一种新型聚氨酯气封的制作方法

1.本实用新型涉及一种气缸密封领域，具体是一种新型聚氨酯气封。


背景技术：

2.气封是气动辅件中重要的一种，其大致分为动密封和静密封两种。由于动密封用在旋转、往复运动部位，长期的运动摩擦对其密封性、耐磨性和使用寿命均有较高要求。
3.在对气缸进行组装时，常需要使用聚氨酯气封进行密封操作，气缸的气封大多都会y型结构，气缸在工作的过程中，活塞杆会处于往复的伸缩移动，此时则会对气封进行不断的挤压，从而会导致气封其自身的弹性造成损耗并降低，进而无法保证其密封效果，其结构不够优化、设计不够合理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型聚氨酯气封，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型聚氨酯气封，包括：
7.堵座与y型件，且堵座与y型件之间固定连接；
8.所述y型件包括橡胶环a，所述橡胶环a的外沿边一体成型连接有外凸条，所述橡胶环a的内延边一体成型连接有内凸条，所述橡胶环a、外凸条与内凸条之间设置有u型弹片。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述外凸条与内凸条之间形成有v型腔。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述内凸条的内部开设有卡槽a，所述外凸条的内部开设有卡槽b，所述橡胶环a远离外凸条的一侧开设有与卡槽a与卡槽b相连通的连通槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述堵座包括橡胶环b，所述橡胶环b靠近内凸条的一侧安装有橡胶凸环。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述橡胶凸环靠近内凸条的一侧开设有与u型弹片弧形边相适配的弧形凹槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用，u型弹片的弹性作用起到对内凸条的支撑作用，其可控制内凸条进行复位，内凸条与u型弹片的双重弹性作用下，使内凸条与活塞杆外壁面紧密贴合，保证密封性，并且，当内凸条弹性降低时，u型弹片还可继续位置内凸条与活塞杆避免的紧密贴合，保证了密封效果，也提高了使用寿命，其结构更加优化、设计更加合理。
15.2、本实用，由堵座与y型件两个部件组成，在组装时，先将u型弹片塞入卡槽a、连通槽、卡槽b的内部后，在将橡胶环b与弧形凹槽进行连接，方便进行组装连接。
16.3、本实用，当橡胶环b与弧形凹槽连接后，橡胶凸环会进入连通槽的内部，u型弹片的弧形边会进入弧形凹槽的内部，此时橡胶凸环会对连通槽的缝隙处进行填充，并对u型弹
片进行抵触，避免u型弹片在槽内可活动。
附图说明
17.图1为一种新型聚氨酯气封的结构示意图；
18.图2为一种新型聚氨酯气封中橡胶环a的剖视图；
19.图3为一种新型聚氨酯气封的图2中a处放大结构示意图；
20.图4为一种新型聚氨酯气封中橡胶环b的剖视图。
21.图中：堵座1、y型件2、橡胶环a3、外凸条4、v型腔5、u型弹片6、内凸条7、卡槽a8、连通槽9、卡槽b10、橡胶环b11、橡胶凸环12、弧形凹槽13。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～4，本实用新型提出一种技术方案，一种新型聚氨酯气封，包括：
24.堵座1与y型件2，且堵座1与y型件2之间固定连接，由堵座1与y型件2两个部件组成，在组装时，先将u型弹片6塞入卡槽a8、连通槽9、卡槽b10的内部后，在将橡胶环b11与弧形凹槽13进行连接，方便进行组装连接；
25.y型件2包括橡胶环a3，橡胶环a3的外沿边一体成型连接有外凸条4，橡胶环a3的内延边一体成型连接有内凸条7，橡胶环a3、外凸条4与内凸条7之间设置有u型弹片6，在内凸条7的内部加转有u型弹片6，u型弹片6的弹性作用起到对内凸条7的支撑作用，其可控制内凸条7进行复位，内凸条7与u型弹片6的双重弹性作用下，使内凸条7与活塞杆外壁面紧密贴合，保证密封性，并且，当内凸条7弹性降低时，u型弹片6还可继续位置内凸条7与活塞杆避免的紧密贴合，保证了密封效果，也提高了使用寿命，其结构更加优化、设计更加合理。
