一种精准带压堵漏结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道堵漏技术领域，具体涉及一种精准带压堵漏结构。


背景技术：

2.较大直径的管道发生泄漏时，采用传统的卡具进行堵漏，需要在注胶槽内全部填充堵漏胶后才能完成堵漏，而一般漏点仅仅限于较小的区域，这样就造成大量堵漏胶浪费，堵漏人员工作量大，而且堵漏时间长，安全风险大，对生产造成较大影响。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种精准带压堵漏结构，专门针对较大直径的管道的堵漏。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种精准带压堵漏结构，包括堵漏卡具1、注胶孔2、挡板3、耳板4及连接件5；所述堵漏卡具1为可活动的两块半圆环结构，所述耳板4为带孔的长方型结构，所述耳板4焊接于所述堵漏卡具1的半圆环两端，所述注胶孔2开设在堵漏卡具1的半圆环外周，且贯穿堵漏卡具1，所述挡板3为两块与堵漏卡具1内部凹槽相匹配的结构，所述挡板3焊接于堵漏卡具1半圆环内部凹槽的适当位置；所述连接件5为螺栓螺母组件，所述连接件5通过耳板4上的孔将两块堵漏卡具1可拆卸的连接。
6.进一步的，所述堵漏卡具1的材质为碳钢，所述堵漏卡具1的尺寸根据所堵泄漏点6管道7的管径不同，加工成不同的大小。
7.进一步的，所述注胶孔2的开设数量有若干个。
8.进一步的，所述挡板3在堵漏卡具1半圆环内部凹槽焊接的适当位置，要包含泄漏点6，且至少包含一个注胶孔2。挡板3的设计对准泄漏点6，可以精准注胶堵漏，减少堵漏胶的用量和堵漏时间。
9.进一步的，所述挡板3为钢材。
10.进一步的，所述耳板4的个数为四个，所述耳板4为钢材。
11.进一步的，所述连接件5的个数根据堵漏卡具1和耳板4的大小适当增减。
12.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.本实用新型堵漏结构，将两部分堵漏卡具通过连接件安装到泄漏点的管道上，挡板的限定位置包含泄漏点，当从注胶孔注入堵漏胶时，可以精准注胶堵漏，同时，由于挡板的限定可以减少堵漏胶的用量和堵漏时间。解决了较大直径管道发生泄漏时，传统卡具需要在注胶槽内全部填充堵漏胶后才能完成堵漏，造成大量堵漏胶浪费，增加堵漏人员工作量，而且堵漏时间长，安全风险大，对生产造成较大影响的不足
附图说明
14.图1为本实用新型堵漏结构的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型堵漏卡具横截面结构示意图；
16.图3为本实用新型耳板的结构示意图；
17.图4为本实用新型堵漏结构的安装结构示意图。
18.图中：1、堵漏卡具；2、注胶孔；3、挡板；4、耳板；5、连接件；6、泄漏点；7、管道。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例1
22.请参阅附图1-4，本实用新型的一种精准带压堵漏结构，包括堵漏卡具1、注胶孔2、挡板3、耳板4及连接件5；堵漏卡具1为可活动的两块半圆环结构，耳板4为带孔的长方型结构，耳板4焊接于堵漏卡具1的半圆环两端，注胶孔2开设在堵漏卡具1的半圆环外周，且贯穿堵漏卡具1，挡板3为两块与堵漏卡具1内部凹槽相匹配的结构，挡板3焊接于堵漏卡具1半圆环内部凹槽的适当位置；连接件5为螺栓螺母组件，连接件5通过耳板4上的孔将两块堵漏卡具1可拆卸的连接。
23.优化的，堵漏卡具1的材质为碳钢，堵漏卡具1的尺寸根据所堵泄漏点6管道7的管径不同，加工成不同的大小。
24.优化的，注胶孔2的开设数量有若干个。
25.优化的，挡板3在堵漏卡具1半圆环内部凹槽焊接的适当位置，要包含泄漏点6，且至少包含一个注胶孔2；挡板3的设计对准泄漏点6，可以精准注胶堵漏，减少堵漏胶的用量和堵漏时间。
26.优化的，挡板3的为钢材。
27.优化的，耳板4的个数为四个，耳板4为钢材。
28.优化的，连接件5的个数根据堵漏卡具1和耳板4的大小适当增减。
29.实施例2
30.请参阅附图1-4，本实用新型的工作原理：
31.首先，将加工好的堵漏卡具1根据管道7上泄漏点6的位置，将挡板3焊接在适当位置；然后，将堵漏卡具1安装在管道7上并调整好位置，保证两块挡板之间有泄漏点6且至少包含一个注胶孔2，通过连接件5将两块堵漏卡具1在管道7固定；最后，在注胶孔2上安装好注胶头，进行注胶堵漏。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种精准带压堵漏结构，其特征在于：包括堵漏卡具(1)、注胶孔(2)、挡板(3)、耳板(4)及连接件(5)；所述堵漏卡具(1)为可活动的两块半圆环结构，所述耳板(4)为带孔的长方型结构，所述耳板(4)焊接于所述堵漏卡具(1)的半圆环两端，所述注胶孔(2)开设在堵漏卡具(1)的半圆环外周，且贯穿堵漏卡具(1)，所述挡板(3)为两块与堵漏卡具(1)内部凹槽相匹配的结构，所述挡板(3)焊接于堵漏卡具(1)半圆环内部凹槽的适当位置；所述连接件(5)为螺栓螺母组件，所述连接件(5)通过耳板(4)上的孔将两块堵漏卡具(1)可拆卸的连接。2.根据权利要求1所述的一种精准带压堵漏结构，其特征在于：所述堵漏卡具(1)的材质为碳钢，所述堵漏卡具(1)的尺寸根据所堵泄漏点(6)管道(7)的管径不同，加工成不同的大小。3.根据权利要求1所述的一种精准带压堵漏结构，其特征在于：进一步的，所述注胶孔(2)的开设数量有若干个。4.根据权利要求1所述的一种精准带压堵漏结构，其特征在于：所述挡板(3)在堵漏卡具(1)半圆环内部凹槽焊接的适当位置，要包含泄漏点(6)，且至少包含一个注胶孔(2)。5.根据权利要求4所述的一种精准带压堵漏结构，其特征在于：所述挡板(3)为钢材。6.根据权利要求1所述的一种精准带压堵漏结构，其特征在于：所述耳板(4)的个数为四个，所述耳板(4)为钢材。7.根据权利要求1所述的一种精准带压堵漏结构，其特征在于：所述连接件(5)的个数根据堵漏卡具(1)和耳板(4)的大小适当增减。

