脱水机轴承防漏结构的制作方法

本技术属于脱水设备，涉及一种脱水机轴承防漏结构。

背景技术：

1、物料分类处理过程中需要脱去物料中的水分，以便对物料做下一步处理或者回收利用；因此，一种对物料进行脱水处理的设备能够很大的提高效率。现有的脱水机转动轴一般底部设有轴承，在停机时，脱水机底部轴承部容易漏水以及侵蚀轴承部，导致轴承零件损坏，因此急需设计一种避免水滴进入脱水机轴承，防止轴承部漏水和侵蚀轴承部，密封效果较好的脱水机轴承防漏结构十分有必要。

2、为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种脱水机轴承座结构[申请号：202120530228.7]，它包括轴承座和轴承压盖，所述轴承座内腔内有轴承，轴承上有脱水机轴，轴承外侧有轴承压盖，轴承座包括外缘和凸缘，凸缘固定连接在外缘的外侧，在外缘和凸缘的内侧依次设有轴承腔和凹槽，在凹槽的内侧是轴孔。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种脱水机轴承防漏结构。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

3、一种脱水机轴承防漏结构，包括轴承固定座，所述的轴承固定座内设有脱水机轴承和传动转轴，所述的传动转轴与脱水机轴承相转动配合，所述的轴承固定座上设有转轴定位套筒，所述的传动转轴与转轴定位套筒之间通过定位转动件相连，所述的转轴定位套筒内设有轴承导水防漏组件，所述的轴承导水防漏组件与定位转动件的位置相对应，所述的转轴定位套筒与脱水机轴承之间设有密封部。

4、在上述的脱水机轴承防漏结构中，所述的轴承导水防漏组件包括设置于转轴定位套筒内的导水槽腔，所述的导水槽腔与定位转动件的位置相对应，所述的导水槽腔远离传动转轴一端设有外连件。

5、在上述的脱水机轴承防漏结构中，所述的外连件包括设置于导水槽腔远离传动转轴一端处的出水管，所述的导水槽腔呈倾斜设置。

6、在上述的脱水机轴承防漏结构中，所述的定位转动件包括设置于传动转轴上的转动连接环，所述的转轴定位套筒内设有定位槽，所述的转动连接环延伸通入至定位槽内且转动连接环与定位槽相转动配合。

7、在上述的脱水机轴承防漏结构中，所述的转动连接环呈环形，所述的定位槽也呈环形，所述的定位槽与导水槽腔相连通设置。

8、在上述的脱水机轴承防漏结构中，所述的转轴定位套筒上设有导水引流件，所述的导水引流件位于转动连接环上方，所述的导水引流件与传动转轴交错设置。

9、在上述的脱水机轴承防漏结构中，所述的导水引流件包括设置于转轴定位套筒上的导水引流筒座，所述的导水引流筒座的内径从上到下逐渐变小。

10、在上述的脱水机轴承防漏结构中，所述的转轴定位套筒内设有进口腔，所述的进口腔与导水引流筒座的位置相对应。

11、在上述的脱水机轴承防漏结构中，所述的密封部包括设置于转轴定位套筒与脱水机轴承之间的密封垫圈。

12、在上述的脱水机轴承防漏结构中，所述的转轴定位套筒底部设有连接杆架，所述的连接杆架与轴承固定座之间通过螺栓固定。

13、与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

14、1、本实用新型在传动转轴转动过程中，通过定位转动件对传动转轴起到定位作用，避免传动转轴发生上下窜动，当脱水机停机时，传动转轴处的水滴可沿定位转动件进入至轴承导水防漏组件处，通过轴承导水防漏组件将水滴从转轴定位套筒侧部排出，采用堵不如疏的模式，避免水滴进入脱水机轴承，防止轴承部漏水和侵蚀轴承部，并且通过密封部对转轴定位套筒与脱水机轴承之间起到密封作用，密封效果较好，在传动转轴重新转动后，通过离心力的作用可加速对位于轴承导水防漏组件处的水滴的排出，结构合理紧凑，实用性较强。

