一种防水、防裂的润滑泵的制作方法

1.本实用新型涉及机械工程技术领域，尤其涉及一种防水、防裂的润滑泵。


背景技术：

2.润滑泵是一种润滑设备，向润滑部位供给润滑剂的。机械设备都需要定期的润滑，以前润滑的主要方式是根据设备的工作状况，到达一定的保养周期后进行人工润滑，比如通俗说的打黄油。润滑泵可以让这种维护工作更简便。润滑泵分为手动润滑泵和电动润滑泵。
3.现有的装置在使用的时候会出现以下问题：针对现有的润滑泵在长时间时候后，由于密封处老化容易渗水，且当部分润滑油在泵体中由于粘稠度过高，在润滑泵工作时容易造成内部压力过大，使原本老化的密封接口处出现开裂。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的问题是现有的润滑泵在长时间时候后，由于密封处老化容易渗水，且当部分润滑油在泵体中由于粘稠度过高，在润滑泵工作时容易造成内部压力过大，使原本老化的密封接口处出现开裂的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防水、防裂的润滑泵，包括底座，所述底座的顶端固定安装有承载板，且承载板的顶端固定安装有泵体，所述泵体内部设有挤压输送机构，且泵体的顶端固定安装有与其内部相通的进油口，所述泵体的两端固定安装有密封盖，且泵体与密封盖之间设有密封机构，所述密封盖的一端固定安装有与泵体内部相通的出油管，且承载板与密封盖之间设有传动机构。
6.优选的，所述挤压输送机构包括转筒和螺旋叶片，所述泵体的内部转动安装有转筒，且转筒的外壁固定安装有螺旋叶片。
7.优选的，所述密封机构包括防水槽、螺栓和密封条，所述泵体的两端侧壁上开设有防水槽，且密封盖靠近泵体的一侧固定安装有密封条，所述密盖上转动安装有贯穿其本体的螺栓，且螺栓与泵体的两端转动连接。
8.优选的，所述传动机构包括转动轴、传动齿轮、电机和驱动齿轮，其中一个所述密封盖的一端转动安装有贯穿其本体的转动轴，且转动轴与转筒的一端固定连接，所述转动轴上固定安装有传动齿轮，且承载板的底端固定安装有电机，所述电机的驱动轴上固定安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与传动齿轮啮合。
9.优选的，所述泵体的外壁上固定安装有多个呈线性分布的加热环。
10.优选的，所述密封盖靠近出油管的一侧开设有两个呈对称分布的出油盖。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防水、防裂的润滑泵，具备以下有益效果：
12.1、该润滑泵润滑油进入后泵体内壁与转筒外壁形成的腔体，此时电机工作带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与传动齿轮配合，带动转动轴转动，转动轴带动转筒转动，使泵体内
部的螺旋叶片转动，在螺旋叶片的转动挤压下，将润滑油传输至泵体的另一端，并从出油管排出，工作简单，故障率低。
13.2、该润滑泵在长时间工作后，遇到天气较冷的天气，为了防止润滑泵冷启动，内部残留润滑油粘稠度较大，造成密封连接口压力过大，导致出现裂纹，通过加热环对泵体内部进行预加热，提高了内部润滑剂的流动性，防止出现泵体出现损坏的情况。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的内部结构示意图；
16.图3是本实用新型图2中a的放大示意图。
17.图中：1、底座；2、承载板；3、泵体；4、加热环；5、进油口；6、转筒；7、螺旋叶片；8、防水槽；9、密封盖；10、螺栓；11、密封条；12、出油盖；13、出油管；14、转动轴；15、传动齿轮；16、电机；17、驱动齿轮。
具体实施方式
18.本实用新型涉及一种防水、防裂的润滑泵，如图1-3所示，包括底座1，其特征在于，底座1的顶端固定安装有承载板2，且承载板2的顶端固定安装有泵体3，泵体3内部设有挤压输送机构，通过挤压输出机构实现对内部润滑油的传输，且泵体3的顶端固定安装有与其内部相通的进油口5，泵体的3两端固定安装有密封盖9，且泵体3与密封盖9之间设有密封机构，能够防止外部杂质进入，提高内部封闭性，密封盖9的一端固定安装有与泵体3内部相通的出油管13，且承载板2与密封盖9之间设有传动机构，使泵体3内部的挤压输送机构工作，对润滑剂进行输送。
19.进一步地，挤压输送机构包括转筒6和螺旋叶片7，泵体3的内部转动安装有转筒6，且转筒6的外壁固定安装有螺旋叶片7，转筒6转动，使泵体3内部的螺旋叶片7转动，在螺旋叶片7的转动挤压下，将润滑油传输至泵体3的另一端，并从出油管13排出，完成输油工作。
