一种管道连接机构及燃煤电站锅炉风箱的制作方法

本技术涉及燃煤电站锅炉风箱，特别是一种管道连接机构及燃煤电站锅炉风箱。

背景技术：

1、燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无功消耗，这样就存在效率问题，一般大些的锅炉效率高些，60％～80％之间，燃煤锅炉在使用过程中都会配备有风箱来提高燃烧器的燃烧效率，现有技术中的锅炉风箱送风管道于外部风机管道之间一般是通过法兰或焊接等方式，这就导致其在检修或清理时拆卸十分不便，影响工作人员的工作效率，同时在运行中长期存在炉膛两侧区域氧气浓度高，而炉膛中部区域氧气浓度低，导致炉膛中部处于缺风状态，这样一来，造成火焰燃烧推迟、中部未进行充分燃烧导致燃烧效率低、水平烟道高过/高再处积灰严重、烟气中co浓度较高等问题，严重影响锅炉燃烧的经济性、稳定性、安全性。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有的管道连接机构及燃煤电站锅炉风箱中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型所要解决的问题在于现有技术中的锅炉风箱送风管道于外部风机管道之间一般是通过法兰或焊接等方式，这就导致其在检修或清理时拆卸十分不便，影响工作人员的工作效率。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种管道连接机构，其包括，连接组件，包括进风管、过滤件、连接管、第一固定管、限位件以及紧固件，所述过滤件固定于所述进风管端部，所述连接管设置于所述过滤件一侧，所述第一固定管设置于所述连接管端部，所述限位件设置于所述连接管上，所述紧固件设置于所述连接管上，且与所述限位件配合。

5、作为本实用新型所述管道连接机构的一种优选方案，其中：所述过滤件包括安装箱以及过滤网，所述安装箱固定于所述进风管端部，所述过滤网设置于所述安装箱内。

6、作为本实用新型所述管道连接机构的一种优选方案，其中：所述过滤件还包括卡板，其固定于所述安装箱内顶壁和内底壁，所述过滤网位于所述卡板内侧。

7、作为本实用新型所述管道连接机构的一种优选方案，其中：所述连接组件还包括密封圈，其固定于所述第一固定管内，所述密封圈一端位于所述连接管内。

8、作为本实用新型所述管道连接机构的一种优选方案，其中：所述连接组件还包括导向杆，其固定于所述第一固定管一端两侧，所述连接管上开设有导向槽，所述导向杆插接于所述导向槽。

9、作为本实用新型所述管道连接机构的一种优选方案，其中：所述限位件包括插块、第二固定管以及限位块，所述插块固定于所述第一固定管端部，所述连接管一端开设有插槽，所述插块插接于所述插槽内，所述第二固定管固定于所述连接管顶部和底部，所述限位块滑动于所述第二固定管内，所述插块上开设有限位槽，所述限位块插接于所述限位槽内。

10、作为本实用新型所述管道连接机构的一种优选方案，其中：所述限位件还包括挡块以及复位弹簧，所述挡块固定于所述限位块两侧，且位于所述第二固定管内，所述复位弹簧两端分别与所述挡块和所述第二固定管内壁固定。

11、作为本实用新型所述管道连接机构的一种优选方案，其中：所述紧固件包括螺纹环以及推环，所述螺纹环螺纹连接于所述连接管上，所述推环固定于所述螺纹环侧面。

12、本实用新型有益效果为：本实用新型通过连接组件使得送风管道与风机管道之间的连接更加便利和稳固，只需一个转动的动作即可对其进行安装和拆卸，相较于现有技术中通过法兰或焊接的方式，该方式工作效率更加高。

13、鉴于上述和/或现有的管道连接机构及燃煤电站锅炉风箱中存在的问题，提出了本实用新型。

14、因此，本实用新型所要解决的问题在于在运行中长期存在炉膛两侧区域氧气浓度高，而炉膛中部区域氧气浓度低，导致炉膛中部处于缺风状态，这样一来，造成火焰燃烧推迟、中部未进行充分燃烧导致燃烧效率低、水平烟道高过/高再处积灰严重、烟气中浓度较高等问题，严重影响锅炉燃烧的经济性、稳定性、安全性。

