一种新型三通管的制作方法

1.本实用新型涉及三通管技术领域，具体为一种新型三通管。


背景技术：

2.有三个开口的管接头叫三通管，三通管广泛用于输送液体、气体的管网中，因输送介质不同，三通管的材质分为：铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料和玻璃等。
3.三通管用于改变流体方向，可用于输水管路、输油管路及各种液体化工材料输送管路，在管道的接头处往往会使用三通管件，现有的弯头三通管件一般不能调节液体流量大小，同时容易造成弯头三通管件的堵塞，因此这些缺点不便于人们使用，同时也给人们的生活带来了不便，为此，我们提出一种新型三通管来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型三通管，具备便于调节流量大小等优点，解决了现有三通管不便于调节流量大小的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型三通管，包括第一管件与第二管件，所述第一管件与第二管件相固定形成三通管，所述第二管件内设有调节组件，所述第一管件内壁的左右两端均固定有滤网，所述第一管件的底端设有清理组件；
6.所述调节组件包括与第二管件内壁相固定的斜块，所述斜块的下表面转动连接有转轴，所述转轴外表面的顶部固定有调节板，所述调节板上开设有至少四个调节孔，所述转轴外表面的底部固定有蜗轮套，所述蜗轮套的正面啮合有贯穿至第二管件外部的蜗杆，所述蜗杆的外表面固定有指针，所述调节组件还包括固定于第二管件外表面的刻度盘。
7.进一步，多个所述调节孔的孔径均不同，所述斜块与第二管件的内壁之间形成有与调节孔相对应的流道。
8.进一步，所述蜗杆的左端固定有手轮，所述蜗杆的外表面转动连接有l形支架，所述l形支架远离蜗杆的一端与第二管件的内壁相固定。
9.进一步，所述指针与刻度盘相对应，所述调节板的上表面与斜块的下表面滑动贴合。
10.进一步，所述清理组件包括开设于第一管件底端的清理孔，所述清理孔内插接有堵头，所述清理组件还包括与第一管件下表面相铰接的多个螺柱，所述螺柱的外表面螺纹连接有两个螺母。
11.进一步，所述堵头的截面呈t形，所述堵头与清理孔之间设有密封垫。
12.进一步，所述堵头的外表面开设有多个凹槽，所述螺柱位于凹槽的内部，同一螺柱上的两个所述螺母位于堵头的上下两侧。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该新型三通管，通过在第二管件内设有调节组件，当流体经过第二管件时，调节组件可进行调节，从而调整流体的流量大小，采用旋转的方式进行调节，操作简单，可满足
三通管的多种使用场合，实用性较高，使用方便。
15.2、该新型三通管，通过在第一管件内设有清理组件，且第一管件内固定有两个滤网，流体由第一管件进入，第二管件排出，滤网挡住流体中的杂质，并使杂质处于清理组件的上方，通过操作清理组件，可将杂质排出第二管件，便于进行清理操作。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型调节组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型调节板与调节孔的连接俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型清理组件的结构示意图。
20.图中：1第一管件、2第二管件、3调节组件、301斜块、302转轴、303调节板、304调节孔、305蜗轮套、306蜗杆、307指针、308刻度盘、4滤网、5清理组件、501清理孔、502堵头、503螺柱、504螺母。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实施例中的一种新型三通管，包括第一管件1与第二管件2，第一管件1与第二管件2相固定形成三通管，第二管件2内设有调节组件3，调节组件3可调节流量大小，第一管件1内壁的左右两端均固定有滤网4，滤网4可对流体中的杂质进行过滤，第一管件1的底端设有便于对杂质进行清理的清理组件5。
23.请参阅图2-3，为了实现调节流量的目的，本实施例中的调节组件3包括与第二管件2内壁相固定的斜块301，斜块301的下表面转动连接有转轴302，转轴302外表面的顶部固定有调节板303，调节板303的上表面与斜块301的下表面滑动贴合，调节板303上开设有至少四个调节孔304，转轴302外表面的底部固定有蜗轮套305，蜗轮套305的正面啮合有贯穿至第二管件2外部的蜗杆306，蜗杆306的左端固定有手轮，蜗杆306的外表面转动连接有l形支架，l形支架远离蜗杆306的一端与第二管件2的内壁相固定，蜗杆306的外表面固定有指针307，调节组件3还包括固定于第二管件2外表面的刻度盘308，指针307与刻度盘308相对应。
24.其中，多个调节孔304的孔径均不同，斜块301与第二管件2的内壁之间形成有与调节孔304相对应的流道，当调节孔304与流道相重合时，流体可警告调节孔304，调整调节孔304的位置，即可对流量大小进行调节。
25.本实施例中的调节组件3，通过将蜗杆306的旋转力，转换为调节板303的移动力，然后配合刻度盘308与指针307，不仅可调节流量大小，且调节精度高。
26.请参阅图4，为了方便进行清理，本实施例中的清理组件5包括开设于第一管件1底端的清理孔501，清理孔501内插接有堵头502，堵头502的截面呈t形，堵头502与清理孔501之间设有密封垫，保障连接密封性，清理组件5还包括与第一管件1下表面相铰接的多个螺
柱503，螺柱503的外表面螺纹连接有两个螺母504，堵头502的外表面开设有多个凹槽，螺柱503位于凹槽的内部，同一螺柱503上的两个螺母504位于堵头502的上下两侧。
27.本实施例中的清理组件5，通过转动螺母504，使其远离堵头502，无需卸下螺母504，然后旋转螺柱503脱离凹槽，即可卸下堵头502，并进行清理操作。
28.上述实施例的工作原理为：
29.通过转动手轮，并带动蜗杆306旋转，蜗杆306带动指针307转动，并配合刻度盘308，可调整旋转角度，蜗杆306与蜗轮套305相啮合，使得蜗轮套305带动转轴302以及调节板303旋转，进而带动调节孔304移动，由于多个调节孔304的大小不一，调节孔304与斜块301和第二管件2的内壁之间形成的流道相重合，即可实现对流量大小的调节目的，流体由第二管件2进入，并从第一管件1的两端排出，在此过程中，滤网4对流体中的杂质进行过滤，过滤后的杂质位于清理孔501的上方，通过旋转螺母504，使得螺母504远离堵头502，即可转动螺柱503，使得螺柱503脱离卡槽，并卸下堵头502，方便对杂质进行清理。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语
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包括
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、
″
包含
″
或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句
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包括一个......
″
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。