一种转向机压块及O型圈结构的制作方法

文档序号:33576580发布日期:2023-03-24 17:09阅读:64来源:国知局
一种转向机压块及O型圈结构的制作方法
一种转向机压块及o型圈结构
技术领域
1.本实用新型涉及转向机技术领域,具体地说是一种转向机压块及o型圈结构。


背景技术:

2.现有的机械转向器在压块端的结构是由双o型圈压块、压缩弹簧、弹簧片、o型圈、调整螺母、调整螺母塞组成。通过对调整螺母的扭矩控制,产品的全行程压块间隙在0.08mm以内,移动力均值在110n-190n,能够满足整车使用的要求。
3.整车转向中位异响问题基本是在行驶50000km以上出现的,异响问题的发生主要在于耐久后,零部件磨损而导致的。故障件的压块间隙、移动力在产线下线时是符合规格的,而经过长里程的使用后,压块间隙达到了0.3mm,而且失效件情况是一致的。异响问题的直接发生原因是:齿轮和齿条之间出现了较大的磨损,从而在转向中间位置时会出现金属碰撞的噪音。
4.为了解决异响问题,提出了将弹簧片厚度增加的技术方案。这样,可以通过提高压块预紧力的方式,减少压块间隙,从而达到改善异响的效果。但是,用户在使用过程中提出了新的问题:由于弹簧片厚度增加,导致打方向的手感变重。
5.因此,需要设计一种转向机压块及o型圈结构,既能够提高压块预紧力,使异响问题得到改善,也能够保证操作手感不受影响,满足用户的需求。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供了一种转向机压块及o型圈结构,既能够提高压块预紧力,使异响问题得到改善,也能够保证操作手感不受影响,满足用户的需求。
7.为了达到上述目的,本实用新型提供一种转向机压块及o型圈结构,包括压块、弹簧片、o型圈,压块与弹簧片的上端接触面上设有旋转槽,在旋转槽内安装o型圈,旋转槽的深度小于o型圈的直径,o型圈的上表面抵住弹簧片的底部。
8.所述的压块与壳体之间设有双o型圈。
9.所述的压块的中部设有环形凹槽,环形凹槽内设置有弹簧,弹簧的两端分别抵住环形凹槽的底部、弹簧片的底部。
10.所述的弹簧片安装在调整螺母的底部,压块、调整螺母的接缝处与壳体之间安装有密封圈。
11.所述的调整螺母的顶部中央设有调整螺母塞。
12.本实用新型同现有技术相比,在压块与弹簧片的接触面上增设旋转槽,在旋转槽内安装o型圈,o型圈的上表面抵住弹簧片,提高了压块预紧力,减少了压块间隙,从而达到改善异响的效果;同时,也不会影响操作手感,满足用户需求。本实用新型结构简单,对产品成本、产线装配影响较小,不影响产品的原本性能和功能,可靠性高。
附图说明
13.图1为本实用新型的示意图。
14.图2为本实用新型压块与o型圈的装配示意图。
15.图3为本实用新型o型圈的力学性能曲线示意图。
具体实施方式
16.现结合附图对本实用新型做进一步描述。
17.参见图1、图2,本实用新型提供一种转向机压块及o型圈结构,包括压块、弹簧片、o型圈,压块1与弹簧片5的上端接触面上设有旋转槽,在旋转槽内安装o型圈4,旋转槽的深度小于o型圈4的直径,o型圈4的上表面抵住弹簧片5的底部。
18.本实用新型中,压块1与壳体9之间设有双o型圈2,以保证压块1与壳体9之间的密封性。
19.压块1的中部设有环形凹槽,环形凹槽内设置有弹簧3,弹簧3的两端分别抵住环形凹槽的底部、弹簧片5的底部。
20.弹簧片5安装在调整螺母7的底部,压块1、调整螺母7的接缝处与壳体9之间安装有密封圈6,压块1、调整螺母7的接缝处与壳体9之间的密封性。
21.调整螺母7的顶部中央设有调整螺母塞8。
22.本例中,在压块1上端面增加一个360
°
的旋转槽,深度b为1.5mm,采用目前量产的o型圈4,直径a为2mm,力学性能曲线如图3所示,将o型圈4装配到压块1的旋转槽中,在产线上按照正常的工艺流程进行压块的安装,满足产品下线的性能及功能要求。
23.本实用新型在装配时,压块1在中间部位先装入双o型圈2,将o型圈4装入压块1上端面的旋转槽中,形成压块小总成。在产线上将压块小总成压入壳体9中,将弹簧3放入压块1中,再将密封圈6放在压块1的上面,安装带弹簧片5的调整螺母7,最后塞入调整螺母塞8,即装配完成。
24.本实用新型的零件结构十分简单,模具的修改变化点小,零件供应商可直接修模和制造,成本较低;新增的o型圈4与压块1的装配工艺简单,只需要一个压入o型圈的动作即可实现,过程和连接不影响现有产线的装配压块1上端面放置o型圈4,可以避免o型圈4脱落,也能够在设备上进行拍照检测,便于识别防错,避免漏装;对原成品的性能和功能无负面影响,能够满足移动力、压块间隙、齿轮扭矩符合图纸的要求;可靠性高,能够增加压块的预紧力,使转向机在整车上经过长期使用后,在现有的基础上能够改善90%的异响问题,并且符合客户的手感要求。
25.本实用新型同现有技术相比,在压块与弹簧片的接触面上增设旋转槽,在旋转槽内安装o型圈二,o型圈二的上表面抵住弹簧片,提高了压块预紧力,减少了压块间隙,从而达到改善异响的效果;同时,也不会影响操作手感,满足用户需求。本实用新型结构简单,对产品成本、产线装配影响较小,不影响产品的原本性能和功能,可靠性高。


