一种便携式钻机用冷却轴套定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及便携式勘探钻机技术领域，具体为一种便携式钻机用冷却轴套定位结构。


背景技术：

2.轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。
3.传统的便携式钻机用冷却轴套定位结构设计组件单一，无法及时对使用后发热装置进行冷却处理，且使用后冷却装置本体再次使用时冷却效益不高，冷却装置使用时工作效率不佳，传统的轴套装置与外接设备通过螺丝固定连接，当需要对轴套装置内部零件进行检修时，拆卸不便，大大影响了工人检修时的工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便携式钻机用冷却轴套定位结构，具备便于安装，冷却效益高，冷却封闭性高的优点，解决了传统的便携式钻机用冷却轴套定位结构安装拆卸慢，冷却效益低的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种便携式钻机用冷却轴套定位结构，包括驱动杆，所述驱动杆靠近侧面的外沿开设有螺纹槽，所述驱动杆的外沿固定装配有凸盘，所述驱动杆的外沿转动套接有卡套，所述卡套的外沿固定设置有固定框，所述固定框凹槽处的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有凸杆，所述卡套的外沿固定装配有固定套，所述固定套的外沿开设有弧型槽，所述固定套的外沿开设有方槽，所述卡套的内壁固定装配有冷却水套。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸杆的顶部固定装配有弧型凸块，所述弧型凸块的外沿与弧型槽的内壁滑动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡套的内壁的两侧固定装配有密封圈，所述密封圈远离卡套的一侧与驱动杆的外沿搭接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定套的外沿开设有进油口，所述进油口的内壁穿过卡套与驱动杆的外沿连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸杆顶部固定装配有方型凸块，所述方型凸块的外沿与方槽的内壁滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定套的外沿开设有进水口，所述进水口的内壁穿过卡套与冷却水套的内腔连接，所述进水口的顶部螺纹连接有密封塞。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该便携式钻机用冷却轴套定位结构，通过弧型槽与弧型凸块的配合使用，利用弹簧的辅助作用，使弧型凸块与外接装置卡接，体现了该装置的稳定性，通过方型凸块与凸杆的配合使用，装置检修时，通过按压方型凸块，凸杆带动弧型凸块远离外接装置内壁，体现了该装置的便捷性。
13.2、该便携式钻机用冷却轴套定位结构，通过进水口与密封塞的配合使用，当需要对装置进行冷却降温时，转动密封塞通过进水口对冷却水套进行储水，体现了该装置的便捷性，通过底部进水口对冷却水套内部水进行排除，体现了该装置的合理性，通过进油口与密封圈的配合使用，利用进油口对装置内部添加润滑油，通过密封圈对内部润滑油进行阻挡，防止润滑油外漏，体现了该装置的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型侧剖结构示意图；
16.图3为本实用新型另一角度侧剖结构示意图；
17.图4为本实用新型立体结构拆解示意图。
18.图中：1、驱动杆；2、螺纹槽；3、凸盘；4、卡套；5、固定框；6、弹簧；7、弧型凸块；8、凸杆；9、方型凸块；10、固定套；11、冷却水套；12、进油口；13、进水口；14、密封塞；15、密封圈；16、弧型槽；17、方槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种便携式钻机用冷却轴套定位结构，包括驱动杆1，驱动杆1靠近侧面的外沿开设有螺纹槽2，驱动杆1的外沿固定装配有凸盘3，驱动杆1的外沿转动套接有卡套4，卡套4的外沿固定设置有固定框5，固定框5凹槽处的底部固定连接有弹簧6，弹簧6的顶部固定连接有凸杆8，卡套 4的外沿固定装配有固定套10，固定套10的外沿开设有弧型槽16，固定套 10的外沿开设有方槽17，卡套4的内壁固定装配有冷却水套11，驱动杆1通过螺纹槽2连接外部设备，通过冷却水套11对驱动杆1运行时热量进行降温，体现了该装置的有效性。
21.其中，凸杆8的顶部固定装配有弧型凸块7，弧型凸块7的外沿与弧型槽16的内壁滑动连接，通过凸杆8带动弧型凸块7移动，弧型凸块7与外接设备卡接，体现了该装置的稳定性。
