器。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在四氟阀芯处增加隔热套，使得四氟阀芯不直接接触到导热介质，增加使用寿命，为了进一步保护四氟阀芯不受高温影响，在隔热套内设置冷却结构，有效地降低了四氟阀芯的使用温度。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为导热罐外侧的散热器部分结构示意图；
14.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
15.图中：溶剂罐1、导热罐2、隔热套3、水泵4、四氟阀芯5、循环管6、出料管7、壳体8、翅片9、风扇10、温度传感器11。
具体实施方式
16.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-3所示，一种耐高温的玻璃加料器，包括溶剂罐1、导热罐2、四氟阀芯5和出料管7，溶剂罐1、导热罐2和出料管7等主体部分均采用高硼硅玻璃，溶剂罐1位于导热罐2上方，且下半部分延伸至导热罐2内，即浸泡在导热介质中，通过与导热介质接触进行加热，溶剂罐1顶部设置有玻璃法兰盖，出料管7设置在导热罐2内部，其上端与溶剂罐1的底部连通，下端延伸至导热罐2底部并设置有出料接头，四氟阀芯5则安装在出料管7上，用于通断出料管7内部通路，为了保护四氟阀芯5，出料管7位于四氟阀芯5的部分上固定连接有隔热套3，隔热套3上固定连通有循环管6，循环管6的一部分延伸至导热罐2外，该部分循环管6上设置有散热器，散热器包括壳体8和翅片9，壳体8和翅片9均套设在循环管6上，且翅片9位于壳体8内，壳体8通过吸附、粘附等方式固定在导热罐2外壁上，翅片9采用铜材质或铝材质，翅片8套设在循环管6上时，有一部分嵌入循环管6内，在不影响冷却介质流动的情况下，与冷却介质直接接触，提高换热效果，两者之间的连接部分通过密封胶或其他密封手段进行密封，防止泄漏，为了进一步提高散热效果，壳体2内还设置有风扇10，风扇10驱动时，吹动翅片9上集聚的热量，加快热量散失，提高冷却效果。
18.在具体实施例中，循环管6的两端均与隔热套3连通，隔热套3与循环管6之间形成一个闭环系统，冷却介质在隔热套3与循环管6之间循环流动，为了加强流动效果和换热效率，循环管6位于导热罐2外部分设置有水泵4，由于只需推动少量冷却介质流动，水泵4采用小型化产品，使其吸附、粘附等方式固定在导热罐2外壁上即可。
19.在其中一个实施例中，隔热套3内还设置有温度传感器11，温度传感器11与水泵4和风扇10信号连接，当加料器长时间工作后或导热介质进一步提升温度时，温度传感器11检测到隔热套3内的温度超出警戒值，此时启动水泵4和风扇10工作，推动隔热套3内的冷却介质循环排出热量，以此维持四氟阀芯5处的温度，防止氟阀芯5受高温加热后变软影响使用。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种耐高温的玻璃加料器，包括溶剂罐（1）、导热罐（2）、四氟阀芯（5）和出料管（7），其特征在于：所述出料管（7）位于四氟阀芯（5）的部分上固定连接有隔热套（3），所述隔热套（3）上固定连通有循环管（6），所述循环管（6）的一部分延伸至导热罐（2）外，该部分所述循环管（6）上设置有散热器。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的玻璃加料器，其特征在于：所述循环管（6）的两端均与隔热套（3）连通。3.根据权利要求2所述的一种耐高温的玻璃加料器，其特征在于：所述循环管（6）位于导热罐（2）外部分设置有水泵（4）。4.根据权利要求1所述的一种耐高温的玻璃加料器，其特征在于：所述散热器包括壳体（8）和翅片（9），所述壳体（8）和翅片（9）均套设在循环管（6）上，且翅片（9）位于壳体（8）内。5.根据权利要求4所述的一种耐高温的玻璃加料器，其特征在于：所述散热器还包括风扇（10），所述风扇（10）与壳体（8）的内壁固定连接。6.根据权利要求4所述的一种耐高温的玻璃加料器，其特征在于：所述隔热套（3）内还设置有温度传感器（11）。

技术总结
本实用新型公开了一种耐高温的玻璃加料器，属于玻璃加料器技术领域。它包括溶剂罐、导热罐、四氟阀芯和出料管，所述出料管位于四氟阀芯的部分上固定连接有隔热套，所述隔热套上固定连通有循环管，所述循环管的一部分延伸至导热罐外，该部分所述循环管上设置有散热器。本实用新型通过在四氟阀芯处增加隔热套，使得四氟阀芯不直接接触到导热介质，增加使用寿命，为了进一步保护四氟阀芯不受高温影响，在隔热套内设置冷却结构，有效地降低了四氟阀芯的使用温度。的使用温度。的使用温度。


技术研发人员：年鹏 张德志 郁如宏
受保护的技术使用者：上海远怀实业有限公司
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2023/2/3