技术特征:
1.一种转向机压块及o型圈结构,包括压块、弹簧片、o型圈,其特征在于:压块(1)与弹簧片(5)的上端接触面上设有旋转槽,在旋转槽内安装o型圈(4),旋转槽的深度小于o型圈(4)的直径,o型圈(4)的上表面抵住弹簧片(5)的底部。2.根据权利要求1所述的一种转向机压块及o型圈结构,其特征在于:所述的压块(1)与壳体(9)之间设有双o型圈(2)。3.根据权利要求1所述的一种转向机压块及o型圈结构,其特征在于:所述的压块(1)的中部设有环形凹槽,环形凹槽内设置有弹簧(3),弹簧(3)的两端分别抵住环形凹槽的底部、弹簧片(5)的底部。4.根据权利要求1所述的一种转向机压块及o型圈结构,其特征在于:所述的弹簧片(5)安装在调整螺母(7)的底部,压块(1)、调整螺母(7)的接缝处与壳体(9)之间安装有密封圈(6)。5.根据权利要求4所述的一种转向机压块及o型圈结构,其特征在于:所述的调整螺母(7)的顶部中央设有调整螺母塞(8)。

技术总结
本实用新型涉及转向机技术领域,具体地说是一种转向机压块及O型圈结构,包括压块、弹簧片、O型圈,压块与弹簧片的上端接触面上设有旋转槽,在旋转槽内安装O型圈,旋转槽的深度小于O型圈的直径,O型圈的上表面抵住弹簧片的底部。本实用新型同现有技术相比,在压块与弹簧片的接触面上增设旋转槽,在旋转槽内安装O型圈,O型圈的上表面抵住弹簧片,提高了压块预紧力,减少了压块间隙,从而达到改善异响的效果;同时,也不会影响操作手感,满足用户需求。本实用新型结构简单,对产品成本、产线装配影响较小,不影响产品的原本性能和功能,可靠性高。可靠性高。可靠性高。


技术研发人员:漆胜 汪家林 王浩
受保护的技术使用者:博世华域转向系统(武汉)有限公司
技术研发日:2022.10.19
技术公布日:2023/3/23
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