下水管道维护用内衬板的制作方法

1.本实用新型涉及内衬板技术领域，更具体地说，它涉及一种下水管道维护用内衬板。


背景技术：

2.水管等管道多埋设于地下使用，在长时间使用过程中极易因潮湿或植物生长等原因而受破坏，导致管道破损，影响使用。
3.在此情况下需要对管体进行修复，通常采用传统内衬法，该方法是将内衬板嵌合在损坏的管体内壁进行修复，由于内衬板由多片组成，相邻内衬板之间安装有密封件，由于长时间的使用密封件会出现老化的现象，使得相邻内衬板容易产生缝隙与管道破损处连通，导致管道的二次破损。
4.本实用新型提出一种新的技术方案来解决相邻内衬板容易产生缝隙的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种下水管道维护用内衬板，通过在内衬板内壁上安装密封板，当密封板侧壁与内衬板贴合时，此时相邻两个内衬板之间空隙被密封板密封，使得内衬板之间不会产生缝隙，达到相邻内衬板之间密封的目的。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括管体以及设置在管体内壁上的若干内衬板，相邻两个内衬板之间设有密封板，所述密封板的长度等于内衬板的长度，所述密封板上固定连接有若干紧固组件，所述紧固组件用于限制密封板沿管体径向远离内衬板。
7.本实用新型进一步设置为：所述紧固组件包括固定连接在密封板靠近内衬板一侧的若干紧固块，相邻所述紧固块之间存在间距，相邻所述内衬板侧壁开设有紧固槽，若干所述紧固块的长度等于紧固槽的长度，若干所述紧固块均具有使自身与紧固槽内壁持续贴合的弹性形变势能。
8.本实用新型进一步设置为：所述紧固组件还包括若干限制件，若干所述限制件的截面积小于紧固槽的截面积，所述限制件固定连接紧固块的底端，所述内衬板开设有连通紧固槽的限制槽，所述紧固块用于驱动相邻二个限制件底面与限制槽内壁贴合。
9.本实用新型进一步设置为：所述限制件远离紧固块的一侧开设有导向面，所述限制件的截面积沿远离紧固块的方向逐渐变小。
10.本实用新型进一步设置为：所述内衬板侧壁固定连接有若干密封件。
11.本实用新型进一步设置为：所述内衬板侧壁固定连接有若干支撑块，所述密封件与支撑块的长度之和等于内衬板的长度。
12.本实用新型进一步设置为：所述密封件侧壁固定连接有凸块，相邻所述内衬板开设有嵌合支撑块的凹槽。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：相邻两个内衬板之间设有密封板，密封
板的长度等于内衬板的长度，密封板上固定连接有若干紧固组件，紧固组件用于限制密封板沿管体径向远离内衬板，当密封板侧壁与内衬板贴合时，此时相邻两个内衬板之间空隙被密封板密封，使得内衬板之间不会产生缝隙。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为图2中a部的放大图；
17.图4为本实用新型的爆炸示意图；
18.图5为图4中b部的放大图。
19.图中：1、管体；2、内衬板；3、密封板；4、紧固块；5、紧固槽；6、限制件；7、限制槽；8、导向面；9、密封件；10、支撑块；11、凸块；12、凹槽。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
21.一种下水管道维护用内衬板，如图1和图2所示，包括管体1、内衬板2、密封板3、紧固组件、内衬板2镶嵌在管体1内壁上，密封板3安装在内衬板2内壁上，密封板3的长度等于内衬板2的长度，紧固组件粘接在密封板3靠近内衬板2一侧。
22.如图1和图2所示，内衬板2内壁均开设有二个紧固槽5，紧固组件安装在内衬板2靠近密封件9的一侧，紧固组件安装在相邻内衬板2的紧固槽5内，紧固组件包括粘接在密封板3一侧的四个紧固块4以及粘接在相对应的四个限制件6，相邻的紧固块4之间存在间距，紧固块4的长度等于紧固槽5的长度，紧固块4均具有自身与紧固槽5内壁持续贴合的弹性形变势能，内衬板2开设有连通紧固槽5的限制槽7，限制件6远离紧固块4的一侧开设有导向面8，限制件6的截面积沿远离紧固块4的方向逐渐变小，紧固块4通过导向面8驱动对应的限制件6伸入到限制槽7内，当紧固块4侧壁与内衬板2内壁贴合时，此时相邻限制件6底面与限制槽7内壁贴合，使得内衬板2侧壁与管体1内壁贴合。