技术总结
本实用新型公开了一种精准带压堵漏结构，包括堵漏卡具、注胶孔、挡板、耳板及连接件；耳板焊接于堵漏卡具的半圆环两端，注胶孔开设在堵漏卡具的半圆环外周，且贯穿堵漏卡具，挡板焊接于堵漏卡具半圆环内部凹槽的适当位置；连接件通过耳板上的孔将两块堵漏卡具可拆卸的连接。本堵漏结构，将两部分堵漏卡具通过连接件安装到泄漏点的管道上，挡板的限定位置包含泄漏点，当从注胶孔注入堵漏胶时，可以精准注胶堵漏，同时，由于挡板的限定可以减少堵漏胶的用量和堵漏时间。解决了传统卡具需要在注胶槽内全部填充堵漏胶后才能完成堵漏，造成大量堵漏胶浪费，增加堵漏人员工作量，而且堵漏时间长，安全风险大，对生产造成较大影响的不足。对生产造成较大影响的不足。对生产造成较大影响的不足。


技术研发人员：陈有杰 王志国 苏德强 潘从国 尚锟鹏 涂艳梅 武雪莲 张倩 赵森 魏立
受保护的技术使用者：青海盐湖元品化工有限责任公司
技术研发日：2022.10.12
技术公布日：2023/2/3