流量调节阀组的制作方法

本技术涉及给水，具体为流量调节阀组。

背景技术：

1、在特殊工况需求中，为方便后续对被控介质流量的控制，基本会在管道适当位置处安装流量调节阀，一方面可以控制被控介质流量大小，一方面可以在紧急情况下关闭阀门进行断水，尤其是在一些实验室或试验台架的被控介质管道上，更需要对被控介质流量进行精准控制，现有的流量调节控制方法基本采用单台调节阀来实现，因阀门前后的压差对通过阀门的流量有影响，且阀前压力、阀后压力因回路上各种设备的压损变化而变化，故通过阀门的流量未能恒定在预设值范围内，在某些特殊场合(如实验室、论证试验设备等)不能满足使用要求。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了流量调节阀组，解决了现今存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：流量调节阀组，包括主管道与中间管道，所述主管道的端口处通过第二高颈对焊法兰安装有压力调节阀，所述压力调节阀远离第二高颈对焊法兰的一端通过第三高颈对焊法兰连接有第二异颈接头，所述中间管道安装在两个所述第二异颈接头之间，所述压力调节阀的底部固定安装有支架，所述支架的外侧固定安装有控制柜，所述主管道的中间位置还设置有流量调节阀，所述主管道的中间位置且位于流量调节阀的两侧通过变送器架安装有差压变送器一，所述主管道的中间位置且位于压力调节阀的两侧通过变送器架安装有差压变送器二，所述控制柜与差压变送器一、差压变送器二、压力调节阀均存在电性连接。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架为可稳定静置的水平支撑平台，所述主管道固定安装在支架上。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主管道远离通过第二高颈对焊法兰的端口处通过第一高颈对焊法兰安装有第一异颈接头，所述第一异颈接头远离主管道的一端固定安装有配对法兰。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述变送器架安装在支架的外侧。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制柜的内部设置有plc控制器，所述plc控制器可控制压力调节阀的开启与闭合。

7、与现有技术相比，本实用新型提供了流量调节阀组，具备以下有益效果：

8、该流量调节阀组，通过设置有流量调节阀、压力调节阀以及差压变送器一，差压变送器一测量流量调节阀两端的压差大小，通过流量调节阀两端的差压的实测值与预设值比较，控制压力调节阀的开度，利用压力调节阀自动调整了回路的压力匹配，通过保证流量调节阀两端的差压，实现对流量的主动精准控制，且不受回路上下游压力的影响，同时支架可将装置内的阀体等结构统一整合为整体，且安装有控制柜，实现了自动控制，简化设备操作，便于装置的成橇供货。

技术特征：

1.流量调节阀组，包括主管道(4)与中间管道(7)，其特征在于：所述主管道(4)的端口处通过第二高颈对焊法兰(5)安装有压力调节阀(10)，所述压力调节阀(10)远离第二高颈对焊法兰(5)的一端通过第三高颈对焊法兰(9)连接有第二异颈接头(8)，所述中间管道(7)安装在两个所述第二异颈接头(8)之间，所述压力调节阀(10)的底部固定安装有支架(14)，所述支架(14)的外侧固定安装有控制柜(15)，所述主管道(4)的中间位置还设置有流量调节阀(6)，所述主管道(4)的中间位置且位于流量调节阀(6)的两侧通过变送器架(11)安装有差压变送器一(12)，所述主管道(4)的中间位置且位于压力调节阀(10)的两侧通过变送器架(11)安装有差压变送器二(13)，所述控制柜(15)与差压变送器一(12)、差压变送器二(13)、压力调节阀(10)均存在电性连接。

2.根据权利要求1所述的流量调节阀组，其特征在于：所述支架(14)为可稳定静置的水平支撑平台，所述主管道(4)固定安装在支架(14)上。

3.根据权利要求1所述的流量调节阀组，其特征在于：所述主管道(4)远离通过第二高颈对焊法兰(5)的端口处通过第一高颈对焊法兰(2)安装有第一异颈接头(3)，所述第一异颈接头(3)远离主管道(4)的一端固定安装有配对法兰(1)。

4.根据权利要求1所述的流量调节阀组，其特征在于：所述变送器架(11)安装在支架(14)的外侧。

5.根据权利要求1所述的流量调节阀组，其特征在于：所述控制柜(15)的内部设置有plc控制器，所述plc控制器可控制压力调节阀(10)的开启与闭合。

技术总结
本技术属于给水技术领域，尤其为流量调节阀组，包括主管道与中间管道，其特征在于：所述主管道的端口处通过第二高颈对焊法兰安装有压力调节阀，所述压力调节阀远离第二高颈对焊法兰的一端通过第三高颈对焊法兰连接有第二异颈接头，所述中间管道安装在两个所述第二异颈接头之间。该流量调节阀组，通过设置有流量调节阀、压力调节阀以及差压变送器一，差压变送器一测量流量调节阀两端的压差大小，通过流量调节阀两端的差压的实测值与预设值比较，控制压力调节阀的开度，利用压力调节阀自动调整了回路的压力匹配，通过保证流量调节阀两端的差压，实现对流量的主动精准控制，且不受回路上下游压力的影响。

技术研发人员：曹秀林
受保护的技术使用者：成都赛普斯达工程技术有限公司
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/12