一种油气分离式减振器充气装配装置的制作方法

本技术涉及减振器装配工装，具体涉及一种油气分离式减振器充气装配装置。

背景技术：

1、减振器在各种各样的汽车上都能看到，其减振器质量的好坏会直接影响到汽车的舒适性，目前一般的筒式减振器缸内充气方式有两种，一种是采用底部充气，先将预留充气孔的底盖焊接在缸体指定的一端，然后将缸内的底阀、活塞阀等相应的零部件装配到位，最后通过底盖预留孔进行充气、堵孔，此方法工序繁琐、且焊接有不密封的风险；另一种方法是将所有的配件装配到位后，从活塞杆的油封处进行充气，此方法简单方便，但不适用油、气分离式的结构。

技术实现思路

1、1、实用新型要解决的技术问题

2、针对现有的油、气分离式减振器的充气装配工序繁琐、焊接密封性差的技术问题，本实用新型提供了一种油气分离式减振器充气装配装置，它工序简洁、装配效率高。

3、2、技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

5、一种油气分离式减振器充气装配装置，包括底座，所述底座的两侧转动连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆配合连接有第一移动座，所述第二丝杆配合连接有第二移动座，所述第一移动座上设有推进杆，所述底座内设有工装体，所述第二移动座上设有夹具工装，所述推进杆、所述工装体和所述夹具工装对齐设置，所述工装体内设有与减振器密封配合的内腔，所述内腔口设有导槽，所述工装体上设有连通所述内腔的充气嘴和抽气嘴，所述内腔上活动连接有活塞限位销和扣铆刀具。

6、作为可选，所述底座内设有连接于所述充气嘴和抽气嘴的充气抽气管，所述充气抽气管连接有气泵。

7、作为可选，所述推进杆上和夹具工装内均设有压力传感器。

8、作为可选，所述夹具工装连接有夹具驱动机构，所述夹具驱动机构固接于所述第二移动座。

9、作为可选，所述气泵、所述压力传感器和所述夹具驱动机构均连接于控制器。

10、作为可选，所述活塞限位销、充气嘴以及抽气嘴、扣铆刀具沿所述内腔顺次设置。

11、作为可选，所述第一移动座和所述第二移动座均滑动连接有导杆，所述导杆固接于所述底座。

12、作为可选，其特征在于，所述第一丝杆和第二丝杆均连接有电机，所述电机连接于控制器。

13、3、有益效果

14、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

15、本实用新型提供的技术方案结合了导轨、充气抽气结构、丝杆，通过控制器控制，组成一套具有系统性功能的减振器充气装配装置，实现减振器缸内自动抽气充气、配件铆扣锁装的功能，工序简洁、装配效率高；更进一步地，推进杆上和夹具工装内均设有压力传感器，可以检测装配时的压力，避免装配中压坏减振器。

技术特征：

1.一种油气分离式减振器充气装配装置，其特征在于，包括底座，所述底座的两侧转动连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆配合连接有第一移动座，所述第二丝杆配合连接有第二移动座，所述第一移动座上设有推进杆，所述底座内设有工装体，所述第二移动座上设有夹具工装，所述推进杆、所述工装体和所述夹具工装对齐设置，所述工装体内设有与减振器密封配合的内腔，所述内腔口设有导槽，所述工装体上设有连通所述内腔的充气嘴和抽气嘴，所述内腔上活动连接有活塞限位销和扣铆刀具。

2.根据权利要求1所述的一种油气分离式减振器充气装配装置，其特征在于，所述底座内设有连接于所述充气嘴和抽气嘴的充气抽气管，所述充气抽气管连接有气泵。

3.根据权利要求2所述的一种油气分离式减振器充气装配装置，其特征在于，所述推进杆上和夹具工装内均设有压力传感器。

4.根据权利要求3所述的一种油气分离式减振器充气装配装置，其特征在于，所述夹具工装连接有夹具驱动机构，所述夹具驱动机构固接于所述第二移动座。

5.根据权利要求4所述的一种油气分离式减振器充气装配装置，其特征在于，所述气泵、所述压力传感器和所述夹具驱动机构均连接于控制器。

6.根据权利要求1所述的一种油气分离式减振器充气装配装置，其特征在于，所述活塞限位销、充气嘴以及抽气嘴、扣铆刀具沿所述内腔顺次设置。

7.根据权利要求1所述的一种油气分离式减振器充气装配装置，其特征在于，所述第一移动座和所述第二移动座均滑动连接有导杆，所述导杆固接于所述底座。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的一种油气分离式减振器充气装配装置，其特征在于，所述第一丝杆和第二丝杆均连接有电机，所述电机连接于控制器。

技术总结
本技术公开了一种油气分离式减振器充气装配装置，涉及减振器装配工装技术领域，包括底座，所述底座的两侧转动连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆配合连接有第一移动座，所述第二丝杆配合连接有第二移动座，所述第一移动座上设有推进杆，所述底座内设有工装体，所述第二移动座上设有夹具工装，所述推进杆、所述工装体和所述夹具工装对齐设置，所述工装体内设有与减振器密封配合的内腔，所述内腔口设有导槽，所述工装体上设有连通所述内腔的充气嘴和抽气嘴，所述内腔上活动连接有活塞限位销和扣铆刀具。本技术工序简洁、装配效率高。

技术研发人员：冯美菊,郑念华,叶祥忠,林宝德
受保护的技术使用者：浙江正裕工业股份有限公司
技术研发日：20220915
技术公布日：2024/1/11