一种全站仪精调结构的制作方法

本申请涉及全站仪的，尤其是涉及一种全站仪精调结构。

背景技术：

1、全站仪是人们在角度测量自动化的过程中应运而生的，各类电子经纬仪在各种测绘作业中起着巨大的作用。在测量现场，全站仪安装完成后，需要对其进行角度调节。

2、全站仪一般安装在三角架上，三脚架包括支腿和支撑盘，现有的全站仪需要通过三脚架支腿的调整，来实现全站仪角度的调节。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为上述全站仪的角度调节幅度较大，存在有全站仪角度调节精准性较低的缺陷。

技术实现思路

1、为了提高全站仪角度调节的精准性，本申请提供一种全站仪精调结构。

2、本申请提供的一种全站仪精调结构采用如下技术方案：

3、一种全站仪精调结构，包括三脚架和仪器，三脚架包括支腿和支撑盘，仪器位于支撑盘的上方，所述支撑盘与仪器之间设置有多组高度调节装置，高度调节装置的一侧设置有精调装置，精调装置包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和转杆，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动，第一锥齿轮与高度调节装置连接，第二锥齿轮与转杆固定连接。

4、通过采用上述技术方案，转动转杆，带动第二锥齿轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，带动高度调节装置做上下移动，进而对位于高度调节装置上方的仪器的角度进行调节。通过上述结构，利用第一锥齿轮带动高度调节装置移动，实现了对全站仪角度的精密调节。

5、可选的，所述支撑盘与仪器之间设置有顶板和底板，顶板位于底板的上方，高度调节装置位于顶板与地板之间，高度调节装置包括螺纹杆和螺纹套，螺纹杆位于螺纹套的上方，螺纹杆与螺纹套螺纹连接，螺纹杆与顶板固定连接，螺纹套与底板转动连接，第一锥齿轮的中心处与螺纹套固定连接。

6、通过采用上述技术方案，当第一锥齿轮转动时，带动螺纹套转动，螺纹杆沿螺纹套设置方向移动，进而对仪器的某一侧的高度进行调节，通过对多个高度调节装置的调节，实现对仪器的角度调节。

7、可选的，多个所述螺纹套的周向外壁均固设有第一直齿轮，多个螺纹套之间设置有与第一直齿轮啮合传动的第二直齿轮，顶板的下方设置有带动第二直齿轮移动的控制装置。

8、通过采用上述技术方案，当第二直齿轮与第一直齿轮啮合时，转动其中一个螺纹套，所在螺纹套的第一直齿轮，通过第二直齿轮，带动其他的第一直齿轮转动，进而实现所有螺纹套的转动。

9、可选的，所述控制装置包括移动杆和移动块，移动杆的一端与第二直齿轮的中心处转动连接，移动杆从支撑盘和底板穿过，移动杆与支撑盘和底板均滑动连接，移动杆的另一端位于支撑盘的下方，移动杆位于支撑盘下方的一端与移动块固定连接。

10、通过采用上述技术方案，当同时向上或向下移动仪器时，向上移动移动杆，移动杆带动第二直齿轮沿靠近第一直齿轮移动，至第二直齿轮位于第一直齿轮之间，第一直齿轮与第二直齿轮啮合。

11、可选的，所述移动杆的一侧固设有挡块，底板的上表面开设有与挡块卡接适配的避让槽，挡块位于避让槽内，第二直齿轮位于第一直齿轮的下方，移动杆与底板和支撑盘均转动连接。

12、通过采用上述技术方案，推动移动杆，使挡块离开避让槽，转动移动杆，使挡块离开滑槽，且与底板的上表面抵接，此时第二直齿轮位于多个第一直齿轮之间，第一支齿轮与第二直齿轮啮合传动。

13、可选的，所述底板的下方固设有涡轮，涡轮和底板均与支撑盘转动连接，涡轮的一侧设置有适配的蜗杆，蜗杆与支撑盘转动连接，蜗杆的一侧设置有直杆，直杆与支撑盘转动连接，直杆的一端与蜗杆固定连接，直杆的另一端位于支撑盘的一侧。

14、通过采用上述技术方案，转动直杆，直杆带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮和底板转动，进而带动底板上方的仪器转动，实现了仪器在水平方向角度的精密调节。

