一种高温耐磨的大口径闸阀的制作方法

文档序号:34917746发布日期:2023-07-28 00:41阅读:31来源:国知局
一种高温耐磨的大口径闸阀的制作方法

本技术涉及截断阀门,尤其涉及一种高温耐磨的大口径闸阀。


背景技术:

1、闸阀是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流,闸阀通过阀座和闸板接触进行密封,通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性。

2、存在以下问题:由于大口径闸阀内部的闸板耐高温效果较差,因此闸板在受到高温水流浸泡后会严重变形,同时还会降低闸板自身的耐磨效果,从而造成闸阀漏水的情况出现。

3、有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种高温耐磨的大口径闸阀,通过在闸板内部设置耐高温层,有利于提升闸板自身的耐高温效果,从而避免闸板因高温水流浸泡出现变形的情况,通过在闸板外壁设置耐磨套,可以大大提高闸板自身的耐磨效果,有利于提升整个闸板的使用寿命,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高温耐磨的大口径闸阀。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高温耐磨的大口径闸阀,包括底框,所述底框底部两端均固定连接有承重块,所述承重块底部两端均连接有转向滚轮,所述底框内壁连接有阀座,所述阀座内壁一侧中心处固定连接有进水管,所述进水管内壁顶端连接有插管,所述插管内壁底端连接有过滤网,所述插管顶部固定连接有第一法兰,所述阀座内壁另一侧中心处固定连接有出水管,所述出水管顶部固定连接有第二法兰,所述阀座顶部中心处内壁开设有插槽,所述阀座顶部连接有顶箱,所述顶箱顶部横向对称轴两端均连接有插块,所述插块顶部中心处内壁均连接有螺栓,所述插块外壁连接有顶盖,所述顶盖内壁中心处连接有转环,所述转环内壁连接有转轮杆,所述转轮杆底部连接有螺纹柱,所述螺纹柱外壁连接有支撑柱,所述支撑柱底部连接有闸板,所述闸板内壁连接有耐高温层,所述闸板外壁连接有耐磨套。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述承重块共设有两组,所述转向滚轮共设有四组,所述承重块底部两端均与转向滚轮顶部焊接,所述底框内壁与阀座外壁底端套接;通过设置转向滚轮,可以让整个装置移动起来更加方便快捷。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述插管外壁顶端与进水管内壁顶端螺纹连接,所述过滤网外壁镶嵌焊接于插管内壁底端,所述阀座顶部与顶箱底部焊接;通过设置插管与进水管之间简易的连接方式,使得插管的安装和拆卸步骤更加方便快捷,同时也让插管内部过滤下来的垃圾和灰尘更加容易清理,通过设置过滤网,可以将水流中夹杂的垃圾和灰尘直接过滤掉,从而避免闸阀内部出现堵塞的情况,同时也让流出的水更加安全。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述插块和螺栓均设有两组,所述插块底部均与顶箱顶部横向对称轴两端焊接,所述插块顶部中心处内壁均与螺栓外壁底端螺纹连接;通过设置插块、螺栓和顶盖之间简易的连接方式,使得顶盖的拆卸和安装步骤更加方便,同时也便于对闸板进行维修。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述插块外壁均与顶盖内壁两端套接,所述转环外壁镶嵌焊接于顶盖内壁中心处,所述转轮杆外壁底端套接于转环内壁,所述转轮杆底部与螺纹柱顶部焊接;通过设置转轮杆,可以带着螺纹柱一起转动。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述螺纹柱外壁与支撑柱内壁螺纹传动连接,所述支撑柱底部与闸板顶部中心处焊接,所述耐高温层外壁与闸板内壁固定连接;通过设置螺纹柱与支撑柱之间的连接方式,使得支撑柱可以在转动的螺纹柱外壁上下移动,从而起到打开闸板和关闭闸板的作用。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述耐高温层由气凝胶二氧化硅材料制成,所述闸板外壁与耐磨套内壁固定连接,所述耐磨套由聚酰胺纤维材料制成,所述耐磨套外壁套接于插槽内壁;通过在闸板内部设置耐高温层,有利于提升闸板自身的耐高温效果,从而避免闸板因高温水流浸泡出现变形的情况,通过在闸板外壁设置耐磨套,可以大大提高闸板自身的耐磨效果,有利于提升整个闸板的使用寿命。

15、本实用新型具有如下有益效果:

16、1、通过在闸板内部设置耐高温层,有利于提升闸板自身的耐高温效果,从而避免闸板因高温水流浸泡出现变形的情况,通过在闸板外壁设置耐磨套,可以大大提高闸板自身的耐磨效果,有利于提升整个闸板的使用寿命。