23.如图1和图2所示，内衬板2一侧粘接有若干密封件9，密封件9为橡胶块，内衬板2另一侧粘接有支撑块10，防止密封件9伸出相邻内衬板2，使得相邻内衬板2的侧壁齐平，密封件9侧壁粘接有凸块11，相邻内衬板2开设有嵌合支撑块10的凹槽12，支撑槽的截面呈燕尾型，当安装内衬板2时，此时凸块11伸入到凹槽12内与凹槽12内壁贴合，使得密封件9侧壁与支撑块10侧壁贴合，密封件9与支撑块10的长度之和等于内衬板2的长度，使得相邻内衬板2形成密封状态。
24.工作原理：当安装内衬板2时，将内衬板2侧壁与管体1内壁贴合，此时凸块11伸入到凹槽12内与凹槽12内壁贴合，使得密封件9侧壁与支撑块10侧壁贴合，密封件9与支撑块10的长度等于内衬板2的长度，使得相邻内衬板2形成密封状态，此时安装密封板3，由于四个紧固块4粘接在密封板3靠近内衬板2的一侧，内衬板2侧壁均开设有嵌合紧固块4二个紧固槽5，内衬板2开设有连通紧固槽5的限制槽7，限制件6远离紧固块4的一侧开设有导向面8，紧固块4通过导向面8驱动对应的限制件6伸入到限制槽7内，当内衬板2侧壁与管体1内壁贴合时，此时相邻限制件6底面与限制槽7内壁贴合，使得内衬板2之间的密封件9不会暴露
在外部，防止密封件9出现老化现象，导致相邻内衬板2之间产生缝隙。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种下水管道维护用内衬板，包括管体(1)以及设置在管体(1)内壁上的若干内衬板(2)，其特征在于：相邻两个所述内衬板(2)之间设有密封板(3)，所述密封板(3)的长度等于内衬板(2)的长度，所述密封板(3)上固定连接有若干紧固组件，所述紧固组件用于限制密封板(3)沿管体(1)径向远离内衬板(2)。2.根据权利要求1所述的下水管道维护用内衬板，其特征在于：所述紧固组件包括固定连接在密封板(3)靠近内衬板(2)一侧的若干紧固块(4)，相邻所述紧固块(4)之间存在间距，相邻所述内衬板(2)侧壁开设有紧固槽(5)，若干所述紧固块(4)的长度等于紧固槽(5)的长度，若干所述紧固块(4)均具有使自身与紧固槽(5)内壁持续贴合的弹性形变势能。3.根据权利要求2所述的下水管道维护用内衬板，其特征在于：所述紧固组件还包括若干限制件(6)，若干所述限制件(6)的截面积小于紧固槽(5)的截面积，所述限制件(6)固定连接紧固块(4)的底端，所述内衬板(2)开设有连通紧固槽(5)的限制槽(7)，所述紧固块(4)用于驱动相邻二个限制件(6)底面与限制槽(7)内壁贴合。4.根据权利要求3所述的下水管道维护用内衬板，其特征在于：所述限制件(6)远离紧固块(4)的一侧开设有导向面(8)，所述限制件(6)的截面积沿远离紧固块(4)的方向逐渐变小。5.根据权利要求1所述的下水管道维护用内衬板，其特征在于：所述内衬板(2)侧壁固定连接有若干密封件(9)。6.根据权利要求5所述的下水管道维护用内衬板，其特征在于：所述内衬板(2)侧壁固定连接有若干支撑块，所述密封件(9)与支撑块(10)的长度之和等于内衬板(2)的长度。7.根据权利要求5所述的下水管道维护用内衬板，其特征在于：所述密封件(9)侧壁固定连接有凸块(11)，相邻所述内衬板(2)开设有嵌合支撑块(10)的凹槽(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种下水管道维护用内衬板，涉及内衬板技术领域，其技术方案要点是：包括管体以及设置在管体内壁上的若干内衬板，相邻两个所述内衬板之间设有密封板，密封板的长度等于内衬板的长度，密封板上固定连接有若干紧固组件，紧固组件用于限制密封板沿管体径向远离内衬板。本实用新型通过在内衬板内壁上安装密封板，当密封板侧壁与内衬板贴合时，此时相邻两个内衬板之间空隙被密封板密封，使得内衬板与管体之间不会产生缝隙，从而加强了管体修复后内衬板与管体的密封效果。体修复后内衬板与管体的密封效果。体修复后内衬板与管体的密封效果。


技术研发人员：郑峰 冯丽伟 冯亚通
受保护的技术使用者：苏州建交建设工程有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/2/3