本技术涉及波纹管补偿器,具体为一种耐高温、耐高压波纹管补偿器。
背景技术:
1、随着科技的发展,波纹管补偿器有了很大程度的发展,它的发展给人们在对管道连接时带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增。
2、目前市场上的波纹管补偿器虽然种类和数量非常多,但是大多数的波纹管补偿器只能够在轴向或横向进行位移补偿,而不能够补偿角位移。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐高温、耐高压波纹管补偿器。
3、(二)技术方案
4、为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温、耐高压波纹管补偿器,包括端接管、两个法兰盘和两个波纹管补偿器,两个所述法兰盘在端接管的左右两端固定安装,两个所述波纹管补偿器在两个法兰盘之间固定安装,两个所述波纹管补偿器通过端接管相连通,所述法兰盘的四周呈圆周阵列的方式设置有三个拉耳,所述拉耳上设置有安装块,所述安装块贯穿拉耳,所述拉耳的内侧均设置有转动板,两个所述转动板之间设置有拉管。
5、优选的,所述安装块的内侧设置有转动轴,所述转动板在转动轴上转动连接,所述转动轴的左右两端设置有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的一端与转动板固定连接,另一端与转动轴固定连接。
6、优选的,所述转动板和拉管之间通过连接杆相连接,所述连接杆的上下两端均设置有球头,所述转动板和拉管相对应的一侧均开设有滚动槽。
7、优选的,所述球头呈球形状,所述滚动槽的内侧呈球状,外侧呈喇叭状开设,所述球头与滚动槽相适配。
8、优选的,所述滚动槽的表面设置有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的一端与转动板固定连接,另一端与拉管固定连接。
9、(三)有益效果
10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种耐高温、耐高压波纹管补偿器,具备以下有益效果:
11、1、该耐高温、耐高压波纹管补偿器,通过设置转动板和安装块之间转动连接,可以实现拉管沿z轴方向上下移动,通过设置连接杆连接转动板和拉管,可以使转动板和拉管之间相对于x、y轴左右、前后移动,进而实现拉管在三维方位移动,进而可以方便两个波纹管补偿器在三维方向移动,可以实现波纹管补偿器角度方向移动,解决传统补偿器只能轴向或横向位移补偿,不能角度方向移动的目的。
12、2、该耐高温、耐高压波纹管补偿器,通过设置第一复位弹簧和第二复位弹簧可以使补偿器在发生性变后进行复位。
1.一种耐高温、耐高压波纹管补偿器,包括端接管(4)、两个法兰盘(1)和两个波纹管补偿器(3),其特征在于:两个所述法兰盘(1)在端接管(4)的左右两端固定安装,两个所述波纹管补偿器(3)在两个法兰盘(1)之间固定安装,两个所述波纹管补偿器(3)通过端接管(4)相连通,所述法兰盘(1)的四周呈圆周阵列的方式设置有三个拉耳(7),所述拉耳(7)上设置有安装块(6),所述安装块(6)贯穿拉耳(7),所述拉耳(7)的内侧均设置有转动板(2),两个所述转动板(2)之间设置有拉管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温、耐高压波纹管补偿器,其特征在于:所述安装块(6)的内侧设置有转动轴(13),所述转动板(2)在转动轴(13)上转动连接,所述转动轴(13)的左右两端设置有第二复位弹簧(14),所述第二复位弹簧(14)的一端与转动板(2)固定连接,另一端与转动轴(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温、耐高压波纹管补偿器,其特征在于:所述转动板(2)和拉管(5)之间通过连接杆(11)相连接,所述连接杆(11)的上下两端均设置有球头(9),所述转动板(2)和拉管(5)相对应的一侧均开设有滚动槽(12)。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温、耐高压波纹管补偿器,其特征在于:所述球头(9)呈球形状,所述滚动槽(12)的内侧呈球状,外侧呈喇叭状开设,所述球头(9)与滚动槽(12)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温、耐高压波纹管补偿器,其特征在于:所述滚动槽(12)的表面设置有第一复位弹簧(10),所述第一复位弹簧(10)的一端与转动板(2)固定连接,另一端与拉管(5)固定连接。