17、2、通过设置转向滚轮,可以让整个装置移动起来更加方便快捷,通过设置插管与进水管之间简易的连接方式,使得插管的安装和拆卸步骤更加方便快捷,同时也让插管内部过滤下来的垃圾和灰尘更加容易清理,通过设置过滤网,可以将水流中夹杂的垃圾和灰尘直接过滤掉,从而避免闸阀内部出现堵塞的情况,同时也让流出的水更加安全。



技术特征:

1.一种高温耐磨的大口径闸阀,包括底框(1),其特征在于:所述底框(1)底部两端均固定连接有承重块(2),所述承重块(2)底部两端均连接有转向滚轮(3),所述底框(1)内壁连接有阀座(4),所述阀座(4)内壁一侧中心处固定连接有进水管(5),所述进水管(5)内壁顶端连接有插管(6),所述插管(6)内壁底端连接有过滤网(7),所述插管(6)顶部固定连接有第一法兰(8),所述阀座(4)内壁另一侧中心处固定连接有出水管(9),所述出水管(9)顶部固定连接有第二法兰(10),所述阀座(4)顶部中心处内壁开设有插槽(11),所述阀座(4)顶部连接有顶箱(12),所述顶箱(12)顶部横向对称轴两端均连接有插块(13),所述插块(13)顶部中心处内壁均连接有螺栓(14),所述插块(13)外壁连接有顶盖(15),所述顶盖(15)内壁中心处连接有转环(16),所述转环(16)内壁连接有转轮杆(17),所述转轮杆(17)底部连接有螺纹柱(18),所述螺纹柱(18)外壁连接有支撑柱(19),所述支撑柱(19)底部连接有闸板(20),所述闸板(20)内壁连接有耐高温层(21),所述闸板(20)外壁连接有耐磨套(22)。

2.根据权利要求1所述的一种高温耐磨的大口径闸阀,其特征在于:所述承重块(2)共设有两组,所述转向滚轮(3)共设有四组,所述承重块(2)底部两端均与转向滚轮(3)顶部焊接,所述底框(1)内壁与阀座(4)外壁底端套接。

3.根据权利要求1所述的一种高温耐磨的大口径闸阀,其特征在于:所述插管(6)外壁顶端与进水管(5)内壁顶端螺纹连接,所述过滤网(7)外壁镶嵌焊接于插管(6)内壁底端,所述阀座(4)顶部与顶箱(12)底部焊接。

4.根据权利要求1所述的一种高温耐磨的大口径闸阀,其特征在于:所述插块(13)和螺栓(14)均设有两组,所述插块(13)底部均与顶箱(12)顶部横向对称轴两端焊接,所述插块(13)顶部中心处内壁均与螺栓(14)外壁底端螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种高温耐磨的大口径闸阀,其特征在于:所述插块(13)外壁均与顶盖(15)内壁两端套接,所述转环(16)外壁镶嵌焊接于顶盖(15)内壁中心处,所述转轮杆(17)外壁底端套接于转环(16)内壁,所述转轮杆(17)底部与螺纹柱(18)顶部焊接。

6.根据权利要求1所述的一种高温耐磨的大口径闸阀,其特征在于:所述螺纹柱(18)外壁与支撑柱(19)内壁螺纹传动连接,所述支撑柱(19)底部与闸板(20)顶部中心处焊接,所述耐高温层(21)外壁与闸板(20)内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高温耐磨的大口径闸阀,其特征在于:所述耐高温层(21)由气凝胶二氧化硅材料制成,所述闸板(20)外壁与耐磨套(22)内壁固定连接,所述耐磨套(22)由聚酰胺纤维材料制成,所述耐磨套(22)外壁套接于插槽(11)内壁。


技术总结
本技术涉及截断阀门技术领域,尤其涉及一种高温耐磨的大口径闸阀,包括底框,底框底部两端均固定连接有承重块,承重块底部两端均连接有转向滚轮,底框内壁连接有阀座,阀座内壁一侧中心处固定连接有进水管,进水管内壁顶端连接有插管,插管内壁底端连接有过滤网,插管顶部固定连接有第一法兰,阀座顶部连接有顶箱,本技术中通过在闸板内部设置耐高温层,有利于提升闸板自身的耐高温效果,从而避免闸板因高温水流浸泡出现变形的情况,通过在闸板外壁设置耐磨套,可以大大提高闸板自身的耐磨效果,有利于提升整个闸板的使用寿命,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术研发人员:蒋德清,刘素华,张东稀
受保护的技术使用者:浙江非王泵阀有限公司
技术研发日:20220927
技术公布日:2024/1/12
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