15、可选的，所述顶板的上表面固设有滑块，顶板与仪器之间设置有移动板，移动板开设有与滑块滑动适配的滑槽。

16、通过采用上述技术方案，通过控制滑块在滑槽内移动，实现了移动板在顶板上表面的移动，移动板带着仪器移动，进而实现对仪器位置的调节。

17、可选的，所述转杆背离第二锥齿轮的一端固设有手轮。

18、通过采用上述技术方案，通过转动手轮，手轮带动转杆转动，为操控转杆的转动提供了方便。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动螺纹套转动，使位于螺纹套内的螺纹杆带动仪器做上下移动，实现了对仪器角度的精密调节；

21、2.通过第一直齿轮和第二直齿轮啮合传动，实现多个螺纹套之间的联动；

22、3.通过涡轮和蜗杆带动底板转动，进而实现了对仪器水平方向上的调节。

技术特征：

1.一种全站仪精调结构，包括三脚架(1)和仪器(2)，三脚架(1)包括支腿(11)和支撑盘(12)，仪器(2)位于支撑盘(12)的上方，其特征在于：所述支撑盘(12)与仪器(2)之间设置有多组高度调节装置(3)，高度调节装置(3)的一侧设置有精调装置(4)，精调装置(4)包括第一锥齿轮(41)、第二锥齿轮(42)和转杆(43)，第一锥齿轮(41)和第二锥齿轮(42)啮合传动，第一锥齿轮(41)与高度调节装置(3)连接，第二锥齿轮(42)与转杆(43)固定连接，支撑盘(12)与仪器(2)之间设置有顶板(22)和底板(21)，顶板(22)位于底板(21)的上方，所述底板(21)的下方固设有涡轮(71)，涡轮(71)和底板(21)均与支撑盘(12)转动连接，涡轮(71)的一侧设置有适配的蜗杆(72)，蜗杆(72)与支撑盘(12)转动连接，蜗杆(72)的一侧设置有直杆(721)，直杆(721)与支撑盘(12)转动连接，直杆(721)的一端与蜗杆(72)固定连接，直杆(721)的另一端位于支撑盘(12)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种全站仪精调结构，其特征在于：所述高度调节装置(3)位于顶板(22)与地板之间，高度调节装置(3)包括螺纹杆(31)和螺纹套(32)，螺纹杆(31)位于螺纹套(32)的上方，螺纹杆(31)与螺纹套(32)螺纹连接，螺纹杆(31)与顶板(22)固定连接，螺纹套(32)与底板(21)转动连接，第一锥齿轮(41)的中心处与螺纹套(32)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种全站仪精调结构，其特征在于：多个所述螺纹套(32)的周向外壁均固设有第一直齿轮(5)，多个螺纹套(32)之间设置有与第一直齿轮(5)啮合传动的第二直齿轮(51)，顶板(22)的下方设置有带动第二直齿轮(51)移动的控制装置(6)。

4.根据权利要求3所述的一种全站仪精调结构，其特征在于：所述控制装置(6)包括移动杆(61)和移动块(62)，移动杆(61)的一端与第二直齿轮(51)的中心处转动连接，移动杆(61)从支撑盘(12)和底板(21)穿过，移动杆(61)与支撑盘(12)和底板(21)均滑动连接，移动杆(61)的另一端位于支撑盘(12)的下方，移动杆(61)位于支撑盘(12)下方的一端与移动块(62)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种全站仪精调结构，其特征在于：所述移动杆(61)的一侧固设有挡块(611)，底板(21)的上表面开设有与挡块(611)卡接适配的避让槽(211)，挡块(611)位于避让槽(211)内，第二直齿轮(51)位于第一直齿轮(5)的下方，移动杆(61)与底板(21)和支撑盘(12)均转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种全站仪精调结构，其特征在于：所述顶板(22)的上表面固设有滑块(8)，顶板(22)与仪器(2)之间设置有移动板(23)，移动板(23)开设有与滑块(8)滑动适配的滑槽(231)。

7.根据权利要求1所述的一种全站仪精调结构，其特征在于：所述转杆(43)背离第二锥齿轮(42)的一端固设有手轮(431)。

技术总结
本申请涉及一种全站仪精调结构，属于全站仪的技术领域，其包括三脚架和仪器，三脚架包括支腿和支撑盘，仪器位于支撑盘的上方，所述支撑盘与仪器之间设置有多组高度调节装置，高度调节装置的一侧设置有精调装置，精调装置包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和转杆，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动，第一锥齿轮与高度调节装置连接，第二锥齿轮与转杆固定连接，本申请具有提高全站仪角度调节精准性的效果。

技术研发人员：解阳光,全海朋,南琛,李明洋,王广,叶景龙
受保护的技术使用者：北京瑞特工程建设监理有限责任公司
技术研发日：20221021
技术公布日：2024/1/13