15、作为本实用新型所述管道连接机构及燃煤电站锅炉风箱的一种优选方案，其中：风箱组件，包括外壳、炉膛以及燃烧器，所述进风管与所述外壳两侧连通，所述炉膛固定于所述外壳内，所述燃烧器固定于所述炉膛顶部和底部。

16、作为本实用新型所述管道连接机构及燃煤电站锅炉风箱的一种优选方案，其中：所述风箱组件还包括挡风板，其固定于所述炉膛顶部和底部两侧，所述挡风板将炉膛顶部和底部分为第一风道和第二风道。

17、本实用新型有益效果为：本实用新型通过挡风板的设置使得风箱在供风时能够均匀的向两侧和中部的燃烧器供风，避免中部的燃烧器出现缺氧等情况。

技术特征：

1.一种管道连接机构，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的管道连接机构，其特征在于：所述过滤件(102)包括安装箱(102a)以及过滤网(102b)，所述安装箱(102a)固定于所述进风管(101)端部，所述过滤网(102b)设置于所述安装箱(102a)内。

3.如权利要求2所述的管道连接机构，其特征在于：所述过滤件(102)还包括卡板(102c)，其固定于所述安装箱(102a)内顶壁和内底壁，所述过滤网(102b)位于所述卡板(102c)内侧。

4.如权利要求2或3所述的管道连接机构，其特征在于：所述连接组件(100)还包括密封圈(107)，其固定于所述第一固定管(104)内，所述密封圈(107)一端位于所述连接管(103)内。

5.如权利要求4所述的管道连接机构，其特征在于：所述连接组件(100)还包括导向杆(108)，其固定于所述第一固定管(104)一端两侧，所述连接管(103)上开设有导向槽(k)，所述导向杆(108)插接于所述导向槽(k)。

6.如权利要求5所述的管道连接机构，其特征在于：所述限位件(105)包括插块(105a)、第二固定管(105b)以及限位块(105c)，所述插块(105a)固定于所述第一固定管(104)端部，所述连接管(103)一端开设有插槽(m)，所述插块(105a)插接于所述插槽(m)内，所述第二固定管(105b)固定于所述连接管(103)顶部和底部，所述限位块(105c)滑动于所述第二固定管(105b)内，所述插块(105a)上开设有限位槽(n)，所述限位块(105c)插接于所述限位槽(n)内。

7.如权利要求6所述的管道连接机构，其特征在于：所述限位件(105)还包括挡块(105d)以及复位弹簧(105e)，所述挡块(105d)固定于所述限位块(105c)两侧，且位于所述第二固定管(105b)内，所述复位弹簧(105e)两端分别与所述挡块(105d)和所述第二固定管(105b)内壁固定。

8.如权利要求6或7所述的管道连接机构，其特征在于：所述紧固件(106)包括螺纹环(106a)以及推环(106b)，所述螺纹环(106a)螺纹连接于所述连接管(103)上，所述推环(106b)固定于所述螺纹环(106a)侧面。

9.一种燃煤电站锅炉风箱，其特征在于：包括如权利要求1-8任一所述的管道连接机构，以及

10.如权利要求9所述的燃煤电站锅炉风箱，其特征在于：所述风箱组件(200)还包括挡风板(204)，其固定于所述炉膛(202)顶部和底部两侧，所述挡风板(204)将炉膛(202)顶部和底部分为第一风道(j1)和第二风道(j2)。

技术总结
本技术公开了一种管道连接机构及燃煤电站锅炉风箱，包括连接组件，包括进风管、过滤件、连接管、第一固定管、限位件以及紧固件，所述过滤件固定于所述进风管端部，所述连接管设置于所述过滤件一侧，所述第一固定管设置于所述连接管端部，所述限位件设置于所述连接管上，所述紧固件设置于所述连接管上，且与所述限位件配合。本技术通过连接组件使得送风管道与风机管道之间的连接更加便利和稳固，只需一个转动的动作即可对其进行安装和拆卸，相较于现有技术中通过法兰或焊接的方式，该方式工作效率更加高。

技术研发人员：明小林,缪淼,何磊,王大志,何春林,张进,晁晓波
受保护的技术使用者：贵州大方发电有限公司
技术研发日：20221028
技术公布日：2024/1/12