15、2、本实用新型在出水管与导水槽腔之间设有连接布袋，出水管用以方便将导水槽腔内的水滴排出，导水槽腔呈倾斜设置，在停机状态下，水滴可沿斜面慢慢自动滑落。

16、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种脱水机轴承防漏结构，包括轴承固定座(1)，所述的轴承固定座(1)内设有脱水机轴承(2)和传动转轴(3)，所述的传动转轴(3)与脱水机轴承(2)相转动配合，其特征在于，所述的轴承固定座(1)上设有转轴定位套筒(4)，所述的传动转轴(3)与转轴定位套筒(4)之间通过定位转动件(5)相连，所述的转轴定位套筒(4)内设有轴承导水防漏组件(6)，所述的轴承导水防漏组件(6)与定位转动件(5)的位置相对应，所述的转轴定位套筒(4)与脱水机轴承(2)之间设有密封部(7)。

2.根据权利要求1所述的脱水机轴承防漏结构，其特征在于，所述的轴承导水防漏组件(6)包括设置于转轴定位套筒(4)内的导水槽腔(8)，所述的导水槽腔(8)与定位转动件(5)的位置相对应，所述的导水槽腔(8)远离传动转轴(3)一端设有外连件(9)。

3.根据权利要求2所述的脱水机轴承防漏结构，其特征在于，所述的外连件(9)包括设置于导水槽腔(8)远离传动转轴(3)一端处的出水管(10)，所述的导水槽腔(8)呈倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的脱水机轴承防漏结构，其特征在于，所述的定位转动件(5)包括设置于传动转轴(3)上的转动连接环(11)，所述的转轴定位套筒(4)内设有定位槽(12)，所述的转动连接环(11)延伸通入至定位槽(12)内且转动连接环(11)与定位槽(12)相转动配合。

5.根据权利要求4所述的脱水机轴承防漏结构，其特征在于，所述的转动连接环(11)呈环形，所述的定位槽(12)也呈环形，所述的定位槽(12)与导水槽腔(8)相连通设置。

6.根据权利要求5所述的脱水机轴承防漏结构，其特征在于，所述的转轴定位套筒(4)上设有导水引流件(13)，所述的导水引流件(13)位于转动连接环(11)上方，所述的导水引流件(13)与传动转轴(3)交错设置。

7.根据权利要求6所述的脱水机轴承防漏结构，其特征在于，所述的导水引流件(13)包括设置于转轴定位套筒(4)上的导水引流筒座(14)，所述的导水引流筒座(14)的内径从上到下逐渐变小。

8.根据权利要求7所述的脱水机轴承防漏结构，其特征在于，所述的转轴定位套筒(4)内设有进口腔(15)，所述的进口腔(15)与导水引流筒座(14)的位置相对应。

9.根据权利要求8所述的脱水机轴承防漏结构，其特征在于，所述的密封部(7)包括设置于转轴定位套筒(4)与脱水机轴承(2)之间的密封垫圈(16)。

10.根据权利要求9所述的脱水机轴承防漏结构，其特征在于，所述的转轴定位套筒(4)底部设有连接杆架(17)，所述的连接杆架(17)与轴承固定座(1)之间通过螺栓固定。

技术总结
本技术属于脱水设备技术领域，尤其涉及一种脱水机轴承防漏结构。本技术，包括轴承固定座，所述的轴承固定座内设有脱水机轴承和传动转轴。本技术在传动转轴转动过程中，通过定位转动件对传动转轴起到定位作用，避免传动转轴发生上下窜动，当脱水机停机时，传动转轴处的水滴可沿定位转动件进入至轴承导水防漏组件处，通过轴承导水防漏组件将水滴从转轴定位套筒侧部排出，采用堵不如疏的模式，避免水滴进入脱水机轴承，防止轴承部漏水和侵蚀轴承部，并且通过密封部对转轴定位套筒与脱水机轴承之间起到密封作用，密封效果较好，在传动转轴重新转动后，通过离心力的作用可加速对位于轴承导水防漏组件处的水滴的排出，结构合理紧凑。

技术研发人员：刘拥军,将彬彬,赵海杰,何从宴,黄帅
受保护的技术使用者：浙江亚兰特新材料科技有限公司
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/12