一种改进的克拉管结构的制作方法

文档序号:34875361发布日期:2023-07-24 03:57阅读:31来源:国知局
一种改进的克拉管结构的制作方法

本技术涉及克拉管,具体为一种改进的克拉管结构。


背景技术:

1、克拉管即热态缠绕成型高密度聚乙烯(hdpe)缠绕结构壁管。该壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料,采用热态缠绕型工艺,以聚丙烯(pp)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。克拉管产品可分为pr、op、sq、vw四种系列。

2、目前的克拉管在作为埋地排水管、排污管使用时,需要承受地面的压力,但是现有的克拉管其结构强度较低,这就导致其抗压能力一般,难以承受较大的地面压力和冲击能力,若是长时间使用,则会容易受外力影响而变形,虽然目前有抗压能力强的克拉管(如中国专利cn205013893u公开了一种改进的克拉管结构),但是该克拉管的结构较为复杂,不仅会影响其加工效率,而且该增强的结构还会容易发生损坏的现象,实用性较低,因此,发明一种改进的克拉管结构。


技术实现思路

1、鉴于上述和/或现有一种改进的克拉管结构中存在的问题,提出了本实用新型。

2、因此,本实用新型的目的是提供一种改进的克拉管结构,能够解决上述提出现有的问题。

3、为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:

4、一种改进的克拉管结构,其包括克拉管管体,还包括:

5、用于增强克拉管管体的抗形变能力的抗压组件,且抗压组件设在克拉管管体的外表面上。

6、作为本实用新型所述的一种改进的克拉管结构的一种优选方案,其中:还包括:

7、在不影响克拉管管体的抗形变能力的前提下,用于减轻克拉管管体重量的中空孔,且中空孔开设在克拉管管体的内壁上,所述中空孔呈螺旋状排列。

8、作为本实用新型所述的一种改进的克拉管结构的一种优选方案,其中:所述抗压组件为:

9、第一缠绕肋条,所述克拉管管体的外表面一体化设有第一缠绕肋条;

10、第一安装孔,所述第一安装孔开设在第一缠绕肋条的内壁上;

11、呈螺旋状排列的第一钢条,所述第一钢条设在第一安装孔中。

12、作为本实用新型所述的一种改进的克拉管结构的一种优选方案,其中:所述第一缠绕肋条呈螺旋状排列,所述第一安装孔呈螺旋状排列。

13、作为本实用新型所述的一种改进的克拉管结构的一种优选方案,其中:所述抗压组件为:

14、第二缠绕肋条,所述克拉管管体的外表面一体化设有第二缠绕肋条;

15、第二安装孔,所述第二安装孔开设在第二缠绕肋条的内壁上;

16、第二钢条,所述第二钢条设在第二安装孔中。

17、作为本实用新型所述的一种改进的克拉管结构的一种优选方案,其中:所述第二缠绕肋条呈螺旋状排列,所述第二安装孔呈螺旋状排列。

18、作为本实用新型所述的一种改进的克拉管结构的一种优选方案,其中:所述抗压组件为:

19、第三缠绕肋条,所述克拉管管体的外表面等距一体化设有若干第三缠绕肋条;

20、第三安装孔,所述第三安装孔开设在第三缠绕肋条的内壁上;

21、钢环,所述钢环设在第三安装孔中,且钢环是由两组半圆形钢条拼接组成。作为本实用新型所述的一种改进的克拉管结构的一种优选方案,其中:所述第三缠绕肋条呈环状排列,所述第三安装孔呈环状排列。

22、与现有技术相比:

23、1.通过在克拉管管体的外表面设置抗压组件,具有实现增强克拉管管体的抗形变能力的作用,通过增强克拉管管体的抗形变能力,具有提高克拉管的使用寿命,与此同时,通过设置中空孔,具有实现在不影响克拉管管体的抗形变能力的前提下,来减轻克拉管管体的重量;

24、2.通过在克拉管管体的外表面设置抗压组件,具有结构简单,便于加工的作用。



技术特征:

1.一种改进的克拉管结构,包括克拉管管体(10),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种改进的克拉管结构,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求1所述的一种改进的克拉管结构,其特征在于,所述抗压组件(30)为:

4.根据权利要求3所述的一种改进的克拉管结构,其特征在于,所述第一缠绕肋条(31)呈螺旋状排列,所述第一安装孔(32)呈螺旋状排列。

5.根据权利要求1所述的一种改进的克拉管结构,其特征在于,所述抗压组件(30)为:

6.根据权利要求5所述的一种改进的克拉管结构,其特征在于,所述第二缠绕肋条(34)呈螺旋状排列,所述第二安装孔(35)呈螺旋状排列。

7.根据权利要求1所述的一种改进的克拉管结构,其特征在于,所述抗压组件(30)为:

8.根据权利要求7所述的一种改进的克拉管结构,其特征在于,所述第三缠绕肋条(37)呈环状排列,所述第三安装孔(38)呈环状排列。


技术总结
本技术公开的属于克拉管技术领域,具体为一种改进的克拉管结构,包括克拉管管体,还包括:用于增强克拉管管体的抗形变能力的抗压组件,且抗压组件设在克拉管管体的外表面上,还包括:在不影响克拉管管体的抗形变能力的前提下,用于减轻克拉管管体重量的中空孔,且中空孔开设在克拉管管体的内壁上,所述中空孔呈螺旋状排列,所述抗压组件为:第一缠绕肋条,本技术通过在克拉管管体的外表面设置抗压组件,具有实现增强克拉管管体的抗形变能力的作用,通过增强克拉管管体的抗形变能力,具有提高克拉管的使用寿命,与此同时,通过设置中空孔,具有实现在不影响克拉管管体的抗形变能力的前提下,来减轻克拉管管体的重量。

技术研发人员:张荣景
受保护的技术使用者:江苏洁润管业有限公司
技术研发日:20221024
技术公布日:2024/1/13
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