一种便于更换密封圈的深沟球轴承的制作方法

1.本实用新型涉及深沟球轴承技术领域，具体为一种便于更换密封圈的深沟球轴承。


背景技术：

2.深沟球轴承适用于高转速甚至极高转速的运行，而且非常耐用，无需经常维护。该类轴承摩擦系数小，极限转速高，尺寸范围与形式变化多样，应用在精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等行业，是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。主要承受径向负荷，也可承受一定量的轴向负荷。
3.深沟球轴承在使用时为了确保其滚道内部不会进入灰尘等杂质，会在轴承的两端设置用于密封防水防尘的密封圈，然而现有的深沟球轴承的密封圈大多是直接嵌接在内圈与外圈之间的，嵌接的密封圈虽然能够对轴承进行防水防尘密封，但是随着轴承的长时间使用，密封圈与内外圈之间摩擦会产生磨损，从而需要定期对密封圈进行更换，在更换时，由于密封圈是嵌接至内外圈之间的，需要使用工具将其撬出，在撬出的过程中不仅费时费力，还可能会导致轴承内部的滚珠受损，从而影响轴承的后续使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于更换密封圈的深沟球轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换密封圈的深沟球轴承，包括外圈、内圈和滚珠，所述内圈设置在外圈的内部，所述内圈与外圈之间等间距设置有若干个滚珠，所述外圈内圆侧的侧壁上和内圈外圆侧的侧壁上分别对应滚珠开设有相适配的外滚道和内滚道；
6.所述外圈顶部和底部的内壁上的均开设有第一环槽，所述内圈顶部和底部的外壁上均开设有第二环槽，所述第一环槽和第二环槽的内部嵌接有密封圈，所述第一环槽的内壁上固定连接有顶升弹簧，所述顶升弹簧的另一端与密封圈接触。
7.优选的，所述内圈穿过密封圈一端的外壁上开设有外螺纹。
8.优选的，所述密封圈远离顶升弹簧的一侧设置有内螺纹封环，且所述内螺纹封环螺纹套接在内圈的外壁上。
9.优选的，所述内螺纹封环的外径小于密封圈的外径。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种便于更换密封圈的深沟球轴承结构简单，使用方便，通过在外圈和内圈上分别对应密封圈的位置开设第一环槽和第二环槽，使得密封圈位于第一环槽和第二环槽的内部，并通过螺纹套接在内圈末端的内螺纹封环进行限位，当需要对密封圈进行拆卸时，环槽内的顶升弹簧能够将密封圈朝外推动，且延伸出环槽，可以有效的使得密封圈在更换时较为便捷。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的剖视图；
13.图3为本实用新型的爆炸图；
14.图4为本实用新型中内圈与内螺纹封环的连接结构示意图。
15.图中：1、外圈；2、内圈；3、滚珠；4、外滚道；5、内滚道；6、第一环槽；7、第二环槽；8、顶升弹簧；9、密封圈；10、内螺纹封环。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换密封圈的深沟球轴承，包括外圈1、内圈2和滚珠3，所述内圈2设置在外圈1的内部，所述内圈2与外圈1之间等间距设置有若干个滚珠3，所述外圈1内圆侧的侧壁上和内圈2外圆侧的侧壁上分别对应滚珠3开设有相适配的外滚道4和内滚道5；
18.所述外圈1顶部和底部的内壁上的均开设有第一环槽6，所述内圈2顶部和底部的外壁上均开设有第二环槽7，所述第一环槽6和第二环槽7的内部嵌接有密封圈9，所述第一环槽6的内壁上固定连接有顶升弹簧8，所述顶升弹簧8的另一端与密封圈9接触。
19.所述内圈2穿过密封圈9一端的外壁上开设有外螺纹。
20.所述密封圈9远离顶升弹簧8的一侧设置有内螺纹封环10，且所述内螺纹封环10螺纹套接在内圈2的外壁上，便于通过内螺纹封环10对密封圈9进行限位锁定。
21.所述内螺纹封环10的外径小于密封圈9的外径，便于对内螺纹封环10进行拆装。
22.具体的，使用本实用新型时，在对密封圈9进行更换时，先将内螺纹封环10拧动，直至内螺纹封环10与内圈2分离，内螺纹封环10拆卸完成后，密封圈9将会在第一环槽6内的顶升弹簧8的推动下朝着远离滚珠3的方向推动，使得密封圈9延伸出第一环槽6和第二环槽7，将延伸出环槽的旧密封圈9取下且更换新的密封圈9，新的密封圈9放置在环槽的内部后，将内螺纹封环10螺纹套接在内圈2的末端，即可通过内螺纹封环10对密封圈9进行限位。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于更换密封圈的深沟球轴承，包括外圈(1)、内圈(2)和滚珠(3)，所述内圈(2)设置在外圈(1)的内部，所述内圈(2)与外圈(1)之间等间距设置有若干个滚珠(3)，所述外圈(1)内圆侧的侧壁上和内圈(2)外圆侧的侧壁上分别对应滚珠(3)开设有相适配的外滚道(4)和内滚道(5)；其特征在于，所述外圈(1)顶部和底部的内壁上的均开设有第一环槽(6)，所述内圈(2)顶部和底部的外壁上均开设有第二环槽(7)，所述第一环槽(6)和第二环槽(7)的内部嵌接有密封圈(9)，所述第一环槽(6)的内壁上固定连接有顶升弹簧(8)，所述顶升弹簧(8)的另一端与密封圈(9)接触。2.根据权利要求1所述的一种便于更换密封圈的深沟球轴承，其特征在于：所述内圈(2)穿过密封圈(9)一端的外壁上开设有外螺纹。3.根据权利要求2所述的一种便于更换密封圈的深沟球轴承，其特征在于：所述密封圈(9)远离顶升弹簧(8)的一侧设置有内螺纹封环(10)，且所述内螺纹封环(10)螺纹套接在内圈(2)的外壁上。4.根据权利要求3所述的一种便于更换密封圈的深沟球轴承，其特征在于：所述内螺纹封环(10)的外径小于密封圈(9)的外径。

技术总结
本实用新型公开了一种便于更换密封圈的深沟球轴承，包括外圈、内圈和滚珠，内圈设置在外圈的内部，内圈与外圈之间等间距设置有若干个滚珠，外圈内圆侧的侧壁上和内圈外圆侧的侧壁上分别对应滚珠开设有相适配的外滚道和内滚道，外圈顶部和底部的内壁上的均开设有第一环槽，内圈顶部和底部的外壁上均开设有第二环槽，本实用新型的有益效果是：通过在外圈和内圈上分别对应密封圈的位置开设第一环槽和第二环槽，使得密封圈位于第一环槽和第二环槽的内部，并通过螺纹套接在内圈末端的内螺纹封环进行限位，当需要对密封圈进行拆卸时，环槽内的顶升弹簧能够将密封圈朝外推动，且延伸出环槽，可以有效的使得密封圈在更换时较为便捷。可以有效的使得密封圈在更换时较为便捷。可以有效的使得密封圈在更换时较为便捷。


技术研发人员：吴亮学 汪燕
受保护的技术使用者：山东蓝润精密轴承有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/1/31