20.进一步地，密封机构包括防水槽8、螺栓10和密封条11，泵体3的两端侧壁上开设有防水槽8，且密封盖9靠近泵体3的一侧固定安装有密封条11，密盖9上转动安装有贯穿其本体的螺栓10，且螺栓10与泵体3的两端转动连接，能够提高该润滑泵的防水性和密闭性。
21.进一步地，传动机构包括转动轴14、传动齿轮15、电机16和驱动齿轮17，其中一个密封盖9的一端转动安装有贯穿其本体的转动轴14，且转动轴14与转筒6的一端固定连接，转动轴14上固定安装有传动齿轮15，且承载板2的底端固定安装有电机16，电机16的驱动轴上固定安装有驱动齿轮17，且驱动齿轮17与传动齿轮15啮合，电机16工作带动驱动齿轮17转动，驱动齿轮17与传动齿轮15配合，带动转动轴14转动，转动轴14带动转筒6转动，从而驱动挤压传输机构工作，对润滑剂进行输送。
22.进一步地，泵体3的外壁上固定安装有多个呈线性分布的加热环4，遇到天气较冷的天气，为了防止润滑泵冷启动，内部残留润滑油粘稠度较大，造成密封连接口压力过大，导致出现裂纹，通过加热环4对泵体3内部进行预加热，提高内部润滑剂的流动性。
23.进一步地，密封盖9靠近出油管13的一侧开设有两个呈对称分布的出油盖12，该出油该12作为备用出油口，防止主出油管13出现堵塞无法使用润滑泵的情况发生。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：
25.使用时，将润滑油加入进油口5，当润滑油进入后泵体3内壁与转筒6外壁形成的腔体，此时电机16工作带动驱动齿轮17转动，驱动齿轮17与传动齿轮15配合，带动转动轴14转动，转动轴14带动转筒6转动，使泵体3内部的螺旋叶片7转动，在螺旋叶片7的转动挤压下，将润滑油传输至泵体3的另一端，并从出油管13排出，且在润滑泵长时间工作后，遇到天气较冷的天气，为了防止润滑泵冷启动，内部残留润滑油粘稠度较大，造成密封连接口压力过大，导致出现裂纹，通过加热环4对泵体3内部进行预加热，方便内部液体流动。
26.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征：
1.一种防水、防裂的润滑泵，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有承载板(2)，且承载板(2)的顶端固定安装有泵体(3)，所述泵体(3)内部设有挤压输送机构，且泵体(3)的顶端固定安装有与其内部相通的进油口(5)，所述泵体(3)的两端固定安装有密封盖(9)，且泵体(3)与密封盖(9)之间设有密封机构，所述密封盖(9)的一端固定安装有与泵体(3)内部相通的出油管(13)，且承载板(2)与密封盖(9)之间设有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种防水、防裂的润滑泵，其特征在于：所述挤压输送机构包括转筒(6)和螺旋叶片(7)，所述泵体(3)的内部转动安装有转筒(6)，且转筒(6)的外壁固定安装有螺旋叶片(7)。3.根据权利要求1所述的一种防水、防裂的润滑泵，其特征在于：所述密封机构包括防水槽(8)、螺栓(10)和密封条(11)，所述泵体(3)的两端侧壁上开设有防水槽(8)，且密封盖(9)靠近泵体(3)的一侧固定安装有密封条(11)，所述密封盖(9)上转动安装有贯穿其本体的螺栓(10)，且螺栓(10)与泵体(3)的两端转动连接。4.根据权利要求1所述的一种防水、防裂的润滑泵，其特征在于：所述传动机构包括转动轴(14)、传动齿轮(15)、电机(16)和驱动齿轮(17)，其中一个所述密封盖(9)的一端转动安装有贯穿其本体的转动轴(14)，且转动轴(14)与转筒(6)的一端固定连接，所述转动轴(14)上固定安装有传动齿轮(15)，且承载板(2)的底端固定安装有电机(16)，所述电机(16)的驱动轴上固定安装有驱动齿轮(17)，且驱动齿轮(17)与传动齿轮(15)啮合。5.根据权利要求1所述的一种防水、防裂的润滑泵，其特征在于：所述泵体(3)的外壁上固定安装有多个呈线性分布的加热环(4)。6.根据权利要求1所述的一种防水、防裂的润滑泵，其特征在于：所述密封盖(9)靠近出油管(13)的一侧开设有两个呈对称分布的出油盖(12)。

技术总结
本实用新型提供了一种防水、防裂的润滑泵，包括底座，所述底座的顶端固定安装有承载板，且承载板的顶端固定安装有泵体，所述泵体内部设有挤压输送机构，且泵体的顶端固定安装有与其内部相通的进油口，所述泵体的两端固定安装有密封盖，且泵体与密封盖之间设有密封机构，所述密封盖的一端固定安装有与泵体内部相通的出油管，且承载板与密封盖之间设有传动机构。构。构。


技术研发人员：杨越琰
受保护的技术使用者：北京水明石润科技有限公司
技术研发日：2022.10.19
技术公布日：2023/1/2