22.其中，卡套4的内壁的两侧固定装配有密封圈15，密封圈15远离卡套4 的一侧与驱动杆1的外沿搭接，通过卡套4的内壁两侧固定装配有密封圈15，使装置内部润滑油不易在使用过程中外漏，体现了该装置的实用性。
23.其中，固定套10的外沿开设有进油口12，进油口12的内壁穿过卡套4 与驱动杆1的外沿连接，通过进油口12对装置内部进行润滑油加装，通过在固定套10顶部开设进油口12，使装置内部润滑油无法外流，体现了该装置的稳定性。
24.其中，凸杆8顶部固定装配有方型凸块9，方型凸块9的外沿与方槽17 的内壁滑动连接，通过按压方型凸块9带动弧型凸块7进入固定套10的内腔中，从而安装该冷却轴套和拆除，体现了该装置的便捷性。
25.其中，固定套10的外沿开设有进水口13，进水口13的内壁穿过卡套4 与冷却水套11的内腔连接，进水口13的顶部螺纹连接有密封塞14，通过固定套10外沿的顶部与底部皆开设有进水口13,从而通过顶部进水口13进行蓄水，底部进水口13进行排水，体现了该装置的有效性。
26.工作原理，当该装置进行安装时，将卡套4转动套接在驱动杆1的外沿，按压方型凸块9，方型凸块9通过凸杆8带动弧型凸块7向固定套10内腔方向移动，直至弧型凸块7的顶部进入弧型槽16的内壁中，向凸盘3方向推动固定套10，直至松开方型凸块9时，弧型凸块7的侧面与外接装置卡接，当需要对装置添加润滑油时，通过进油口12进入，润滑油进入存放于密封圈15 和驱动杆1之间，当需要使用冷却水套11时，转动固定套10顶部的密封塞14，并通过顶部进水口13对冷却水套11进行蓄水，装满后再重新安装密封塞14，当冷却水套11使用完毕后，通过转动固定套10底部的密封塞14，将冷却水套11内腔水排除，当需要对装置内部进行检修时，按压方型凸块9，方型凸块9通过凸杆8带动弧型凸块7进入固定套10内腔中，向远离凸盘3 方向拉动固定套10，便可拆除冷却轴套进行检修。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便携式钻机用冷却轴套定位结构，包括驱动杆(1)，其特征在于：所述驱动杆(1)靠近侧面的外沿开设有螺纹槽(2)，所述驱动杆(1)的外沿固定装配有凸盘(3)，所述驱动杆(1)的外沿转动套接有卡套(4)，所述卡套(4)的外沿固定设置有固定框(5)，所述固定框(5)凹槽处的底部固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的顶部固定连接有凸杆(8)，所述卡套(4)的外沿固定装配有固定套(10)，所述固定套(10)的外沿开设有弧型槽(16)，所述固定套(10)的外沿开设有方槽(17)，所述卡套(4)的内壁固定装配有冷却水套(11)。2.根据权利要求1所述的一种便携式钻机用冷却轴套定位结构，其特征在于：所述凸杆(8)的顶部固定装配有弧型凸块(7)，所述弧型凸块(7)的外沿与弧型槽(16)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种便携式钻机用冷却轴套定位结构，其特征在于：所述卡套(4)的内壁的两侧固定装配有密封圈(15)，所述密封圈(15)远离卡套(4)的一侧与驱动杆(1)的外沿搭接。4.根据权利要求1所述的一种便携式钻机用冷却轴套定位结构，其特征在于：所述固定套(10)的外沿开设有进油口(12)，所述进油口(12)的内壁穿过卡套(4)与驱动杆(1)的外沿连接。5.根据权利要求1所述的一种便携式钻机用冷却轴套定位结构，其特征在于：所述凸杆(8)顶部固定装配有方型凸块(9)，所述方型凸块(9)的外沿与方槽(17)的内壁滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种便携式钻机用冷却轴套定位结构，其特征在于：所述固定套(10)的外沿开设有进水口(13)，所述进水口(13)的内壁穿过卡套(4)与冷却水套(11)的内腔连接，所述进水口(13)的顶部螺纹连接有密封塞(14)。

技术总结
本实用新型涉及便携式勘探钻机技术领域，且公开了一种便携式钻机用冷却轴套定位结构，包括驱动杆，所述驱动杆靠近侧面的外沿开设有螺纹槽，所述驱动杆的外沿固定装配有凸盘，所述驱动杆的外沿转动套接有卡套，所述卡套的外沿固定设置有固定框，所述固定框凹槽处的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有凸杆，所述卡套的外沿固定装配有固定套。该便携式钻机用冷却轴套定位结构，通过弧型槽与弧型凸块的配合使用，利用弹簧的辅助作用，使弧型凸块与外接装置卡接，体现了该装置的稳定性，通过方型凸块与凸杆的配合使用，装置检修时，通过按压方型凸块，凸杆带动弧型凸块远离外接装置内壁，体现了该装置的便捷性。体现了该装置的便捷性。体现了该装置的便捷性。


技术研发人员：冯浩
受保护的技术使用者：北京及先锋勘探技术有限公司
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2023/3/6