26.外凸条4与内凸条7之间形成有v型腔5。
27.内凸条7的内部开设有卡槽a8，外凸条4的内部开设有卡槽b10，橡胶环a3远离外凸条4的一侧开设有与卡槽a8与卡槽b10相连通的连通槽9，u型弹片6的两个侧边分别进入卡槽a8与卡槽b10的内部。
28.堵座1包括橡胶环b11，橡胶环b11靠近内凸条7的一侧安装有橡胶凸环12。
29.橡胶凸环12靠近内凸条7的一侧开设有与u型弹片6弧形边相适配的弧形凹槽13。
30.橡胶凸环12会进入连通槽9的内部，u型弹片6的弧形边会进入弧形凹槽13的内部，此时橡胶凸环12会对连通槽9的缝隙处进行填充，并对u型弹片6进行抵触，避免u型弹片6在槽内可活动。
31.本实用新型的工作原理是：
32.使用时，聚氨酯气封安装完成后，内凸条7会与活塞杆的外壁进行贴合接触密封，当活塞杆移动时，则会对内凸条7进行挤压，而由于在内凸条7的内部加转有u型弹片6，u型弹片6的弹性作用起到对内凸条7的支撑作用，其可控制内凸条7进行复位，内凸条7与u型弹片6的双重弹性作用下，使内凸条7与活塞杆外壁面紧密贴合，并且，当内凸条7弹性降低时，
u型弹片6还可继续位置内凸条7与活塞杆避免的紧密贴合；
33.由堵座1与y型件2两个部件组成，在组装时，先将u型弹片6塞入卡槽a8、连通槽9、卡槽b10的内部后，在将橡胶环b11与弧形凹槽13进行连接，方便进行组装连接；
34.当橡胶环b11与弧形凹槽13连接后，橡胶凸环12会进入连通槽9的内部，u型弹片6的弧形边会进入弧形凹槽13的内部，此时橡胶凸环12会对连通槽9的缝隙处进行填充，并对u型弹片6进行抵触，避免u型弹片6在槽内可活动。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型聚氨酯气封，其特征在于：包括：堵座(1)与y型件(2)，且堵座(1)与y型件(2)之间固定连接；所述y型件(2)包括橡胶环a(3)，所述橡胶环a(3)的外沿边一体成型连接有外凸条(4)，所述橡胶环a(3)的内延边一体成型连接有内凸条(7)，所述橡胶环a(3)、外凸条(4)与内凸条(7)之间设置有u型弹片(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型聚氨酯气封，其特征在于：所述外凸条(4)与内凸条(7)之间形成有v型腔(5)。3.根据权利要求1所述的一种新型聚氨酯气封，其特征在于：所述内凸条(7)的内部开设有卡槽a(8)，所述外凸条(4)的内部开设有卡槽b(10)，所述橡胶环a(3)远离外凸条(4)的一侧开设有与卡槽a(8)与卡槽b(10)相连通的连通槽(9)。4.根据权利要求1所述的一种新型聚氨酯气封，其特征在于：所述堵座(1)包括橡胶环b(11)，所述橡胶环b(11)靠近内凸条(7)的一侧安装有橡胶凸环(12)。5.根据权利要求4所述的一种新型聚氨酯气封，其特征在于：所述橡胶凸环(12)靠近内凸条(7)的一侧开设有与u型弹片(6)弧形边相适配的弧形凹槽(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型聚氨酯气封，包括：堵座与Y型件，且堵座与Y型件之间固定连接；所述Y型件包括橡胶环A，所述橡胶环A的外沿边一体成型连接有外凸条，所述橡胶环A的内延边一体成型连接有内凸条，所述橡胶环A、外凸条与内凸条之间设置有U型弹片。该一种新型聚氨酯气封，U型弹片的弹性作用起到对内凸条的支撑作用，其可控制内凸条进行复位，内凸条与U型弹片的双重弹性作用下，使内凸条与活塞杆外壁面紧密贴合，保证密封性，并且，当内凸条弹性降低时，U型弹片还可继续位置内凸条与活塞杆避免的紧密贴合，保证了密封效果，也提高了使用寿命，其结构更加优化、设计更加合理。设计更加合理。设计更加合理。


技术研发人员：许长海 徐莉 于永伟
受保护的技术使用者：大连中海达科技有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/1/11